一种湿膜安装装置及冷却机组制造方法及图纸

技术编号:40762633 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:14
本技术公开了一种湿膜安装装置及冷却机组,用于将湿膜可拆卸连接于换热器,换热器包括两个相对设置的换热板,换热板具有相背设置的进风侧和出风侧,湿膜安装装置包括;支撑板和至少一个抵接组件,支撑板连接于换热板的进风侧,用于支撑湿膜,并限制湿膜沿换热板所在平面相对换热板滑动,抵接组件包括滑动件、抵接件及弹性件,滑动件的一端滑动连接于换热板,抵接件相对进风侧设置,并连接于滑动件,且抵接件与进风侧之间形成有用于安装湿膜的夹持间隙,弹性件一端连接于换热板、另一端连接于滑动件,用于带动抵接件靠近换热板运动并与湿膜相抵紧,以使得湿膜卡紧于夹持间隙。本技术能解决湿膜与加湿器之间连接存在使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调,尤其涉及一种湿膜安装装置及冷却机组


技术介绍

1、为解决现有技术中因传统的冷却机组的湿膜在使用的时候会积累大量的灰尘,且易对换热器造成污染,相关领域的研究应运而生。

2、例如申请号为:cn202222661685.7的中国专利技术专利,名称为:一种冷却机组和空调系统,冷却机组包括基座、换热器和湿膜。其中,换热器装配于基座,换热器具有相背的进风侧和出风侧。湿膜可移动地位于基座与进风侧之间。如此使得湿膜易于拆卸和更换,避免湿膜积累大量的灰尘对换热器造成污染。此外,湿膜位于基座和进风侧之间,使得湿膜可以降低换热器的进风温度,随着进风温度下降,冷却机组的制冷能力会得到提高,发挥更大的功效,冷却机组的能效比也得到提高,因第一滑槽106和第二滑槽107的大小固定,在更换湿膜时使用者沿第一滑槽106和第二滑槽107的导向逐步将湿膜滑入或滑出,使用不方便。

3、因此,亟需一种湿膜安装装置及冷却机组,用于解决现有技术中因湿膜滑动连接于第一滑槽和第二滑槽来实现湿膜与加湿器之间的可拆卸连接,从而导致使用不方便的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种湿膜安装装置及冷却机组,解决现有技术中因湿膜滑动连接于第一滑槽和第二滑槽来实现湿膜与加湿器之间的可拆卸连接,从而导致使用不方便的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种湿膜安装装置,连接于换热器,用于将湿膜可拆卸连接于所述换热器,所述换热器包括两个相对设置的换热板,所述换热板具有相背设置的进风侧和出风侧,包括;

3、支撑板;所述支撑板连接于所述换热板的进风侧,用于支撑所述湿膜,并限制所述湿膜沿所述换热板所在平面相对所述换热板滑动;

4、至少一个抵接组件,所述抵接组件包括滑动件、抵接件及弹性件,所述滑动件的一端滑动连接于所述换热板,所述抵接件相对所述进风侧设置,并连接于所述滑动件,且所述抵接件与所述进风侧之间形成有用于安装湿膜的夹持间隙,所述弹性件一端连接于所述换热板、另一端连接于所述滑动件,用于带动所述抵接件靠近所述换热板运动并与所述湿膜相抵紧,以使得所述湿膜卡紧于所述夹持间隙。

5、进一步的,所述换热板沿垂直其设置方向开设有第一滑槽,所述滑动件包括滑动块,所述滑动块滑动嵌设于所述第一滑槽,所述弹性件设置于所述第一滑槽远离所述湿膜的最远端,且所述弹性件的一端连接于所述滑动块、另一端连接于所述第一滑槽的内壁。

6、进一步的,所述滑动块相对所述第一滑槽的内壁开设有容纳槽,所述滑动件还包括滚动体,所述滚动体滚动嵌设于所述容纳槽,并活动抵接于所述第一滑槽的内壁。

7、进一步的,所述抵接件包括限位杆,所述限位杆呈l字形,并具有第一分段和第二分段,所述第一分段平行于所述换热板设置,并连接于所述第二分段,所述第二分段连接于所述滑动块。

8、进一步的,所述滑动块开设有转动孔,所述抵接件还包括转动杆,所述转动杆的一端转动插设于所述转动孔、另一端连接于所述第二分段。

9、进一步的,所述转动杆呈阶梯状,并具有大径段和小径段,所述转动孔的大径段相对小径段远离所述限位杆设置,且所述转动孔配合所述转动杆设置。

10、进一步的,所述换热板还开设有第二滑槽,所述第二滑槽垂直所述第一滑槽的导向设置,并沿靠近所述换热板的端部方向延伸,且所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通。

11、进一步的,所述抵接组件的数量为两个,两个所述限位杆镜像设置于所述湿膜的两侧,并均转动连接于所述换热板,所述抵接件还包括抵接杆,所述抵接杆的两端分别与两个所述限位杆的第一分段分别相连接,且所述抵接杆与所述湿膜相抵紧。

