【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光电材料应用科技领域，具体涉及一种低温固化高折射率油墨及其制备方法和应用。
技术介绍
1、amoled显示技术由于具有厚度轻薄、低功耗、可折叠等优点，被称为“梦幻显示技术”，在移动显示产品(如手机、手表)，已经逐渐取代lcd，成为主流显示技术，并且逐渐向笔记本电脑、电视等领域渗透。随着消费需求升级，amoled显示相关的先进制造工艺也都在不断地升级，涌现出一系列革新性的新技术，诸如amoled显示行业三星显示推出的y-octa，ltpo，eco2-oled，mlp等。这些先进的amoled制造技术，由于amoled显示器中核心的电致发光单元(el)使用的是有机小分子，他们的玻璃化转变温度普遍较低(tg＜100℃)，无法同传统的液晶显示技术(lcd)中在黑色矩阵(bm)、彩色滤光片(cf)、平坦层(oc)制备时使用的负性胶bm/cf/oc一样，在曝光显影制程后能够承受高温烘烤(230℃0.5～1h)以对光阻薄膜进行深层次固化，因而amoled显示器中这些光阻的曝光显影制程无不依赖低温固化光刻胶。
2、此外，微透镜阵列技术(mlp)利用低折射率与高折射率材料搭配，在amoled显示器上方，制作一层微透镜阵列，能够将oled发光器件效率提升10～20％，显著降低了oled显示器的功耗，延长了手表/手机的续航时间，成为提升消费者使用amoled显示产品感受的关键技术手段之一。mlp技术的核心是高折射率材料，当前主流的制造工艺是通过喷墨打印的方式，将高折射率油墨打到基板上，然后通过紫外光固化成膜，但其目前还存在以
3、因此，针对amoled显示技术光刻胶及微透镜阵列技术的不足，需要开发厚度薄、不存在黏度-折射率限制，且可以根据面板设计的需求进行图案化设计，满足面板厂的特制化以及集成化的需求的光固化油墨，以降低显示功耗的同时，减少对oled显示器的破坏，提高生产良率。
技术实现思路
1、为达到上述目的，本专利技术主要目的在于提供一种低温固化高折射率油墨及其制备方法和应用，采用技术方案如下：
2、一种低温固化高折射率油墨，包含如下组分：
3、环氧单体，
4、胺类化合物，
5、高折射率分散液，
6、溶剂；
7、其中，所述环氧单体为如下通式(i)表示的化合物，所述胺类化合物为如下通式(ii)表示的化合物：
8、
9、ar1、ar2分别独立的选自：碳原子数为1-6的烷烃基、含有1-3个脂肪环的碳原子数为6-25的环烷基、含有1-3个芳香环的碳原子数为6-25的芳烃基，或它们的组合；
10、r1、r2、r3、r4分别独立的选自：-ch2-、-o-ch2-、-s-ch2-、-n(-ch2-)2(各亚甲基分别连接一个对应的环氧基团)；
11、r5、r6分别独立的选自：氢，碳原子数为1-6的烷烃基，含有1-2个脂肪环的碳原子数为6-15的环烷基，含有1-2个芳香环的碳原子数为6-15的芳烃基；
12、a、b、c、x、y分别独立的选自：1、2。
13、进一步的，ar1、ar2分别独立的选自：环烷基，二环烷基烷基、未取代的或由碳原子数为1-6的烷烃基取代的苯基、未取代的或由碳原子数为1-6的烷烃基取代的二苯烷基、未取代的或由碳原子数为1-6的烷烃基取代的二苯氧基。
14、进一步的，每一处碳原子数为1-6的烷烃基各自独立的选自：甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、叔丁基。
15、优选的，所述用通式(i)表示的环氧单体为以下化合物中的一种：
16、
17、优选的，所述用通式(ii)表示的胺类化合物为以下化合物中的一种：
18、
19、按上述方案，所述高折射率分散液包含高折射率的粒径为1-50nm的无机纳米粒子和分散液，其中，所述无机纳米粒子为锆、钛、锗、铌、锌、铪、钽、铋、钼、锡、铟、锑、铈、钕、铪、钽中的一种或两种金属元素组成的金属氧化物或金属硫化物。
20、进一步的，所述无机纳米微粒选自：zro2、tio2、ti2o3、geo2、nb2o5、zno、zns、bi4ti3o2、moo3、sno2、in2o3-sno2(ito)、sb2o3、sb2o5、ceo2、nd2o5、hfo2、ta2o5。
21、优选的，所述高折射率无机纳米粒子的粒径为5-20nm。
22、按上述方案，所述高折射率分散液中无机纳米粒子的质量分数为40％～60％。
23、按上述方案，所述低温固化高折射率油墨中环氧单体、胺类化合物、高折射率分散液、溶剂各组分质量分数比为(2～5)：(1～4)：(15～30)：(50～70)。
24、按上述方案，所述低温固化高折射率油墨的制备方法，包括如下步骤：
