一种双工位检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种双工位检测装置，涉及电路板检测技术领域。本申请包括：架体，所述架体上具有两个待检测区和两个检测区，所述架体上竖直滑动安装有两个驱动架，所述驱动架上安装有连接组件，其用于安装检测模板，所述架体上滑动安装有两个推动板，两个所述推动板分别位于两个待检测区；传输机构，安装在所述架体上。本申请通过驱动机构使得左边的推动板推送至A检测区，在检测的过程中即可完成对另一个检测区中上料，从而节约了时间，不仅如此，通过连接组件可以使得两个驱动架上能安装不同型号的检测模板，从而可以同时对两种不同型号的PCB模板进行电路检测，进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电路板检测，具体涉及一种双工位检测装置。

技术介绍

1、手机fct(功能测试)检测装置在电子设备制造领域起着至关重要的作用。这些装置用于检测手机电路板(pcb板)的电路连接和功能性，以确保其质量和性能符合标准要求。然而现有的双工位检测装置在检测的过程中需要将pcb板放置在待检测的区域后，等到检测完后再将检测后的pcb板移动到输送带上，整个检测过程在移动pcb板时具有一定的滞留时间，且现有检测装置只能对同一种型号的pcb板进行检测，在检测其他的pcb板时则需要更换对应的检测模板在进行批量检测，导致了检测效率低下和时间浪费的问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
所提出的问题，本申请提供了一种双工位检测装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种双工位检测装置，包括：

4、架体，所述架体上具有两个待检测区和两个检测区，所述架体上竖直滑动安装有两个驱动架，所述驱动架上安装有连接组件，其用于安装检测模板，所述架体上滑动安装有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双工位检测装置，其特征在于，所述传动机构(7)包括转动安装在所述架体(1)上的传动杆(701)，所述传动杆(701)的自由端铰接有连动杆(702)，两个所述连动杆(702)自由端分别铰接在两个所述驱动架(3)上，所述架体(1)上安装有驱动所述传动杆(701)转动的动力件(11)。

3.根据权利要求2所述的双工位检测装置，其特征在于，所述动力件(11)包括转动安装在所述架体(1)上的转动盘(1101)，所述转动盘(1101)上构造有偏心柱(1102)，所述架体(1)上安装有驱动所述转动盘(1101)...

【技术特征摘要】

1.一种双工位检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双工位检测装置，其特征在于，所述传动机构(7)包括转动安装在所述架体(1)上的传动杆(701)，所述传动杆(701)的自由端铰接有连动杆(702)，两个所述连动杆(702)自由端分别铰接在两个所述驱动架(3)上，所述架体(1)上安装有驱动所述传动杆(701)转动的动力件(11)。

3.根据权利要求2所述的双工位检测装置，其特征在于，所述动力件(11)包括转动安装在所述架体(1)上的转动盘(1101)，所述转动盘(1101)上构造有偏心柱(1102)，所述架体(1)上安装有驱动所述转动盘(1101)转动的电机，所述传动杆(701)一侧中部安装有摇摆杆(1103)，所述摇摆杆(1103)上沿其长度方向开设有活动槽(1104)，所述偏心柱(1102)滑动相切在所述活动槽(1104)内。

4.根据权利要求1所述的双工位检测装置，其特征在于，所述驱动机构(9)包括构造在所述驱动架(3)一侧的凸板(901)，所述凸板(901)上铰接有铰接杆(902)，所述推动板(8)顶部构造有连接板(903)，所述铰接杆(902)的自由端铰接在所述连接板(903)上。

5.根据权利要求1所述的双工位检测装置，其特征在于，所述传输机构(6)包括两个对称安装在所述架体(1)上的第一传送带组件(601)，架体(1)上构造有分隔板(602)，两个所述第一传送带组件(601)输送末端分别与所述分隔板(602)的一侧接触，所述推动板(8)的一侧构造有限位挡板(603)，所述推动板(8)长度与所述定位盒(2)长度一致。

6.根据权利要求1所述的双工位检测装置，其特征在于，所述下料机构(10)包括安装在所述架体(1)上的第二传送带组件(1001)，所述定位盒(2)长度方向的一侧贯穿开设有插接槽(1002)，所述架体(1)检测区位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焱，周亮，吴胜勇，桂晨辉，胡诗凯，
申请(专利权)人：深圳市富越机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：