【技术实现步骤摘要】
本申请属于冰箱，尤其涉及一种预混结构、风道组件及制冷设备。
技术介绍
1、风冷冰箱的循环风通过冷藏风道和冷冻风道分别进入冷藏间室和冷冻间室，并对间室内的食材进行降温后再流向蒸发器。
2、由于冷藏间室向蒸发器流出的冷藏回风的温度为5℃左右、含水量为5.475g/kg左右，即冷藏回风的温度和含水量均较高；而冷冻间室向蒸发器流出的冷冻回风的温度为-18℃左右、含水量为0.777g/kg左右，即冷冻回风的温度和含水量均较低。故当进入蒸发器的冷藏回风遇到进入蒸发器的冷冻回风后，冷藏回风会受冷凝结在蒸发器上，进而导致蒸发器表面结霜，影响蒸发器的制冷效率。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种预混结构、风道组件及制冷设备，以解决现有的风冷冰箱的冷藏回风的温度和含水量较高，当冷藏回风遇到冷冻回风时容易导致蒸发器表面结霜的问题。
2、本申请实施例提供一种预混结构，应用于冰箱，所述冰箱包括蒸发器，所述预混结构包括：
3、壳体；
4、所述壳体内设预混腔，所述壳体上设有与所述预混腔连通的第一冷藏回风入口、冷冻回风入口及第一出风口；冷冻回风和至少部分冷藏回风分别经所述冷冻回风入口、所述冷藏回风入口进入所述预混腔内形成混合气体，冷藏回风中的水蒸汽受冷并结霜于所述预混腔内，混合气体通过所述第一出风口流向所述蒸发器；
5、所述壳体内还设有邻接于所述预混腔的加热腔，所述壳体上设有与所述加热腔连通的第二冷藏回风入口和第二出风口，至少部分冷藏回风经所述第二冷
6、可选地，所述壳体在重力方向上靠下的一端贯穿设有与所述加热腔连通的排水孔，以排出所述加热腔内冷藏回风带来的冷凝水。
7、可选地，所述预混腔沿重力方向设置在所述加热腔的下端，所述壳体内设连通所述预混腔与所述加热腔的连通口，所述预混腔内的冷凝水经由所述连通口进入所述加热腔并流向所述排水孔。
8、可选地，所述壳体包括在重力方向上围设于所述加热腔底部的导流面，所述排水孔贯穿于所述导流面的底部，所述导流面将所述加热腔内的冷凝水导向所述排水孔。
9、可选地，所述预混腔内靠近所述第一出风口的一端设有挡板，所述第一冷藏回风入口与所述冷冻回风入口均位于所述挡板背离所述第一出风口的一侧；
10、所述挡板遮挡部分所述第一出风口，以延长所述预混腔内的冷藏回风与冷冻回风的混合时间。
11、本申请实施例还提供一种风道组件，包括：
12、冷冻风道，连通所述蒸发器；
13、如上述的预混结构，设置在所述冷冻风道内，所述第一出风口朝向所述蒸发器设置；
14、冷藏风道，与所述第一冷藏回风入口和所述第二冷藏回风入口均连通。
15、可选地，所述壳体靠近所述蒸发器的一侧贯穿设有若干第三出风口；
16、部分冷冻回风经所述预混腔进入所述蒸发器，部分冷冻回风经所述第三出风口进入所述蒸发器。
17、可选地，所述预混腔内靠近所述第一出风口的一端设有挡板，所述第一冷藏回风入口与所述冷冻回风入口均位于所述挡板背离所述第一出风口的一侧；
18、所述壳体还设有连通所述预混腔与所述冷藏风道的第三冷藏回风入口，所述第三冷藏回风入口位于所述挡板与所述第一出风口之间。
19、可选地，所述冷冻风道远离所述蒸发器的一端设有进风口；
20、所述壳体还包括自所述冷冻回风入口靠近所述蒸发器的一侧向所述进风口延伸的导流板，所述导流板用于将所述冷冻风道内的冷冻回风导向所述预混腔。
21、本申请实施例还提供一种制冷设备，包括：
22、蒸发器；
23、如上述的风道组件，与所述蒸发器连通。
24、本申请实施例提供的预混结构，设有预混腔以供冷藏回风和冷冻回风在进入蒸发器前进行混合，以使冷藏回风中的水蒸汽受冷冻回风的低温影响进而在预混腔内结霜，故冷藏回风和冷冻回风混和形成的混合气体中的水蒸汽含量降低，水蒸汽含量较少的混合气体进入蒸发器后，不易结霜，进而避免由于冷藏回风的温度和水蒸汽含量较高，导致冷藏回风进入蒸发器与低温的冷冻回风混合后会使得蒸发器的表面结霜。
