【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高耐热树脂砂筛分加工，具体为一种高耐热树脂砂制备用筛分装置。
技术介绍
1、高耐热树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。
2、专利号cn204294868u，一种树脂砂连续筛分装置,所述震床上还层叠安装有细目筛网,细目筛网上层叠安装有粗目筛网,震床前后四个角上各设有一弹簧,弹簧底部固定在支撑立座上，震床底部设有震动电机,粗目筛网后部正上方设有送料出口,粗目筛网中部正上方设有循环料斗，所述细目筛网前端设有管式延长输料口,该输料口向侧面延伸连接提升机进料斗，提升机的出料口与循环料斗连接。本技术具有人工成本低,能源消耗小,回收简单等优点。本项目在筛选工序中加入自动回收环节,使余料循环于正在运行中的机器中,持续剔除余料中存在的不合格粉料,并输送到其他工序,从而免除人工操作，免除诸多回收利用环节,大大降低了人工成本和能源消耗。
3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不能够对高耐热树脂砂进行预先打碎，高耐热树脂砂在筛分前容易出现结块现象，高耐热树脂砂下料至筛分框上时还容易出现堆积现象，在筛分的过程中不利于穿过筛分框，降低了高耐热树脂砂的筛分效率。
4、因此，专利技术一种高耐热树脂砂制备用筛分装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，具备对高耐
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，包括箱体，所述箱体的左侧焊接有l型板，所述l型板的顶部安装有打碎机构，所述打碎机构的底部连通有电动下料阀，所述电动下料阀的前后两侧均连通有斜管，所述斜管的底部连通有下料机构，所述箱体的顶部镶嵌安装有筛分机构，所述下料机构位于筛分机构顶部的左侧。
3、优选的，所述打碎机构包括打碎箱，所述打碎箱的左侧与l型板通过螺钉连接，所述打碎箱的顶部焊接有横板，所述横板的顶部通过螺钉连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿横板并固定连接有竖杆，所述竖杆的底部位于打碎箱的内腔，所述竖杆的两侧均焊接有打碎杆，所述打碎箱的底部与电动下料阀的顶部连通。
4、优选的，所述打碎杆的表面开设有长孔，所述打碎箱的数量为若干个。
5、优选的，所述下料机构包括纵向管，所述纵向管的顶部与斜管的底部连通，所述纵向管的前侧通过螺钉连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至纵向管的内腔并固定连接输送杆，所述输送杆表面的前后两侧均固定套设有螺旋叶片，所述纵向管的底部开设有下料孔。
6、优选的，前后两个螺旋叶片的旋向相反，所述输送杆的后侧通过轴承与纵向管内壁的后侧转动连接。
7、优选的，所述筛分机构包括筛分框，所述筛分框位于下料机构的下方，所述筛分框的底部转动连接有转杆，所述转杆的后端与箱体的内壁活动连接，所述筛分框背面的两侧均焊接有固定块，所述固定块相对的一侧均焊接有导向杆，所述导向杆的表面套设有导向套，所述箱体的背面通过支块连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部通过转轴与导向套的后侧转动连接。
8、优选的，所述箱体的右侧放置有接料箱，所述接料箱位于筛分框底部的右侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过横板、第一电机、竖杆、打碎杆、纵向管、第二电机、输送杆、螺旋叶片和下料孔进行配合，能够预先对高耐热树脂砂进行打碎，然后将其均匀下料至筛分框的内腔，便于高耐热树脂砂的后续筛分。
11、2、本技术通过筛分框、转杆、固定块、导向杆、导向套和电动推杆，能够对高耐热树脂砂进行震动筛分，使高耐热树脂砂向右侧流动，提高了高耐热树脂砂的筛分效率。
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1.一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧焊接有L型板(2)，所述L型板(2)的顶部安装有打碎机构(3)，所述打碎机构(3)的底部连通有电动下料阀(4)，所述电动下料阀(4)的前后两侧均连通有斜管(5)，所述斜管(5)的底部连通有下料机构(6)，所述箱体(1)的顶部镶嵌安装有筛分机构(7)，所述下料机构(6)位于筛分机构(7)顶部的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述打碎机构(3)包括打碎箱(8)，所述打碎箱(8)的左侧与L型板(2)通过螺钉连接，所述打碎箱(8)的顶部焊接有横板(9)，所述横板(9)的顶部通过螺钉连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)转轴的底部贯穿横板(9)并固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部位于打碎箱(8)的内腔，所述竖杆(11)的两侧均焊接有打碎杆(12)，所述打碎箱(8)的底部与电动下料阀(4)的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述打碎杆(12)的表面开设有长孔，所述打碎箱(8)的数
4.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括纵向管(13)，所述纵向管(13)的顶部与斜管(5)的底部连通，所述纵向管(13)的前侧通过螺钉连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的转轴贯穿至纵向管(13)的内腔并固定连接输送杆(15)，所述输送杆(15)表面的前后两侧均固定套设有螺旋叶片(16)，所述纵向管(13)的底部开设有下料孔(17)。
5.根据权利要求4所述的一种制备用筛分装置，其特征在于：前后两个螺旋叶片(16)的旋向相反，所述输送杆(15)的后侧通过轴承与纵向管(13)内壁的后侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述筛分机构(7)包括筛分框(18)，所述筛分框(18)位于下料机构(6)的下方，所述筛分框(18)的底部转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的后端与箱体(1)的内壁活动连接，所述筛分框(18)背面的两侧均焊接有固定块(20)，所述固定块(20)相对的一侧均焊接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的表面套设有导向套(22)，所述箱体(1)的背面通过支块连接有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的顶部通过转轴与导向套(22)的后侧转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)的右侧放置有接料箱(24)，所述接料箱(24)位于筛分框(18)底部的右侧。
...【技术特征摘要】
1.一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧焊接有l型板(2)，所述l型板(2)的顶部安装有打碎机构(3)，所述打碎机构(3)的底部连通有电动下料阀(4)，所述电动下料阀(4)的前后两侧均连通有斜管(5)，所述斜管(5)的底部连通有下料机构(6)，所述箱体(1)的顶部镶嵌安装有筛分机构(7)，所述下料机构(6)位于筛分机构(7)顶部的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述打碎机构(3)包括打碎箱(8)，所述打碎箱(8)的左侧与l型板(2)通过螺钉连接，所述打碎箱(8)的顶部焊接有横板(9)，所述横板(9)的顶部通过螺钉连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)转轴的底部贯穿横板(9)并固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的底部位于打碎箱(8)的内腔，所述竖杆(11)的两侧均焊接有打碎杆(12)，所述打碎箱(8)的底部与电动下料阀(4)的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述打碎杆(12)的表面开设有长孔，所述打碎箱(8)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种高耐热树脂砂制备用筛分装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括纵向管(13)，所述纵向管(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫娜娜，
申请(专利权)人：沈阳铸梦重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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