抽真空过滤式烧结炉制造技术

技术编号:40763710 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
技术提出了抽真空过滤式烧结炉,涉及烧结炉技术领域,解决现有真空烧结炉其过滤机构,在使用结束后,通常都是进行拆卸进行清理,拆卸清理过于麻烦,效率低下的问题。本技术包括烧结炉本体和抽真空泵,所述烧结炉本体和抽真空泵之间连接有过滤结构,所述进风口和出风口上均设置有用于减少抽真空时所产生噪音的静音组件;还包括设置在过滤罐用于清理第一滤网、第二滤网、第三滤网上过滤后附着的灰尘的清灰组件和用于为清灰组件提供动力的清理电机,所述过滤罐底部开设若干个落灰孔,所述落灰孔底面设置有集灰斗。本技术的有益效果为:无需对过滤机构进行拆卸就可以实现对过滤机构的清理,保证过滤机构的使用效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结炉,具体涉及抽真空过滤式烧结炉


技术介绍

1、真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热和微波加热等,真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频和高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。

2、现有的真空烧结炉,由于抽真空时烧结炉的气体中残留杂质,会使影响真空泵的使用,使其性能变差,损耗其寿命,需要对抽真空时进过滤,现有的专利cn216361521u提供了一种真空烧结炉用抽真空装置,但是其过滤机构,在使用结束后需要进行清洗,通常都是进行拆卸进行清理,拆卸清理过于麻烦,效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有真空烧结炉其过滤机构,在使用结束后,通常都是进行拆卸进行清理,拆卸清理过于麻烦,效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案是:

3、抽真空过滤式烧结炉,它包括烧结炉本体和抽真空泵,所述烧结炉本体的一侧壁上设置有抽真空口,所述抽真空泵的进口连接有抽真空管,其特征在于:所述烧结炉本体和抽真空泵之间连接有过滤结构,所述过滤结构包括过滤罐,所述过滤罐的一端为进风口与抽真空口连接,所述过滤罐的另一端为出风口与抽真空管连接,所述进风口和出风口上均设置有用于减少抽真空时所产生噪音的静音组件;

4、所述过滤罐内从进风口到出风口依次设置有第一滤网、第二滤网、第三滤网,还包括设置在过滤罐用于清理第一滤网、第二滤网、第三滤网上过滤后附着的灰尘的清灰组件和用于为清灰组件提供动力的清理电机,所述过滤罐底部开设若干个落灰孔,所述落灰孔底面设置有集灰斗。

5、进一步改进的是:所述清灰组件包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆,所述第一丝杆转动连接在第一滤网靠近进风口一侧的过滤罐内,所述第二丝杆转动连接在第一滤网和第二滤网之间的过滤罐内,所述第三丝杆转动连接在第二滤网和第三滤网之间的过滤罐内,所述第四丝杆转动连接在第三滤网靠近出风口一侧的过滤罐内,所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆上均螺接有相适配的丝杆螺母,所述丝杆螺母上通过连接杆连接有用于清理过滤网的清灰刷。

6、进一步改进的是:所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆均向上伸出过滤罐,所述第一丝杆伸出端与清理电机的输出端固定连接,所述第一丝杆伸出的部分上固定连接有第一传动轮,所述第二丝杆伸出的部分上固定连接第二传动轮和第三传动轮,所述第三丝杆伸出的部分上固定连接第四传动轮和第五传动轮,所述第四丝杆伸出的部分上固定连接第六传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接,所述第三传动轮和第四传动轮之间通过皮带传动连接,所述第五传动轮和第六传动轮之间通过皮带传动连接。

7、进一步改进的是:所述静音组件包括与过滤罐连接的连接框,所述连接框远离过滤罐的一侧面上设置有保护罩,所述保护罩与连接框之间填充有消音棉。

8、进一步改进的是:所述连接框与抽真空口以及抽真空管的对接处上设置有密封圈。

9、进一步改进的是:所述集灰斗底部连接有排灰管,所述排灰管上设置有排灰阀门。

10、进一步改进的是:所述过滤罐正面还设置有密封门。

11、采用上述技术方案后,相较于现有的技术具有以下有益效果:

