一种高速线材精轧滚动导卫油气接头制造技术

技术编号:40762806 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
本技术涉及高速线材精轧滚动导卫油气接头技术领域,本申请公开了一种高速线材精轧滚动导卫油气接头,包括油气接头,所述油气接头一侧插入固定有油嘴,两个所述油嘴上皆设置有阀门,所述油气接头内部远离接口的一端固定有支杆,且支杆靠近接口的一面固定有滑动壁,所述滑动壁内部滑动套设有固定杆,所述固定杆靠近支杆的一端固定设置有活动塞,所述活动塞朝向支杆的一面固定设置有连接杆,本技术通过驱动朝向油气接头的一侧内部推动,使油气接头顶部的油嘴通过压力进入的润滑油被推动的活动塞快速挤压进入滚动导卫导辊轴承处,将设备内部温度及时降低,从而避免发生因机器过热产生的损失和事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术申请涉及高速线材精轧滚动导卫油气接头,具体是一种高速线材精轧滚动导卫油气接头。


技术介绍

1、精轧机是摩根五代高速线材轧机最核心的重要设备之一,由于精轧机一般为集体传动,轧件轧制速度快,机架间无活套进行调节,通过固定的传动比及转速,再结合精确的孔型设计截面积,实现整个机组内的微张力控制,从而减少堆钢事故及保证产品尺寸通条均匀性,其温度也比较高,同时由于轴承和导辊旋转速度较快如果没有良好的导辊轴承润滑,导辊轴承会很快烧损。

2、传统的精轧滚动导卫油气接头在通过透明胶管连接滚动导卫油嘴,实现滚动导卫导辊轴承油气的供油通路,在供油时因轧件轧制速度快,精轧机内部温度较高,容易供油不及时,造成机器过热从而发生一些不必要的事故。


技术实现思路

1、为了解决在精轧机工作时机器容易过热供油不及时易于发生事故的问题,本技术提供一种高速线材精轧滚动导卫油气接头,以解决上述的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、包括油气接头,所述油气接头一端螺纹套设有接口,所述油气接头一侧插入固定有油嘴,两个所述油嘴上皆设置有阀门,所述油气接头内部远离接口的一端固定有支杆,且支杆靠近接口的一面固定有滑动壁,所述滑动壁内部滑动套设有固定杆,所述固定杆靠近支杆的一端固定设置有活动塞,所述活动塞朝向支杆的一面固定设置有连接杆,所述连接杆远离支杆的一端固定设置有推动柄。

4、进一步地,所述阀门远离油气接头的一端外接有存油桶,两个所述油嘴底端与油气接头内部贯通连接。

5、进一步地,所述油气接头远离接口的一端开设有配合连接杆的滑孔,所述连接杆外表面和滑孔内壁之间固定设置有橡胶垫圈。

6、进一步地,所述连接杆的长度等于油气接头内部的长度,所述活动塞的外壁与油气接头内壁紧贴滑动,所述滑动壁外圈直径小于油气接头的内圈直径。

7、进一步地,所述滑动壁两侧开设有活动塞配合的滑槽,所述活动塞远离连接杆的一端穿过滑槽固定在固定杆外表面上,滑槽靠近连接杆的一端设置为闭口式。

8、进一步地,所述活动塞设置为与油气接头内壁配合的圆柱体,所述活动塞的长度大于油嘴到油气接头远离接口端之间的长度。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,通过在精轧机内部集体传动时,内部导辊与红钢接触导致机器内部温度过高,此时只需要驱动朝向油气接头的一侧内部推动,使油气接头顶部的油嘴通过压力进入的润滑油被推动的活动塞快速挤压进入滚动导卫导辊轴承处,将设备内部温度及时降低,从而避免发生因机器过热产生的损失和事故。

11、2、本技术中,通过在精轧工作时,当精轧机内部过热需要供油,将油嘴中间部位装置的推动柄转动,使阀门打开,再将内部润滑油从油嘴通过压力挤入油气接头内腔,从而严格控制机器润滑油用量,再不需要润滑油时只需再次将推动柄拧动至阀门关闭,既可以控制润滑油用量,又可以避免润滑油的持续不断注入容易造成的损失和浪费。

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【技术保护点】

1.一种高速线材精轧滚动导卫油气接头,包括油气接头(1),其特征在于:所述油气接头(1)一端螺纹套设有接口(2),所述油气接头(1)一侧插入固定有油嘴(3),两个所述油嘴(3)上皆设置有阀门(4),所述油气接头(1)内部远离接口(2)的一端固定有支杆(10),且支杆(10)靠近接口(2)的一面固定有滑动壁(7),所述滑动壁(7)内部滑动套设有固定杆(8),所述固定杆(8)靠近支杆(10)的一端固定设置有活动塞(9),所述活动塞(9)朝向支杆(10)的一面固定设置有连接杆(5),所述连接杆(5)远离支杆(10)的一端固定设置有推动柄(6)。

2.根据权利要求1所述的高速线材精轧滚动导卫油气接头,其特征在于:所述阀门(4)远离油气接头(1)的一端外接有存油桶,两个所述油嘴(3)底端与油气接头(1)内部贯通连接。

3.根据权利要求1所述的高速线材精轧滚动导卫油气接头,其特征在于:所述油气接头(1)远离接口(2)的一端开设有配合连接杆(5)的滑孔,所述连接杆(5)外表面和滑孔内壁之间固定设置有橡胶垫圈(11)。

4.根据权利要求1所述的高速线材精轧滚动导卫油气接头,其特征在于:所述连接杆(5)的长度等于油气接头(1)内部的长度,所述活动塞(9)的外壁与油气接头(1)内壁紧贴滑动,所述滑动壁(7)外圈直径小于油气接头(1)的内圈直径。

5.根据权利要求1所述的高速线材精轧滚动导卫油气接头,其特征在于:所述滑动壁(7)两侧开设有活动塞(9)配合的滑槽,所述活动塞(9)远离连接杆(5)的一端穿过滑槽固定在固定杆(8)外表面上,滑槽靠近连接杆(5)的一端设置为闭口式。

6.根据权利要求1所述的高速线材精轧滚动导卫油气接头,其特征在于:所述活动塞(9)设置为与油气接头(1)内壁配合的圆柱体,所述活动塞(9)的长度大于油嘴(3)到油气接头(1)远离接口(2)端之间的长度。

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【技术特征摘要】

1.一种高速线材精轧滚动导卫油气接头,包括油气接头(1),其特征在于:所述油气接头(1)一端螺纹套设有接口(2),所述油气接头(1)一侧插入固定有油嘴(3),两个所述油嘴(3)上皆设置有阀门(4),所述油气接头(1)内部远离接口(2)的一端固定有支杆(10),且支杆(10)靠近接口(2)的一面固定有滑动壁(7),所述滑动壁(7)内部滑动套设有固定杆(8),所述固定杆(8)靠近支杆(10)的一端固定设置有活动塞(9),所述活动塞(9)朝向支杆(10)的一面固定设置有连接杆(5),所述连接杆(5)远离支杆(10)的一端固定设置有推动柄(6)。

2.根据权利要求1所述的高速线材精轧滚动导卫油气接头,其特征在于:所述阀门(4)远离油气接头(1)的一端外接有存油桶,两个所述油嘴(3)底端与油气接头(1)内部贯通连接。

3.根据权利要求1所述的高速线材精轧滚动导卫油气接头,其特征在于:所述油气接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷虎方琳
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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