【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽发生器，尤其是超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器。
技术介绍
1、生物质蒸汽发生器是一种以生物质颗粒作为燃料的蒸汽锅炉，而在现有的技术中，例如公开号为cn214468534u的一种方便拆装的生物质蒸汽发生器，其通过设置方便了生物质蒸汽发生器在使用时清灰槽内能够储存更多的燃料的灰烬，但是其还有一些不足；
2、例如，生物质蒸汽发生器在使用时燃烧的火焰较为分散，这样的话对蒸汽锅加热的速度较慢，从而使蒸汽锅中的水温上升的速度变慢，以及烟气在排放时所携带的热量无法得到利用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器。
2、有鉴于此，本技术提供超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，包括箱体；排烟管，所述排烟管安装在箱体的顶部，所述排烟管与箱体的内部连通；蒸汽箱，所述蒸汽箱安装箱体中，所述蒸汽箱上设置有排气管，所述排气管穿出箱体；聚火罩，所述聚火罩安装在箱体中，所述聚火罩为锥形漏斗状，所述聚火罩位于蒸汽箱的下方；隔网，所述隔网安装在箱体中，所述隔网位于聚火罩的下方，所述隔网与聚火罩之间形成燃烧腔，所述燃烧腔中设置有火焰喷嘴，所述隔网与箱体的底部之间形成储灰腔，所述储灰腔的侧壁上设有清理口；进气管，所述进气管安装在箱体的侧壁上，所述进气管与箱体的内部连通；进料斗，所述进料斗安装在箱体的侧壁上，所述进料斗与箱体内的燃烧腔连通，其中，所述箱体上设置有观察窗。
3、通过上述技术方案，当超低氮氧排放的环
4、优先为，所述排烟管包括管体，所述管体安装在箱体的顶部，所述管体中设置有过滤网；进水管，所述进水管嵌设在管体中，所述进水管的一端穿出管体，所述进水管的另一端穿进箱体中，并盘绕在蒸汽箱的顶部且与蒸汽箱连接；挡板，所述挡板设有若干块，所述挡板交错的安装在管体中。
5、优先为，所述燃烧腔中设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆转动的安装在箱体中，所述第一搅拌杆位于隔网的上方；第一搅拌叶，所述第一搅拌叶设有若干个，所述第一搅拌叶对称且均匀的安装在第一搅拌杆上；第一电机，所述第一电机安装在箱体的侧壁上，所述第一电机的输出端与第一搅拌杆连接。
6、优先为，所述储灰腔中设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆转动的安装在箱体中，所述第二搅拌杆位于隔网的下方；第二搅拌叶，所述第二搅拌叶设有若干个，所述第二搅拌叶对称且均匀的安装第二搅拌杆上；第二电机，所述第二电机安装在箱体的侧壁上，所述第二电机的输出端与第二搅拌杆连接。
7、优先为，所述进料斗包括斗体，所述斗体安装在箱体的侧壁上，所述斗体中开设有进料槽，所述进料槽与箱体的内部连通；斗盖，所述斗盖安装在斗体的顶部，所述斗盖位于进料槽的上方；隔热块，所述隔热块安装在斗盖的底部，所述隔热块位于进料槽中。
8、本技术的有益效果是：
9、1、通过在箱体中设置聚火罩能够对燃料燃烧的火焰进行聚拢，从而提高了对蒸汽箱的加热速度。
10、2、当烟气通过排烟管排出时，嵌设在管体中的进水管的水对烟气所携带的热量进行吸收，这样的话能够对进入蒸汽箱中的水进行初步加热，这样的话当往蒸汽箱通过进水管重新添加水时缩短了对蒸汽箱的加热时间。
11、3、通过第一电机、第一搅拌杆、第一搅拌叶的配合使用，使燃烧腔中的燃料被搅拌叶搅动，如此方便了燃料的燃烧，从而进一步的提高了燃料的燃烧的效果，同时随着第一搅拌叶的转动还能对燃料燃烧后所产生的灰烬搅碎，从而方便了灰烬通过隔网落入储灰腔中。
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1.超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述排烟管包括
3.根据权利要求2所述的超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述燃烧腔中设置有
4.根据权利要求2所述的超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述储灰腔中设置有
5.根据权利要求1所述的超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述进料斗包括
【技术特征摘要】
1.超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述排烟管包括
3.根据权利要求2所述的超低氮氧排放的环保生物质蒸汽发生器，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕永明，
申请(专利权)人：浙江聚华热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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