25、即通过在蒸发器的进气前端设置一个预混结构，使得冷藏回风和冷冻回风提前混合并结霜，实现冷藏回风的结霜动作前置在预混腔内，进而避免冷藏回风的结霜动作发生在蒸发器内，降低了蒸发器表面的结霜率。
26、同时，由于加热腔的腔壁与预混腔的腔壁邻接，故加热腔的腔壁的温度理论上会低于冷藏回风的温度，冷藏回风经第二冷藏回风入口进入加热腔后，与加热腔的腔壁进行热交换，对加热腔的腔壁进行加热，加热腔的腔壁与预混腔的腔壁进行热交换，进而实现对预混腔的腔壁的加热，使得预混腔内的霜冻融化，利用现有的能源实现预混腔的化霜动作，无需额外供能，节约成本，同时，由于加热腔内有热交换的动作，故从加热腔流出的冷藏回风的温度低于进入加热腔的冷藏回风的温度，降温后的冷藏回风在进入蒸发器时，也会降低蒸发器的结霜率。
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1.一种预混结构，应用于冰箱，所述冰箱包括蒸发器，其特征在于，所述预混结构包括：
2.根据权利要求1所述的预混结构，其特征在于，所述壳体在重力方向上靠下的一端贯穿设有与所述加热腔连通的排水孔，以排出所述加热腔内冷藏回风带来的冷凝水。
3.根据权利要求2所述的预混结构，其特征在于，所述预混腔沿重力方向设置在所述加热腔的下端，所述壳体内设连通所述预混腔与所述加热腔的连通口，所述预混腔内的冷凝水经由所述连通口进入所述加热腔并流向所述排水孔。
4.根据权利要求2所述的预混结构，其特征在于，所述壳体包括在重力方向上围设于所述加热腔底部的导流面，所述排水孔贯穿于所述导流面的底部，所述导流面将所述加热腔内的冷凝水导向所述排水孔。
5.根据权利要求1所述的预混结构，其特征在于，所述预混腔内靠近所述第一出风口的一端设有挡板，所述第一冷藏回风入口与所述冷冻回风入口均位于所述挡板背离所述第一出风口的一侧；
6.一种风道组件，其特征在于，包括：
7.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述壳体靠近所述蒸发器的一侧贯穿设有若干第
8.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述预混腔内靠近所述第一出风口的一端设有挡板，所述第一冷藏回风入口与所述冷冻回风入口均位于所述挡板背离所述第一出风口的一侧；
9.根据权利要求6所述的风道组件，其特征在于，所述冷冻风道远离所述蒸发器的一端设有进风口；
10.一种制冷设备，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种预混结构，应用于冰箱，所述冰箱包括蒸发器，其特征在于，所述预混结构包括：
2.根据权利要求1所述的预混结构，其特征在于，所述壳体在重力方向上靠下的一端贯穿设有与所述加热腔连通的排水孔，以排出所述加热腔内冷藏回风带来的冷凝水。
3.根据权利要求2所述的预混结构，其特征在于，所述预混腔沿重力方向设置在所述加热腔的下端，所述壳体内设连通所述预混腔与所述加热腔的连通口，所述预混腔内的冷凝水经由所述连通口进入所述加热腔并流向所述排水孔。
4.根据权利要求2所述的预混结构，其特征在于，所述壳体包括在重力方向上围设于所述加热腔底部的导流面，所述排水孔贯穿于所述导流面的底部，所述导流面将所述加热腔内的冷凝水导向所述排水孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓丹，周思健，魏建，
申请(专利权)人：TCL家用电器合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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