一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机制造技术

技术编号:40765503 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本技术公开了农业机械技术领域的一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,包括机架、传动系统、悬挂机构、支撑机构和刀盘总成,机架由上护板、侧面护板、底部护板、间隔板和机架杆组成,上护板的中间位置设置有3个尺寸相同的传动齿轮箱安装孔,在侧面护板上设置有排杂口,传动系统由主传动齿轮箱、次传动齿轮箱和皮带组成,主传动齿轮箱和次传动齿轮箱之间用皮带连接,刀盘总成由刀盘固定板、刀盘连接管、动刀和风板组成,通过螺栓将动刀固定在刀盘固定板上,动刀在刀盘固定板上圆周方向均布,本技术可以切割粉碎行棉杆,并将粉碎的棉杆抛撒到地膜外侧,保证了地膜表面的清洁,用两个轮子支撑整机,转向灵活,可以提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及秸秆粉碎还田机械,具体为一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机


技术介绍

1、农作物种植收获后需要进行秸秆粉碎还田,以保证土壤的肥力。棉花种植普遍需要铺设地膜,为了适于机械采收棉花,一个地铺种植6行棉花,棉花再收获后,需要对棉花秸秆进行粉碎还田。棉花在秸秆粉碎还田时,一般一次粉碎一个地膜的棉秆,目的是减少地膜表面上的杂质,提高后续残膜回收时地膜的干净程度。目前,秆粉碎还田机是用平行于地面的刀盘切割粉碎棉秆,采用的方法主要有三种,第一种方法是用一个回转直径较大的刀盘同时切割6行棉秆,第二种方法是用两个回转直径相等的刀盘切割6行棉秆,第三种方法是用两个回转直径不相等刀盘切割6行棉秆。第一种方法的优点是结构简单,缺点是刀盘的回转直径较大,刀盘在旋转时偏转的幅度较大,这会引起支撑刀盘的机架壳体发生严重变形,因此该种结构的秸秆粉碎还田机刀盘不能高速旋转,作业效率不高;第二种方法,一个刀盘切割4行棉秆,另一个刀盘只切割2行棉秆,造成能耗浪费;第三种方法可以避免前两种方法存在的缺点,但是串联结构的传动系统需要多组离合器进行保护,结构复杂。三种结构的刀盘切割装置都是将棉秆切碎后直接抛撒在膜面上,虽然刀盘可以形成气流,将细碎的棉秆吹离膜面,但是当棉秆的含水率较低时,棉秆的粉碎质量显著下降,会有较长的棉秆被抛撒在膜面上,这时仅靠刀盘形成的气流很难将秸秆吹离。因此,现有的立式秸秆粉碎还田机清理地膜表面杂质的效果欠佳。

2、基于此,本技术设计了一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,包括机架、传动系统、悬挂机构、支撑机构和刀盘总成,所述机架由上护板1、侧面护板2、底部护板3、间隔板4和机架杆5组成,上护板1的中间位置设置有3个尺寸相同的传动齿轮箱安装孔1-5,上护板1后端的侧面护板2上设置有3组尺寸相同的槽孔2-1,定刀24呈u形,从槽孔2-1插入机架内部,用螺栓将定刀24紧固在侧面护板2上,在侧面护板2上设置有排杂口2-2,排杂口2-2位于上护板1的右后方,上护板1上方布置有机架杆5,所述传动系统由主传动齿轮箱9、次传动齿轮箱10和皮带11组成,主传动齿轮箱9和次传动齿轮箱10的上方安装有带轮12,主传动齿轮箱9和次传动齿轮箱10之间用皮带11连接,所述刀盘总成由刀盘固定板19、刀盘连接管20、动刀21和风板22组成,通过螺栓将动刀21固定在刀盘固定板19上,动刀21在刀盘固定板19上圆周方向均布,所述风板22呈t形,风板22与风板固定板23之间用螺栓紧固。

4、优选的,所述机架杆5包括机架杆一5-1、机架杆二5-2、机架杆三5-3和机架杆四5-4,机架杆一5-1和机架杆二5-2的前端延伸到与上护板1的前边1-1对齐,机架杆一5-1和机架杆二5-2的后端延伸到上护板1的后边1-2外部,机架杆一5-1和机架杆二5-2的前端都固定有悬挂架固定板一6,在机架杆一5-1和机架杆二5-2之间固定有机架杆三5-3和机架杆四5-4,在机架杆三5-3上固定有2个悬挂架固定板二7,机架杆二5-2和机架杆六5-6的后端也固定有铰接管8,铰接管8与上护板1垂直。

