System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种外热滚筒式生物质炭化活化一体炉制造技术_技高网

一种外热滚筒式生物质炭化活化一体炉制造技术

技术编号:40765384 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:15
本发明专利技术公开了一种外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,它包括由电机驱动旋转的炭化滚筒,炭化滚筒包括前滚筒、中滚筒和后滚筒,中滚筒设置在一个燃烧箱的内部;中滚筒的内壁设置向后导料的若干导料搅拌板,中滚筒内部设有多个前端封底的集气筒,集气筒周围环形分布设置多个连通集气筒内部与中滚筒外部的出气管;它还包括通过蒸汽旋转接头连接的一根蒸汽管,蒸汽管由位于后滚筒内的进汽管、贴近中滚筒外壁的加热管和位于中滚筒内部的排汽管首尾连接而成,排汽管上均匀分布若干出气孔。它结构简单、成本低,资源利用率高,无有害气体排出,节能环保,不存在焦油腐蚀堵塞烟气净化系统及其管路问题,设备使用维修成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炭化炉,尤其是一种外热滚筒式生物质炭化活化一体炉


技术介绍

1、现有技术中,外热滚筒式生物质炭化活化一体炉采用干馏炭化方式,充分利用物料在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过烟气净化系统分离出木焦油得到纯正的可燃气体,再通过燃烧器充分燃烧,给高温炭化筒体加热。其缺点是:结构复杂,设备制造成本高,可燃气体焦油容易腐蚀堵塞烟气净化系统及其管路,设备使用维修成本高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决上述现有技术中的问题,提供一种外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,它结构简单、成本低,资源利用率高,无有害气体排出,节能环保,不存在焦油腐蚀堵塞烟气净化系统及其管路问题,设备使用维修成本低。

2、本专利技术采用的技术方案是:一种外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,它包括由电机驱动旋转的炭化滚筒,炭化滚筒包括前滚筒、中滚筒和后滚筒,中滚筒设置在一个燃烧箱的内部;前滚筒的前端设有加料斗,后滚筒的后端设有出料口,前滚筒和后滚筒的内壁设有向后导料的螺旋导料板,中滚筒的内壁设置向后导料的若干导料搅拌板,中滚筒内部设有多个前端封底的集气筒,集气筒周围环形分布设置多个连通集气筒内部与中滚筒外部的出气管;在出料口后部设置一个蒸汽旋转接头,蒸汽旋转接头连接一根蒸汽管,蒸汽管由位于后滚筒内的进汽管、贴近中滚筒外壁的加热管和位于中滚筒内部的排汽管首尾连接而成,排汽管上均匀分布若干出气孔。

3、优选的,在前滚筒和后滚筒的外壁上设置环轨,在前滚筒和后滚筒的下部设有滚筒支座,在滚筒支座上设置两个左右对称支撑环轨的凹型辊轮。

4、优选的,在前滚筒或者后滚筒的外壁上设置环齿轮,电机输出轴上安装与环齿轮相啮合的主动齿轮。

5、优选的,在前滚筒或者后滚筒的外壁上设置环链轮,电机输出轴上安装主动链轮,主动链轮与环链轮通过链条传动链接。

6、优选的,本专利技术可以并列设置多个炭化滚筒,多个中滚筒设置在一个燃烧箱的内部。

7、优选的,在燃烧箱上部设有出烟口,在燃烧箱的侧面设有炉门口和观察口。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

9、(1)本专利技术包括由电机驱动旋转的炭化滚筒,前滚筒和后滚筒的内壁设有向后导料的螺旋导料板,生物质原料在前滚筒和后滚筒能够快速向后翻动,在中滚筒的内壁设置向后导料的若干导料搅拌板,导料搅拌板是短板,它一方面翻动生物质原料均匀受热和反应,另一方面慢速往后推动生物质原料,生物质原料在中滚筒内翻滚着向后移动,炭化反应充分均匀。

