【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灶具，特别是涉及一种新能源液体燃料红外线炉头系统。
技术介绍
1、目前，炉头是灶具重要的组成部分，通过燃烧燃料，提供高温供应，从而烹饪各种食物并完成烹饪任务。
2、专利号为cn201462985u的中国专利公开了一种组合式炉头，包括有灶面定位盘、支架、小芯分火器连接管、大分火器连接管、炉头引射管，小芯分火器连接管、大分火器连接管布置在炉头引射管与灶面定位盘之间，所述炉头引射管由上炉头引射管和下炉头引射管组合焊接而成，上炉头引射管和下炉头引射管都采用不锈钢冲压成形。虽然该组合式炉头采用上炉头引射管和下炉头引射管相结合，但是组合式炉头在燃烧方面，燃烧不完全，导致火焰小，废气大,不环保，更进一步导致成本增加。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种新能源液体燃料红外线炉头系统。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
3、一种新能源液体燃料红外线炉头系统，包括炉头本体；还包括：
4、红外线陶瓷孔板，其连接在所述炉头本体上；
5、点火器、火焰感应模块，所述点火器、火焰感应模块均位于所述红外线陶瓷孔板的上方；
6、液体燃料供给装置、电气化器；所述液体燃料供给装置与所述电气化器的进液口相连通；所述炉头本体的进气口与所述电气化器的出气喷嘴相连通；
7、控制器，其分别与所述点火器、火焰感应模块、液体燃料供给装置和电气化器电连接。
8、进一步地，所述火焰感应模块包括
9、进一步地，所述火焰感应片为铁铬铝网片。
10、进一步地，所述炉头本体的进气口与所述电气化器的出气喷嘴之间的距离为10-20mm；所述红外线陶瓷孔板具有布设有5000-6000个燃烧孔。
11、进一步地，所述炉头本体包括炉座、炉芯管和具有进气口的进气炉管；所述炉芯管的下端与所述炉座的底面相连接，所述炉芯管的上端向上延伸设置；所述红外线陶瓷孔板套在所述炉芯管的上端与所述炉座的上端可拆卸连接；所述进气炉管与所述炉座的内腔相连通；所述进气炉管的进气口与所述电气化器的出气喷嘴相连通；
12、所述点火器、火焰传感器均设在所述炉芯管的上端上。
13、进一步地，所述炉座的上端开口处设有与所述红外线陶瓷孔板相适配卡嵌连接的卡嵌槽。
14、进一步地，所述液体燃料供给装置包括燃料箱和燃料泵；所述燃料箱通过所述燃料泵与所述电气化器的进液口相连通。
15、进一步地，所述燃料泵的进液口与所述燃料箱之间通过第一导流管相连通；所述第一导流管的一端延伸至所述燃料箱的底部，另一端与所述燃料泵的进液口相连通；
16、燃料泵的进液口与所述电气化器的进液口之间通过第二导流管相连通。
17、进一步地，所述第一导流管的一端上连通有位于所述燃料箱内的过滤器。
18、进一步地，所述电气化器的出液口与所述燃料箱的顶端之间通过回流管相连通。
19、与现有的技术相比，本技术具有如下优点：
20、1、本技术采用在炉头本体的基础上，与红外线陶瓷孔板、点火器、火焰感应模块、液体燃料供给装置、电气化器和控制器相结合，在控制器控制下，利用液体燃料供给装置向电气化器提供新能源液体燃料，电气化器将新能源液体燃料加热成雾化气体，并从其出气喷嘴喷出与炉头本体的进气口处的空气充分预混合，形成燃烧混合气体，然后燃烧混合气体依次经过炉头本体的内腔、红外线陶瓷孔板，被点火器点燃，火焰感应模块检测是否有火源或热源，反馈至控制器，控制器根据反馈信息控制点火器是否继续工作，若有火源或热源，控制器控制点火器熄火，若没有火源或热源，控制点火器继续点火，不至于未点燃而熄火；这样的新能源液体燃料红外线炉头系统，采用新能源燃料气化燃烧，成本低，燃烧效率高效，噪声少，燃烧更完全，燃烧无烟、无毒、无味，节能环保，废气少，对环境无污染,可以在家用，如烹饪灶、取暖器设备上供暖,也可以供农村、乡镇没有燃气地区使用，达到便民利民的效果。
21、2、本技术的新能源液体燃料红外线炉头系统采用红外线陶瓷孔板，在燃烧混合气体进入红外线陶瓷孔板内，被点燃后，将红外线陶瓷孔板加热到赤红状态，使燃烧所产生的热能转化为红外线辐射传递,更有效地使被加热物体吸收，达到无焰燃烧的效果，创新设计，无焰燃烧，燃烧无烟，产热高，节能环保。
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1.一种新能源液体燃料红外线炉头系统，包括炉头本体；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述火焰感应模块包括火焰传感器和火焰感应片；所述火焰传感器位于所述红外线陶瓷孔板的上方；所述火焰感应片对应所述火焰传感器的位置设在所述红外线陶瓷孔板上且靠近所述火焰传感器。
3.根据权利要求2所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述火焰感应片为铁铬铝网片。
4.根据权利要求1所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述炉头本体的进气口与所述电气化器的出气喷嘴之间的距离为10-20mm；所述红外线陶瓷孔板具有布设有5000-6000个燃烧孔。
5.根据权利要求2所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述炉头本体包括炉座、炉芯管和具有进气口的进气炉管；所述炉芯管的下端与所述炉座的底面相连接，所述炉芯管的上端向上延伸设置；所述红外线陶瓷孔板套在所述炉芯管的上端与所述炉座的上端可拆卸连接；所述进气炉管与所述炉座的内腔相连通；所述进气炉管的进气口与所述电气化器的出气喷嘴相连通
6.根据权利要求5所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述炉座的上端开口处设有与所述红外线陶瓷孔板相适配卡嵌连接的卡嵌槽。
7.根据权利要求1所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述液体燃料供给装置包括燃料箱和燃料泵；所述燃料箱通过所述燃料泵与所述电气化器的进液口相连通。
8.根据权利要求7所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述燃料泵的进液口与所述燃料箱之间通过第一导流管相连通；所述第一导流管的一端延伸至所述燃料箱的底部，另一端与所述燃料泵的进液口相连通；
9.根据权利要求8所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述第一导流管的一端上连通有位于所述燃料箱内的过滤器。
10.根据权利要求7所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述电气化器的出液口与所述燃料箱的顶端之间通过回流管相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源液体燃料红外线炉头系统，包括炉头本体；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述火焰感应模块包括火焰传感器和火焰感应片；所述火焰传感器位于所述红外线陶瓷孔板的上方；所述火焰感应片对应所述火焰传感器的位置设在所述红外线陶瓷孔板上且靠近所述火焰传感器。
3.根据权利要求2所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述火焰感应片为铁铬铝网片。
4.根据权利要求1所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述炉头本体的进气口与所述电气化器的出气喷嘴之间的距离为10-20mm；所述红外线陶瓷孔板具有布设有5000-6000个燃烧孔。
5.根据权利要求2所述的新能源液体燃料红外线炉头系统，其特征在于，所述炉头本体包括炉座、炉芯管和具有进气口的进气炉管；所述炉芯管的下端与所述炉座的底面相连接，所述炉芯管的上端向上延伸设置；所述红外线陶瓷孔板套在所述炉芯管的上端与所述炉座的上端可拆卸连...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁吉武，李迪恒，
申请(专利权)人：佛山市顺德区丽焰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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