System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 瓦斯抽放钻孔内制浆封孔设备制造技术_技高网

瓦斯抽放钻孔内制浆封孔设备制造技术

技术编号:40762788 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
本发明专利技术属于矿井瓦斯灾害防治技术领域,涉及一种瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,包括抽采管(2),所述抽采管(2)位于钻孔(1)内的一端上连接密封件(4)、位于钻孔(1)外的一端上连接转换器(5);所述抽采管(2)的外侧设有膨胀囊袋(3)和预制泥浆袋(6),所述预制泥浆袋(6)包括装有水泥砂的水泥砂袋(60),所述水泥砂袋(60)上设置预制泥浆袋注水孔(223),通过所述预制泥浆袋注水孔(223)向所述水泥砂袋(60)内注水,与其内部的水泥砂混匀成水泥砂浆,在所述抽采管(2)外侧环绕膨胀进行封孔。本发明专利技术采用预制泥浆工艺替代了现场制浆工艺进行钻孔封孔,解决了瓦斯抽采钻孔封孔工艺繁琐,封孔设备搬运困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿井瓦斯灾害防治,涉及一种瓦斯抽放钻孔内制浆封孔设备


技术介绍

1、瓦斯抽采是矿井防治煤与瓦斯突出、降低煤层瓦斯含量和瓦斯压力、减少瓦斯涌出量以及实现安全生产的根本措施。瓦斯抽采效果的影响因素除煤层自身条件外,钻孔封孔技术对预抽瓦斯浓度、流量等可产生非常重要影响,高效的钻孔封孔技术一直是瓦斯抽采的研究方向。由于封孔效果的不理想,钻孔瓦斯抽采量、抽采浓度低,抽采达标所需时间长,给矿井安全生产和采掘接替等带来严重影响。

2、目前主流的钻孔封孔采用“两堵一注”的封孔工艺,满足封孔工艺,确保孔口不漏气,但依然存在问题,最为突出的就是工作设备多,工序复杂,整机重量大,致使工作人员搬运困难,增加了机械事故发生概率,严重影响瓦斯抽采生产的安全性。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种可以采用预制泥浆工艺替代井下现场制浆工艺的手段实现钻孔封孔。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,包括抽采管,所述抽采管位于钻孔内的一端上连接密封件、位于钻孔外的一端上连接转换器;所述抽采管的外侧设有膨胀囊袋和预制泥浆袋,所述预制泥浆袋包括装有水泥砂的水泥砂袋,所述水泥砂袋上设置预制泥浆袋注水孔,通过所述预制泥浆袋注水孔向所述水泥砂袋内注水,与其内部的水泥砂混匀成水泥砂浆,在所述抽采管外侧环绕膨胀进行封孔。

4、可选的,所述膨胀囊袋设有两个,所述预制泥浆袋设置在两个所述膨胀囊袋之间。p>

5、可选的,所述抽采管相连的包括采管段和封孔管段。

6、可选的,所述封孔管段上均匀设有膨胀囊袋注水孔以及预制泥浆袋注水孔。

7、可选的,所述封孔管段上设有膨胀囊袋安装槽及预制泥浆袋安装槽。

8、可选的,所述密封件包括密封塞以及固定连接在所述密封塞一侧上的连接杆。

9、可选的,所述连接杆与所述密封塞通过螺纹连接相连。

10、可选的,所述水泥砂袋的注水孔上连接旋转注水器,所述旋转注水器包括外壳,所述外壳上设有进水口,所述外壳内沿水流方向设有储水槽;还包括齿轮轴,所述齿轮轴朝向储水槽的方向设置,在所述齿轮轴的周向设有垂直所述齿轮轴方向布置的导水孔,所述导水孔连通至所述储水槽,在所述导水孔及所述储水槽的水压作用下推动齿轮轴绕其轴心发生枢转;所述齿轮轴包括齿轮盘、设置在所述齿轮盘一侧的转轴,以及设置在所述转轴端部的连接体;所述连接体上开设出水孔,所述连接体与所述外壳经轴承及密封圈相连。

