【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢渣清除，特别涉及一种钢水炉渣清除器。
技术介绍
1、滑动水口是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制，是生产中不可缺少的部分。滑动水口一般由上下滑板和下水口组成。生产过程中，钢包滑动水口内存在钢渣，为了不影响冶炼，需要清除钢包滑动水口内的钢渣，现有技术中多采用油等辅助清渣，危险性高且清渣效效果不佳。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种钢水炉渣清除器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种钢水炉渣清除器，包括：
4、载体，所述载体为两端均开放的钢管；
5、引燃件，所述引燃件设于所述载体的一端使所述载体的一端封闭；
6、后封件，所述后封件从所述载体的另一端进入所述载体内，所述后封件与所述载体的另一端具有一定的距离，所述载体的另一端与吹氧管可拆卸连接；
7、助熔剂，所述助熔剂设于所述后封件、所述载体的内壁和所述引燃件围成的空间内。
8、进一步地，还包括卡簧，所述卡簧包括一体的内卡紧部和外卡紧部，所述内卡紧部设于所述载体的内孔内，所述吹氧管从所述载体的另一端插入所述载体内，所述内卡紧部卡紧所述吹氧管的外壁，所述外卡紧部具有卡接口，所述卡接口与所述载体的另一端的管壁卡接。
9、进一步地，所述内卡紧部由簧钢折叠呈齿状。
10、进一步
11、进一步地，所述引燃件与所述载体的内孔为过盈配合。
12、进一步地，所述后封件与所述载体的内孔为过盈配合。
13、进一步地，所述后封件由若干层瓦楞圆纸板叠加而成，所述瓦楞圆纸板上沿其周向设有多个第二通孔。
14、进一步地，所述助熔剂采用铝屑或铝销或两者的混合物。
15、综上，本技术的技术效果和优点：
16、本申请在使用时载体另一端与吹氧管连接，钢包滑动水口事先拆下上、下滑板，且钢包滑动水口已经呈高温烧红状态，载体设有引燃件的一端伸入烧红的钢包滑动水口内，具有一定压力的氧气通过吹氧管向本申请的清除器吹氧，在高温作用下，引燃件迅速燃烧，引燃件和高温使钢管材质的载体、后封件和卡簧均熔化，由于吹来的氧气具有压力，能够吹动熔化后的液体流动且氧气具有吹氧助熔的作用，利于吹动钢渣并加快钢渣熔化，助熔剂能够进一步促进钢渣熔化，清除器的熔化能够提高钢渣熔化后的流动性，钢渣熔渣快，溢流多，去渣效率高，安全可靠。
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1.一种钢水炉渣清除器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，还包括卡簧，所述卡簧包括一体的内卡紧部和外卡紧部，所述内卡紧部设于所述载体的内孔内，所述吹氧管从所述载体的另一端插入所述载体内，所述内卡紧部卡紧所述吹氧管的外壁，所述外卡紧部具有卡接口，所述卡接口与所述载体的另一端的管壁卡接。
3.根据权利要求2所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，所述内卡紧部由簧钢折叠呈齿状。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，所述引燃件的中心处设有第一通孔。
5.根据权利要求1-3任一项所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，所述引燃件与所述载体的内孔为过盈配合。
6.根据权利要求1-3任一项所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，所述后封件与所述载体的内孔为过盈配合。
7.根据权利要求1-3任一项所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，所述后封件由若干层瓦楞圆纸板叠加而成，所述瓦楞圆纸板上沿其周向设有多个第二通孔。
8.根据权利要求1-3任一项所述的钢水炉渣清除器，其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种钢水炉渣清除器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，还包括卡簧，所述卡簧包括一体的内卡紧部和外卡紧部，所述内卡紧部设于所述载体的内孔内，所述吹氧管从所述载体的另一端插入所述载体内，所述内卡紧部卡紧所述吹氧管的外壁，所述外卡紧部具有卡接口，所述卡接口与所述载体的另一端的管壁卡接。
3.根据权利要求2所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，所述内卡紧部由簧钢折叠呈齿状。
4.根据权利要求1-3任一项所述的钢水炉渣清除器，其特征在于，所述引燃件的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭家春，潘电国，
申请(专利权)人：天津金偶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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