【技术实现步骤摘要】
本技术属于真空橡胶袋领域，具体地说是一种真空橡胶袋。
技术介绍
1、在夹胶玻璃生产过程中，抽离两片或多片玻璃跟胶片中间的空气，并在高温下确保夹胶玻璃稳定及完全贴合，对夹胶玻璃的品质起着至关重要的作用。
2、但是因为当前的技术处理方式多为平面层压机以及真空橡胶圈技术，对玻璃形状日益复杂和玻璃层数越来越多的情况，传统的方式无法加工或具有很大的局限性，夹胶合片加工后成品率非常低下。
3、真空橡胶袋的专利技术，解决了以下几个难题：
4、1.带有拱高玻璃的夹胶合片生产
5、2.外形尺寸差异大的玻璃(平板或带有拱高)之夹胶合片生产
6、3.两片及两片以上玻璃(平板或带有拱高)的夹胶合片生产
7、4.矩形或异形玻璃(平板或带有拱高)的夹胶合片生产
8、5.多组夹胶玻璃(平板或带有拱高)同时夹胶合片生产
9、真空橡胶袋用以确保玻璃胶合生产中完全抽离夹胶玻璃中的气体，高温状态下保持袋内稳定真空，使得夹胶玻璃在袋中保持稳定贴合状态，确保高温状态下夹胶玻璃的完全胶合，确保玻璃胶合的质量和稳定性，提高夹胶玻璃生产过程中的成品率。通过底部的抽真空管口抽气，袋子开口自动闭合密封保持真空，不需要其他紧固附件和胶黏材料，使袋内空间达到负压和真空状态，极大提高了生产效率和操作便利性。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种真空橡胶袋，以解决现有技术中玻璃形状复杂和玻璃层数多无法加工的情况，通过底部的抽真空
2、一种真空橡胶袋，包括真空橡胶袋本体，所述真空橡胶袋本体顶部开口，所述真空橡胶袋本体由内层和外层硫化形成。
3、优选的，所述内层和外层之间通过耐高温胶水粘合。
4、优选的，所述内层的材质为耐高温聚四氟薄膜。
5、优选的，所述外层的材质为耐高温胶布。
6、优选的，所述内层形成有凸块。
7、优选的，所述外层形成纹路。
8、优选的，所述真空橡胶袋本体外侧安装有若干悬挂点。
9、优选的，所述真空橡胶袋本体外侧安装有若干锁扣。
10、优选的，所述真空橡胶袋本体表面安装有气管口。
11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
12、1.带有拱高玻璃的夹胶合片生产；
13、2.外形尺寸差异大的玻璃(平板或带有拱高)之夹胶合片生产；
14、3.两片及两片以上玻璃(平板或带有拱高)的夹胶合片生产；
15、4.矩形或异形玻璃(平板或带有拱高)的夹胶合片生产；
16、5.多组夹胶玻璃(平板或带有拱高)同时夹胶合片生产；
17、6.真空袋口自动闭合维持袋内真空，不需要其他密封胶黏材料和附件紧固件，提高生产效率和操作方便性。
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1.一种真空橡胶袋，包括真空橡胶袋本体(5)，其特征在于：所述真空橡胶袋本体(5)顶部开口(3)，所述真空橡胶袋本体(5)由内层(1)和外层(2)硫化形成。
2.如权利要求1所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述内层(1)和外层(2)之间通过耐高温胶水粘合。
3.如权利要求2所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述内层(1)的材质为耐高温聚四氟薄膜。
4.如权利要求3所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述外层(2)的材质为耐高温胶布。
5.如权利要求1所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述内层(1)形成有凸块(4)。
6.如权利要求1所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述外层(2)形成纹路。
7.如权利要求1所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述真空橡胶袋本体(5)外侧安装有若干悬挂点(7)。
8.如权利要求1所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述真空橡胶袋本体(5)外侧安装有若干锁扣(8)。
9.如权利要求1所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述真空橡胶袋本体(5)表面安装有气管口(6)。
【技术特征摘要】
1.一种真空橡胶袋，包括真空橡胶袋本体(5)，其特征在于：所述真空橡胶袋本体(5)顶部开口(3)，所述真空橡胶袋本体(5)由内层(1)和外层(2)硫化形成。
2.如权利要求1所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述内层(1)和外层(2)之间通过耐高温胶水粘合。
3.如权利要求2所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述内层(1)的材质为耐高温聚四氟薄膜。
4.如权利要求3所述一种真空橡胶袋，其特征在于：所述外层(2)的材质为耐高温胶布。
5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：金祎沁，
申请(专利权)人：柏耐国际贸易上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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