一种靠船用吸能器成型装置制造方法及图纸

技术编号:40760844 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:12
本技术公开了一种靠船用吸能器成型装置,涉及海洋石油工程领域,包括外模和设于外模内部的吸能器管,外模包括下模、中模、上模、顶模和拉杆,下模的顶端面开设有环向槽,环向槽固定连接中模的底端,中模的顶端固定连接于上模的底端面开设的环向槽,上模的顶端面设置有定位销,定位销通过销孔固定连接顶模,多个拉杆依次穿过并固定下模、中模、上模和顶模,吸能器管包括吸能器内管和吸能器外管,吸能器内管穿套固定于中模,吸能器外管的底部固定于底模的顶端面,吸能器外管的顶部固定于上模的底端面,吸能器内管和吸能器外管之间形成橡胶件容置空间,吸能器外管和中模之间填充有不锈钢砂;该装置既能有效固定橡胶成型,又能使橡胶均匀受热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海洋石油工程领域,具体而言,特别是涉及一种靠船用吸能器成型装置


技术介绍

1、随着海上事业的发展,时有大型船舶停靠过程出现速度快撞击引起的运行事故,影响行船安全。因此,需要在导管架适当的位置配备相应的缓冲和防撞装置,提高行船的安全,靠船用吸能器可以很好的承担这个使命。但是吸能器的成型工艺复杂,成品率很低,造成吸能器的生产成本相对大大提高。常规的成型模具容易引起橡胶受热不均,影响产品吸能。

2、如何优化设计一种靠船用吸能器成型装置,又能够安全、成品率高以及经济适用性好,成为摆在我们面前的棘手问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种能够使橡胶受热均匀的靠船用吸能器成型装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种靠船用吸能器成型装置,包括外模和设于外模内部的吸能器管,所述外模包括下模、中模、上模、顶模和拉杆,所述下模的顶端面开设有环向槽,所述环向槽固定连接所述中模的底端,所述中模的顶端固定连接于所述上模的底端面开设的环向槽,所述上模的顶端面设置有定位销,所述定位销通过销孔固定连接所述顶模,多个所述拉杆依次穿过并固定下模、中模、上模和顶模,所述吸能器管包括吸能器内管和吸能器外管,所述吸能器内管穿套固定于所述中模,所述吸能器外管的底部固定于底模的顶端面,所述吸能器外管的顶部固定于上模的底端面,所述吸能器内管和吸能器外管之间形成橡胶件容置空间,所述吸能器外管和中模之间填充有不锈钢砂。

3、根据本技术优选的一个实施例,所述环向槽的尺寸为9-11mm。

4、根据本技术优选的一个实施例,所述下模、中模、上模和顶模均设置有圆形法兰。

5、根据本技术优选的一个实施例,所述拉杆固定于圆形法兰。

6、根据本技术优选的一个实施例,所述下模的顶端面还设置有圆中芯,所述圆中芯固定连接所述吸能器外管的底部内表面。

7、根据本技术优选的一个实施例,所述装置还包括有紧固件,所述紧固件固定拉杆的两端。

8、根据本技术优选的一个实施例,所述紧固件为螺栓螺母结构。

9、本技术的技术效果在于:

10、1、本技术一种靠船用吸能器成型装置,包括下模、中模、上模、顶模、拉杆、吸能器内管和吸能器外管,将预先配料、裁剪好固定形状的橡胶缠绕到吸能器内管上,挤压,固定在下模上,然后利用机械设备将中模套在缠绕后的内管外,将上模按照安装位置对正放在中模上,通过拉杆将下模、中模、上模固定在一起,通过对螺栓和螺母施加合适的力矩,并将力传到橡胶上,使橡胶挤压到成型装置的各个部位,并且力矩要多次对称进行施加,通过拉杆的定位基准确认下模、中模和上模有效贴合在一起后,整体硫化定型,在吸能器外管和中模之间的空间部分添加不锈钢砂,进而实现了既能有效固定橡胶成型,又能使橡胶均匀受热的有益效果。

11、2、本技术一种靠船用吸能器成型装置,可成功解决靠船用吸能器成型装置加工难度大的问题,能够使橡胶受热均匀,性能良好,该装置通用性强,通过简单修改可重复用于不同大型吸能器成型,该成型装置设计简单、灵活,便于安装和连接,既经济又安全高效。

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【技术保护点】

1.一种靠船用吸能器成型装置,包括外模和设于外模内部的吸能器管,其特征在于,所述外模包括下模、中模、上模、顶模和拉杆,所述下模的顶端面开设有环向槽,所述环向槽固定连接所述中模的底端,所述中模的顶端固定连接于所述上模的底端面开设的环向槽,所述上模的顶端面设置有定位销,所述定位销通过销孔固定连接所述顶模,多个所述拉杆依次穿过并固定下模、中模、上模和顶模,所述吸能器管包括吸能器内管和吸能器外管,所述吸能器内管穿套固定于所述中模,所述吸能器外管的底部固定于底模的顶端面,所述吸能器外管的顶部固定于上模的底端面,所述吸能器内管和吸能器外管之间形成橡胶件容置空间,所述吸能器外管和中模之间填充有不锈钢砂。

2.根据权利要求1所述的一种靠船用吸能器成型装置,其特征在于,所述环向槽的尺寸为9-11mm。

3.根据权利要求1所述的一种靠船用吸能器成型装置,其特征在于,所述下模、中模、上模和顶模均设置有圆形法兰。

4.根据权利要求3所述的一种靠船用吸能器成型装置,其特征在于,所述拉杆固定于圆形法兰。

5.根据权利要求1所述的一种靠船用吸能器成型装置,其特征在于,所述下模的顶端面还设置有圆中芯,所述圆中芯固定连接所述吸能器外管的底部内表面。

6.根据权利要求1所述的一种靠船用吸能器成型装置,其特征在于,所述装置还包括有紧固件,所述紧固件固定拉杆的两端。

7.根据权利要求6所述的一种靠船用吸能器成型装置,其特征在于,所述紧固件为螺栓螺母结构。

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【技术特征摘要】

1.一种靠船用吸能器成型装置,包括外模和设于外模内部的吸能器管,其特征在于,所述外模包括下模、中模、上模、顶模和拉杆,所述下模的顶端面开设有环向槽,所述环向槽固定连接所述中模的底端,所述中模的顶端固定连接于所述上模的底端面开设的环向槽,所述上模的顶端面设置有定位销,所述定位销通过销孔固定连接所述顶模,多个所述拉杆依次穿过并固定下模、中模、上模和顶模,所述吸能器管包括吸能器内管和吸能器外管,所述吸能器内管穿套固定于所述中模,所述吸能器外管的底部固定于底模的顶端面,所述吸能器外管的顶部固定于上模的底端面,所述吸能器内管和吸能器外管之间形成橡胶件容置空间,所述吸能器外管和中模之间填充有不锈钢砂。

2.根据权利要求1所述的一种靠船用吸能器成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀亮李新超张春祥傅爱群高嵩徐京阔宋放魏巍
申请(专利权)人:海洋石油工程股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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