12、设置有第一、第二、第三过滤网的三重过滤,将空气中的杂质阻挡,实现了空气过滤的目的,避免颗粒和杂质对真空泵造成损坏,提高真空泵的使用寿命;

13、清灰组件的设置,可以无需对过滤机构进行拆卸就可以实现对过滤机构的清理,保证过滤机构的使用效果和使用寿命;

14、同时设置有静音组件,可以适当的减少抽真空时管道产生的噪音。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.抽真空过滤式烧结炉,它包括烧结炉本体和抽真空泵,所述烧结炉本体的一侧壁上设置有抽真空口,所述抽真空泵的进口连接有抽真空管,其特征在于:所述烧结炉本体和抽真空泵之间连接有过滤结构,所述过滤结构包括过滤罐,所述过滤罐的一端为进风口与抽真空口连接,所述过滤罐的另一端为出风口与抽真空管连接,所述进风口和出风口上均设置有用于减少抽真空时所产生噪音的静音组件;

2.根据权利要求1所述的抽真空过滤式烧结炉,其特征在于:所述清灰组件包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆,所述第一丝杆转动连接在第一滤网靠近进风口一侧的过滤罐内,所述第二丝杆转动连接在第一滤网和第二滤网之间的过滤罐内,所述第三丝杆转动连接在第二滤网和第三滤网之间的过滤罐内,所述第四丝杆转动连接在第三滤网靠近出风口一侧的过滤罐内,所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆上均螺接有相适配的丝杆螺母,所述丝杆螺母上通过连接杆连接有用于清理过滤网的清灰刷。

3.根据权利要求2所述的抽真空过滤式烧结炉,其特征在于:所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆均向上伸出过滤罐,所述第一丝杆伸出端与清理电机的输出端固定连接,所述第一丝杆伸出的部分上固定连接有第一传动轮,所述第二丝杆伸出的部分上固定连接第二传动轮和第三传动轮,所述第三丝杆伸出的部分上固定连接第四传动轮和第五传动轮,所述第四丝杆伸出的部分上固定连接第六传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接,所述第三传动轮和第四传动轮之间通过皮带传动连接,所述第五传动轮和第六传动轮之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求1所述的抽真空过滤式烧结炉,其特征在于:所述静音组件包括与过滤罐连接的连接框,所述连接框远离过滤罐的一侧面上设置有保护罩,所述保护罩与连接框之间填充有消音棉。

5.根据权利要求4所述的抽真空过滤式烧结炉,其特征在于:所述连接框与抽真空口以及抽真空管的对接处上设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的抽真空过滤式烧结炉,其特征在于:所述集灰斗底部连接有排灰管,所述排灰管上设置有排灰阀门。

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【技术特征摘要】

1.抽真空过滤式烧结炉,它包括烧结炉本体和抽真空泵,所述烧结炉本体的一侧壁上设置有抽真空口,所述抽真空泵的进口连接有抽真空管,其特征在于:所述烧结炉本体和抽真空泵之间连接有过滤结构,所述过滤结构包括过滤罐,所述过滤罐的一端为进风口与抽真空口连接,所述过滤罐的另一端为出风口与抽真空管连接,所述进风口和出风口上均设置有用于减少抽真空时所产生噪音的静音组件;

2.根据权利要求1所述的抽真空过滤式烧结炉,其特征在于:所述清灰组件包括第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆,所述第一丝杆转动连接在第一滤网靠近进风口一侧的过滤罐内,所述第二丝杆转动连接在第一滤网和第二滤网之间的过滤罐内,所述第三丝杆转动连接在第二滤网和第三滤网之间的过滤罐内,所述第四丝杆转动连接在第三滤网靠近出风口一侧的过滤罐内,所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆、第四丝杆上均螺接有相适配的丝杆螺母,所述丝杆螺母上通过连接杆连接有用于清理过滤网的清灰刷。

3.根据权利要求2所述的抽真空过滤式烧结炉,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张启明戴志斌
申请(专利权)人:莆田市莆礼珠宝有限公司
类型:新型
国别省市:

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