10、(2)本专利技术在中滚筒内部设有多个前端封底的集气筒,集气筒周围环形分布设置多个连通集气筒内部与中滚筒外部的出气管;集气筒前端封底避免向后翻动的生物质原料进入集气筒内影响出气,炭化滚筒产生的可燃气体通过出气管排出到燃烧箱里有氧燃烧,在燃烧箱有氧燃烧给中滚筒加热,促进生物质原料快速充分炭化。可燃气体通过出气管直接进入燃烧箱里有氧燃烧,不设置烟气净化系统设备,不存在焦油腐蚀堵塞烟气净化系统及其管路问题,延长了设备使用寿命,降低了设备使用维修成本。

11、(3)本专利技术设计的蒸汽管经过在燃烧箱加热之后再进入到中滚筒内部,经过排汽管上的出气孔均匀排出过热蒸汽,生物质原料炭化反应效果更好。

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【技术保护点】

1.一种外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,它包括由电机驱动旋转的炭化滚筒,其特征在于:炭化滚筒包括前滚筒、中滚筒和后滚筒,中滚筒设置在一个燃烧箱的内部;前滚筒的前端设有加料斗,后滚筒的后端设有出料口,前滚筒和后滚筒的内壁设有向后导料的螺旋导料板,中滚筒的内壁设置向后导料的若干导料搅拌板,中滚筒内部设有多个前端封底的集气筒,集气筒周围环形分布设置多个连通集气筒内部与中滚筒外部的出气管;在出料口后部设置一个蒸汽旋转接头,蒸汽旋转接头连接一根蒸汽管,蒸汽管由位于后滚筒内的进汽管、贴近中滚筒外壁的加热管和位于中滚筒内部的排汽管首尾连接而成,排汽管上均匀分布若干出气孔。

2.根据权利要求1所述的外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,其特征在于:在前滚筒和后滚筒的外壁上设置环轨,在前滚筒和后滚筒的下部设有滚筒支座,在滚筒支座上设置两个左右对称支撑环轨的凹型辊轮。

3.根据权利要求2所述的外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,其特征在于:在前滚筒或者后滚筒的外壁上设置环齿轮,电机输出轴上安装与环齿轮相啮合的主动齿轮。

4.根据权利要求2所述的外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,其特征在于:在前滚筒或者后滚筒的外壁上设置环链轮,电机输出轴上安装主动链轮,主动链轮与环链轮通过链条传动链接。

5.根据权利要求3或者4所述的外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,其特征在于:它包括多个并列设置的炭化滚筒,多个中滚筒设置在一个燃烧箱的内部。

6.根据权利要求5所述的外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,其特征在于:在燃烧箱上部设有出烟口,在燃烧箱的侧面设有炉门口和观察口。

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【技术特征摘要】

1.一种外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,它包括由电机驱动旋转的炭化滚筒,其特征在于:炭化滚筒包括前滚筒、中滚筒和后滚筒,中滚筒设置在一个燃烧箱的内部;前滚筒的前端设有加料斗,后滚筒的后端设有出料口,前滚筒和后滚筒的内壁设有向后导料的螺旋导料板,中滚筒的内壁设置向后导料的若干导料搅拌板,中滚筒内部设有多个前端封底的集气筒,集气筒周围环形分布设置多个连通集气筒内部与中滚筒外部的出气管;在出料口后部设置一个蒸汽旋转接头,蒸汽旋转接头连接一根蒸汽管,蒸汽管由位于后滚筒内的进汽管、贴近中滚筒外壁的加热管和位于中滚筒内部的排汽管首尾连接而成,排汽管上均匀分布若干出气孔。

2.根据权利要求1所述的外热滚筒式生物质炭化活化一体炉,其特征在于:在前滚筒和后滚筒的外壁上设置环轨,在前滚筒和后滚筒的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:董立军董铮
申请(专利权)人:海南蓝资投资有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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