【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜,具体为一种具有多层防护结构的反应釜。
技术介绍
1、在现有技术中,反应釜是一种用于化学或物理反应的容器,利用搅拌机构实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
2、如公开号cn212017813u的专利文件公开了一种反应釜,在使用过程中,该装置包括上部设有釜盖和内部设有搅拌装置的釜体,釜盖上开设有进料口,釜体底部开设有出料口,搅拌装置包括电机、搅拌轴和桨叶,搅拌轴的上端伸出釜盖并与电机的传动轴相连接,桨叶设在搅拌轴的下端并悬置在釜体内,釜盖的外部顶端设有固定架,搅拌轴的上段套设有升降管,升降管与固定架相连接,固定架与电机连接,固定架连接有升降气缸;釜盖内壁设有下层物料板,下层物料板设在进料口的上方,在釜盖上还开设有高于下层物料板的下层加料口,升降管外壁设有延伸至下层物料板的下层隔板;本技术解决现有反应釜存在需要人工值守添料,劳动强度大的问题。
3、上述装置在使用的过程中,通过升降气缸控制升降管下降一个段位,使下层隔板和下层物料板分离,无需人工值守添料,实现自动化添料,实际釜体内进行化学反应的过程中,不同的反应物其反应的剧烈程度也不同,一旦釜体在反应过程发生晃动或转移过程出现磕碰,都极易造成装置损坏,存在一定的安全隐患,为此,我们提出一种具有多层防护结构的反应釜。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有多层防护结构的反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种具有多层防护结构的反应釜,包括釜体(1)和支撑底架(6),其特征在于,所述釜体(1)的外壁固定有降温腔(2),且降温腔(2)的形状为半圆形,所述降温腔(2)的上端固定有进料口(3),且降温腔(2)的底部固定有出料口(4),所述降温腔(2)的外壁设置有隔热层(5),所述支撑底架(6)设置于釜体(1)的下端,且支撑底架(6)的内部设置有弹簧一(7),所述弹簧一(7)设置有六个。
2.根据权利要求1所述的一种具有多层防护结构的反应釜,其特征在于,所述釜体(1)的外部两侧下端设置有缓冲垫(8),且缓冲垫(8)的外侧设置有缓冲组件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有多层防护结构的反应釜,其特征在于,所述缓冲组件(9)包括卡板(901)、支杆(902)和弹簧二(903),且卡板(901)的外部一侧固定有支杆(902),所述支杆(902)的外部设置有弹簧二(903)。
4.根据权利要求3所述的一种具有多层防护结构的反应釜,其特征在于,所述支杆(902)的端部设置有弹簧三(10),且弹簧三(10)的外部设置有支座(11),所述支杆(902)的下端
5.根据权利要求1所述的一种具有多层防护结构的反应釜,其特征在于,所述釜体(1)的外部左上端固定有进液口(14),且进液口(14)的上端设置有盖板(15),所述釜体(1)的外部顶端设置有电机(16)。
6.根据权利要求5所述的一种具有多层防护结构的反应釜,其特征在于,所述电机(16)的下端设置有转杆(17),且转杆(17)的外部安装有搅拌叶(18)。
7.根据权利要求1所述的一种具有多层防护结构的反应釜,其特征在于,所述釜体(1)的下端固定有出液口(19),且出液口(19)的外部设置有阀门(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有多层防护结构的反应釜,包括釜体(1)和支撑底架(6),其特征在于,所述釜体(1)的外壁固定有降温腔(2),且降温腔(2)的形状为半圆形,所述降温腔(2)的上端固定有进料口(3),且降温腔(2)的底部固定有出料口(4),所述降温腔(2)的外壁设置有隔热层(5),所述支撑底架(6)设置于釜体(1)的下端,且支撑底架(6)的内部设置有弹簧一(7),所述弹簧一(7)设置有六个。
2.根据权利要求1所述的一种具有多层防护结构的反应釜,其特征在于,所述釜体(1)的外部两侧下端设置有缓冲垫(8),且缓冲垫(8)的外侧设置有缓冲组件(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有多层防护结构的反应釜,其特征在于,所述缓冲组件(9)包括卡板(901)、支杆(902)和弹簧二(903),且卡板(901)的外部一侧固定有支杆(902),所述支杆(902)的外部设置有弹簧二(903...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙星云,封焕振,
申请(专利权)人:莆田市华王建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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