11、可选的,所述导水孔连通至环形导水柱及直线导水柱,所述环形导水柱沿所述齿轮盘周向布置,所述直线导水柱朝向所述齿轮盘径向布置。

12、可选的,所述水泥砂袋上还设置有返浆管。

13、本专利技术的有益效果在于:

14、本专利技术采用预制泥浆工艺替代了现场制浆工艺进行钻孔封孔,无需制浆设备搬运,减少了工作人员的工作强度,解决了目前瓦斯抽采钻孔封孔工艺繁琐,封孔设备搬运困难的问题,从而提高了瓦斯抽采钻孔封孔工艺的工作效率,提高了工作人员的安全性。

15、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:包括抽采管(2),所述抽采管(2)位于钻孔(1)内的一端上连接密封件(4)、位于钻孔(1)外的一端上连接转换器(5);

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述膨胀囊袋(3)设有两个,所述预制泥浆袋(6)设置在两个所述膨胀囊袋(3)之间。

3.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述抽采管(2)相连的包括采管段(21)和封孔管段(22)。

4.根据权利要求3所述的瓦斯抽放钻孔(1)内制封孔设备,其特征在于:所述封孔管段(22)上均匀设有膨胀囊袋注水孔(222)以及预制泥浆袋注水孔(223)。

5.根据权利要求3所述的瓦斯抽放钻孔(1)内制封孔设备,其特征在于:所述封孔管段(22)上设有膨胀囊袋安装槽(224)及预制泥浆袋安装槽(225)。

6.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述密封件(4)包括密封塞(41)以及固定连接在所述密封塞(41)一侧上的连接杆(42)。

7.根据权利要求6所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述连接杆(42)与所述密封塞(41)通过螺纹连接相连。

8.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述水泥砂袋(60)的注水孔上连接旋转注水器(62),所述旋转注水器(62)包括外壳(622),所述外壳(622)上设有进水口(621),所述外壳(622)内沿水流方向设有储水槽(623);还包括齿轮轴(626),所述齿轮轴(626)朝向储水槽(623)的方向设置,在所述齿轮轴(626)的周向设有垂直所述齿轮轴(626)方向布置的导水孔(629),所述导水孔连通至所述储水槽(623),在所述导水孔及所述储水槽(623)的水压作用下推动齿轮轴(626)绕其轴心发生枢转;所述齿轮轴(626)包括齿轮盘、设置在所述齿轮盘一侧的转轴,以及设置在所述转轴端部的连接体;所述连接体上开设出水孔(627),所述连接体与所述外壳(622)经轴承(625)及密封圈(624)相连。

9.根据权利要求8所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述导水孔(629)连通至环形导水柱(628)及直线导水柱(6210),所述环形导水柱(628)沿所述齿轮盘周向布置,所述直线导水柱(6210)朝向所述齿轮盘径向布置。

10.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述水泥砂袋(60)上还设置有返浆管(61)。

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【技术特征摘要】

1.一种瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:包括抽采管(2),所述抽采管(2)位于钻孔(1)内的一端上连接密封件(4)、位于钻孔(1)外的一端上连接转换器(5);

2.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述膨胀囊袋(3)设有两个,所述预制泥浆袋(6)设置在两个所述膨胀囊袋(3)之间。

3.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述抽采管(2)相连的包括采管段(21)和封孔管段(22)。

4.根据权利要求3所述的瓦斯抽放钻孔(1)内制封孔设备,其特征在于:所述封孔管段(22)上均匀设有膨胀囊袋注水孔(222)以及预制泥浆袋注水孔(223)。

5.根据权利要求3所述的瓦斯抽放钻孔(1)内制封孔设备,其特征在于:所述封孔管段(22)上设有膨胀囊袋安装槽(224)及预制泥浆袋安装槽(225)。

6.根据权利要求1所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述密封件(4)包括密封塞(41)以及固定连接在所述密封塞(41)一侧上的连接杆(42)。

7.根据权利要求6所述的瓦斯抽放钻孔内制封孔设备,其特征在于:所述连接杆(42)与所述密封塞(41)通过螺纹连接相连。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈德敏瞿宝华王振隆清明宋薪锞叶王勇韩恩光邱飞曾银松申凯
申请(专利权)人:中煤科工集团重庆研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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