5、优选的,所述槽孔2-1与传动齿轮箱安装孔1-5对齐,在侧面护板2的下端固定有底部护板3,底部护板3与上护板1之间固定有2个间隔板4,间隔板4与上护板1垂直。

6、优选的,所述次传动齿轮箱10的数量为2个,次传动齿轮箱10位于主传动齿轮箱9的两侧,主传动齿轮箱9和次传动齿轮箱10通过传动齿轮箱安装孔1-5固定在上护板1上。

7、优选的,所述刀盘固定板19共2个,呈圆形,刀盘固定板一19-1与刀盘固定板二19-2之间用刀盘连接管20固定连接,刀盘固定板一19-1与刀盘固定板二19-2相互平行,在刀盘连接管20的中间位置设置有风板固定板23,在刀盘连接管20的圆周方向均布安装有风板22。

8、优选的,所述悬挂机构由悬挂杆13、拉杆14和铰接杆15组成,悬挂杆13和拉杆14的数量都为2个,悬挂杆13的下端与悬挂架固定板一6铰接,悬挂杆13的上端通过铰接杆15连接在一起,拉杆14的上端与铰接杆15铰接,拉杆14的下端与悬挂架固定板二7铰接。

9、优选的,所述支撑机构由轮子16、轮子固定架17、轮子转向连接轴18组成,轮子固定架17呈u形,轮子固定架17的开口端与轮子16用轴连接,轮子固定架17的闭合端固定有轮子转向连接轴18,轮子转向连接轴18与铰接管8连接,可以使整个支撑机构摆动。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术中用3个刀盘切割粉碎棉秆,刀盘的回转半径小,可以减小固定传动系统的上护板振动变形,提高秸秆粉碎还田机的安全可靠性。

12、2.本技术中主传动齿轮箱和次传动齿轮箱之间用皮带传动,对传动齿轮箱有过载保护的作用。

13、3.本技术中用两个轮子支撑和平衡秸秆粉碎还田机,轮子具有较好的导向性,当秸秆粉碎还田机转弯时,不需要将整机抬起,可以提高作业的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,包括机架、传动系统、悬挂机构、支撑机构和刀盘总成,其特征在于:所述机架由上护板(1)、侧面护板(2)、底部护板(3)、间隔板(4)和机架杆(5)组成,上护板(1)的中间位置设置有3个尺寸相同的传动齿轮箱安装孔(1-5),上护板(1)后端的侧面护板(2)上设置有3组尺寸相同的槽孔(2-1),定刀(24)呈U形,从槽孔(2-1)插入机架内部,用螺栓将定刀(24)紧固在侧面护板(2)上,在侧面护板(2)上设置有排杂口(2-2),排杂口(2-2)位于上护板(1)的右后方,上护板(1)上方布置有机架杆(5),所述传动系统由主传动齿轮箱(9)、次传动齿轮箱(10)和皮带(11)组成,主传动齿轮箱(9)和次传动齿轮箱(10)的上方安装有带轮(12),主传动齿轮箱(9)和次传动齿轮箱(10)之间用皮带(11)连接,所述刀盘总成由刀盘固定板(19)、刀盘连接管(20)、动刀(21)和风板(22)组成,通过螺栓将动刀(21)固定在刀盘固定板(19)上,动刀(21)在刀盘固定板(19)上圆周方向均布,所述风板(22)呈T形,风板(22)与风板固定板(23)之间用螺栓紧固。

2.根据权利要求1所述的一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述机架杆(5)包括机架杆一(5-1)、机架杆二(5-2)、机架杆三(5-3)和机架杆四(5-4),机架杆一(5-1)和机架杆二(5-2)的前端延伸到与上护板(1)的前边(1-1)对齐,机架杆一(5-1)和机架杆二(5-2)的后端延伸到上护板(1)的后边(1-2)外部,机架杆一(5-1)和机架杆二(5-2)的前端都固定有悬挂架固定板一(6),在机架杆一(5-1)和机架杆二(5-2)之间固定有机架杆三(5-3)和机架杆四(5-4),在机架杆三(5-3)上固定有2个悬挂架固定板二(7),机架杆二(5-2)和机架杆六(5-6)的后端也固定有铰接管(8),铰接管(8)与上护板(1)垂直。