12、进一步的,所述抵接杆的两端分别开设有转轴孔,所述限位杆的第一分段转动插设于所述转轴孔,用于使得所述抵接杆可相对所述限位杆转动。

13、本技术的技术方案还提供一种冷却机组,包括所述换热器、所述湿膜,以及如上述中任一项所述的湿膜安装装置。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果包括:换热器的进风侧设置有湿膜,用于避免湿膜积累大量的灰尘对换热器造成污染,以提高换热器的使用寿命,其中支撑板与支撑板相连接,用于限制湿膜沿换热器所在平面相对湿膜滑动,至少一个抵接件相对湿膜设置,并与换热板的进风侧之间形成夹持间隙,抵接件经滑动件和弹性件滑动连接,在弹性件的弹性回复力的带动下,抵接件可以随滑动件一起靠近换热板滑动并与湿膜相抵紧,用于将湿膜卡紧于夹持间隙内,限制湿膜相对换热板滑动。相较于现有技术,通过支撑板和抵接件的设置,分别用于限制湿膜相对换热板沿其所在平面滑动和用于限制湿膜相对换热板靠近或远离换热板滑动,使得湿膜可拆卸连接于换热板上,方便使用者对其进行更换和清洗等,解决现有技术中因湿膜滑动连接于第一滑槽和第二滑槽来实现湿膜与加湿器之间的可拆卸连接,从而导致使用不方便的技术问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿膜安装装置,连接于换热器,用于将湿膜可拆卸连接于所述换热器,所述换热器包括两个相对设置的换热板,所述换热板具有相背设置的进风侧和出风侧,其特征在于,包括;

2.根据权利要求1所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述换热板沿垂直其设置方向开设有第一滑槽,所述滑动件包括滑动块,所述滑动块滑动嵌设于所述第一滑槽,所述弹性件设置于所述第一滑槽远离所述湿膜的最远端,且所述弹性件的一端连接于所述滑动块、另一端连接于所述第一滑槽的内壁。

3.根据权利要求2所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述滑动块相对所述第一滑槽的内壁开设有容纳槽,所述滑动件还包括滚动体,所述滚动体滚动嵌设于所述容纳槽,并活动抵接于所述第一滑槽的内壁。

4.根据权利要求2所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述抵接件包括限位杆,所述限位杆呈L字形,并具有第一分段和第二分段,所述第一分段平行于所述换热板设置,并连接于所述第二分段,所述第二分段连接于所述滑动块。

5.根据权利要求4所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述滑动块开设有转动孔,所述抵接件还包括转动杆,所述转动杆的一端转动插设于所述转动孔、另一端连接于所述第二分段。

6.根据权利要求5所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述转动杆呈阶梯状,并具有大径段和小径段,所述转动孔的大径段相对小径段远离所述限位杆设置,且所述转动孔配合所述转动杆设置。

7.根据权利要求6所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述换热板还开设有第二滑槽,所述第二滑槽垂直所述第一滑槽的导向设置,并沿靠近所述换热板的端部方向延伸,且所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通。

8.根据权利要求6所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述抵接组件的数量为两个,两个所述限位杆镜像设置于所述湿膜的两侧,并均转动连接于所述换热板,所述抵接件还包括抵接杆,所述抵接杆的两端分别与两个所述限位杆的第一分段分别相连接,且所述抵接杆与所述湿膜相抵紧。

9.根据权利要求8所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述抵接杆的两端分别开设有转轴孔,所述限位杆的第一分段转动插设于所述转轴孔,用于使得所述抵接杆可相对所述限位杆转动。

10.一种冷却机组,其特征在于,包括所述换热器、所述湿膜,以及如上述权利要求1至9中任一项所述的湿膜安装装置。

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【技术特征摘要】

1.一种湿膜安装装置,连接于换热器,用于将湿膜可拆卸连接于所述换热器,所述换热器包括两个相对设置的换热板,所述换热板具有相背设置的进风侧和出风侧,其特征在于,包括;

2.根据权利要求1所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述换热板沿垂直其设置方向开设有第一滑槽,所述滑动件包括滑动块,所述滑动块滑动嵌设于所述第一滑槽,所述弹性件设置于所述第一滑槽远离所述湿膜的最远端,且所述弹性件的一端连接于所述滑动块、另一端连接于所述第一滑槽的内壁。

3.根据权利要求2所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述滑动块相对所述第一滑槽的内壁开设有容纳槽,所述滑动件还包括滚动体,所述滚动体滚动嵌设于所述容纳槽,并活动抵接于所述第一滑槽的内壁。

4.根据权利要求2所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述抵接件包括限位杆,所述限位杆呈l字形,并具有第一分段和第二分段,所述第一分段平行于所述换热板设置,并连接于所述第二分段,所述第二分段连接于所述滑动块。

5.根据权利要求4所述的湿膜安装装置,其特征在于,所述滑动块开设有转动孔,所述抵接件还包括转动杆,所述转动杆的一端转动插设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:许鹏
申请(专利权)人:武汉粟泰信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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