25、向设备中投入2～5重量份的环氧单体、1～4重量份的胺类化合物，然后加入50～70重量份的溶剂，室温下搅拌均匀后，再向其中加入15～30重量份的高折射率分散液，继续搅拌，直至形成透明均一溶液，即可制备获得所述低温固化高折射率油墨。
26、按上述方案，所述低温固化高折射率油墨中还包含聚酯丙烯酸酯类寡聚物和光引发剂。
27、优选的，所述聚酯丙烯酸酯类寡聚物为通式(iii)表示的化合物：
28、
29、其中，r7选自：碳原子数为1-10的烷烃基、含有1-3个脂肪环的碳原子数为6-25的环烷基、含有1-3个芳香环的碳原子数为6-25的芳烃基，或它们的组合。
30、进一步的，所述r7选自：未取代的或由碳原子数为1-6的烷烃基取代的苯基、未取代的或由碳原子数为1-6的烷烃基取代的联苯基、未取代的或由碳原子数为1-6的烷烃基取代的二苯烷基、未取代的或由碳原子数为1-6的烷烃基取代的二苯氧基。
31、进一步的，r7中，各碳原子数为1-6的烷烃基各自独立的选自：亚甲基、亚乙基、亚正丙基、亚异丙基、亚正丁基、亚异丁基、亚叔丁基。
32、优选的，所述聚酯丙烯酸酯类寡聚物选自下列结构式表示的化合物：
33、
34、按上述方案，所述光引发剂为肟酯类光引发剂。
35、优选的，所述光引发剂选自下列结构式表示的化合物：
36、
37、按上述方案，所述溶剂和分散液分别独立的选自酯类、醚类、酮类中的一种或两种及以上的混合物。
38、进一步的，所述溶剂和分散液可以相同，也可以不同，可以例举的，包括：乙二醇甲醚乙酸酯、乙二醇乙本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温固化高折射率油墨，其特征在于，包含如下组分：
2.根据权利要求1所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，所述低温固化高折射率油墨中还包含聚酯丙烯酸酯类寡聚物和光引发剂。
3.根据权利要求2所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于:
4.根据权利要求1所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，所述高折射率分散液包含高折射率的粒径为1-50nm的无机纳米粒子和分散液，其中，所述无机纳米粒子为锆、钛、锗、铌、锌、铪、钽、铋、钼、锡、铟、锑、铈、钕、铪、钽中的一种或两种金属元素组成的金属氧化物或金属硫化物；所述分散液独立的选自酯类、醚类、酮类中的一种或两种及以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，所述用通式(I)表示的胺类化合物为以下化合物中的一种：
6.根据权利要求3所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，所述光引发剂为下列结构式表示的化合物：
7.根据权利要求2或3所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，还含有功能助剂，为交联剂、附着力促进剂、表面活性剂中的一种或多种；<...
【技术特征摘要】
1.一种低温固化高折射率油墨，其特征在于，包含如下组分：
2.根据权利要求1所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，所述低温固化高折射率油墨中还包含聚酯丙烯酸酯类寡聚物和光引发剂。
3.根据权利要求2所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于:
4.根据权利要求1所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，所述高折射率分散液包含高折射率的粒径为1-50nm的无机纳米粒子和分散液，其中，所述无机纳米粒子为锆、钛、锗、铌、锌、铪、钽、铋、钼、锡、铟、锑、铈、钕、铪、钽中的一种或两种金属元素组成的金属氧化物或金属硫化物；所述分散液独立的选自酯类、醚类、酮类中的一种或两种及以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，所述用通式(i)表示的胺类化合物为以下化合物中的一种：
6.根据权利要求3所述的低温固化高折射率油墨，其特征在于，所述光引发剂为下...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆广园，龚文亮，金江江，
申请(专利权)人：武汉尚赛光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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