3.根据权利要求1所述的一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述槽孔(2-1)与传动齿轮箱安装孔(1-5)对齐,在侧面护板(2)的下端固定有底部护板(3),底部护板(3)与上护板(1)之间固定有2个间隔板(4),间隔板(4)与上护板(1)垂直。

4.根据权利要求1所述的一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述次传动齿轮箱(10)的数量为2个,次传动齿轮箱(10)位于主传动齿轮箱(9)的两侧,主传动齿轮箱(9)和次传动齿轮箱(10)通过传动齿轮箱安装孔(1-5)固定在上护板(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述刀盘固定板(19)共2个,呈圆形,刀盘固定板一(19-1)与刀盘固定板二(19-2)之间用刀盘连接管(20)固定连接,刀盘固定板一(19-1)与刀盘固定板二(19-2)相互平行,在刀盘连接管(20)的中间位置设置有风板固定板(23),在刀盘连接管(20)的圆周方向均布安装有风板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述悬挂机构由悬挂杆(13)、拉杆(14)和铰接杆(15)组成,悬挂杆(13)和拉杆(14)的数量都为2个,悬挂杆(13)的下端与悬挂架固定板一(6)铰接,悬挂杆(13)的上端通过铰接杆(15)连接在一起,拉杆(14)的上端与铰接杆(15)铰接,拉杆(14)的下端与悬挂架固定板二(7)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述支撑机构由轮子(16)、轮子固定架(17)、轮子转向连接轴(18)组成,轮子固定架(17)呈U形,轮子固定架(17)的开口端与轮子(16)用轴连接,轮子固定架(17)的闭合端固定有轮子转向连接轴(18),轮子转向连接轴(18)与铰接管(8)连接,可以使整个支撑机构摆动。

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【技术特征摘要】

1.一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,包括机架、传动系统、悬挂机构、支撑机构和刀盘总成,其特征在于:所述机架由上护板(1)、侧面护板(2)、底部护板(3)、间隔板(4)和机架杆(5)组成,上护板(1)的中间位置设置有3个尺寸相同的传动齿轮箱安装孔(1-5),上护板(1)后端的侧面护板(2)上设置有3组尺寸相同的槽孔(2-1),定刀(24)呈u形,从槽孔(2-1)插入机架内部,用螺栓将定刀(24)紧固在侧面护板(2)上,在侧面护板(2)上设置有排杂口(2-2),排杂口(2-2)位于上护板(1)的右后方,上护板(1)上方布置有机架杆(5),所述传动系统由主传动齿轮箱(9)、次传动齿轮箱(10)和皮带(11)组成,主传动齿轮箱(9)和次传动齿轮箱(10)的上方安装有带轮(12),主传动齿轮箱(9)和次传动齿轮箱(10)之间用皮带(11)连接,所述刀盘总成由刀盘固定板(19)、刀盘连接管(20)、动刀(21)和风板(22)组成,通过螺栓将动刀(21)固定在刀盘固定板(19)上,动刀(21)在刀盘固定板(19)上圆周方向均布,所述风板(22)呈t形,风板(22)与风板固定板(23)之间用螺栓紧固。

2.根据权利要求1所述的一种多刀盘立式秸秆粉碎还田机,其特征在于:所述机架杆(5)包括机架杆一(5-1)、机架杆二(5-2)、机架杆三(5-3)和机架杆四(5-4),机架杆一(5-1)和机架杆二(5-2)的前端延伸到与上护板(1)的前边(1-1)对齐,机架杆一(5-1)和机架杆二(5-2)的后端延伸到上护板(1)的后边(1-2)外部,机架杆一(5-1)和机架杆二(5-2)的前端都固定有悬挂架固定板一(6),在机架杆一(5-1)和机架杆二(5-2)之间固定有机架杆三(5-3)和机架杆四(5-4),在机架杆三(5-3)上固定有2个悬挂架固定板二(7),机架杆二(5-2)和机架杆六(5-6)的后端也固定有铰接管(8),铰接管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋李斌孟翔宇董云成王士国王涛刘向新
申请(专利权)人:新疆农垦科学院
类型:新型
国别省市:

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