【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件加工，尤其涉及一种合金零件加工用碎屑废料处理装置。
技术介绍
1、在合金零件加工过程中，通常会产生一些碎屑或废料，这些碎屑的类型和数量取决于所使用的合金材料、加工方法和机器设备等因素，切削碎屑、粉末碎屑、粉尘和废料，在加工过程中，一些不符合要求或有缺陷的合金零件可能会被废弃，这些废料通常需要进行处理和回收，废料可以进行回收利用或者进行环保处理，这些处理方法有助于减少对环境的影响，并提高资源利用效率。
2、在公告号为cn208992295u的中国技术专利中公开了一种数控加工中心用废料收集装置，包括加工柜，加工柜内固定有用于加工零件的工作台和主设备，加工柜内固定有用于喷射冷却液的喷头；加工柜的外壁连通设置有输屑管道，输屑管道上端面固定有用于抽送屑渣的抽泵，输屑管道另一端固定有出屑口，出屑口下方设置有用于分离屑渣与冷却液的分离装置。工人将零件置于工作台内，实现零件的精加工，加工完成后，喷头将冷却液喷出，加速零件的降温冷却。同时，对附着在工作台上的屑渣进行冲刷，启动抽泵，抽泵将冷却液与屑渣的混合物通过输屑管道泵入到分离装置进行分离，分离出的屑渣进入其他回收处理工序，分离出的冷却液可循环利用，环保节能。
3、针对上述的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在进行废料收集时，只能收集处理规格较小的碎屑废料，对于规格较大的碎屑废料装入装置的内部时可能会将装置内部堵塞，从而影响装置的正常使用，因此需要对不同规格的碎屑废料进行分开处理。
技术实现思路
1、（
2、本专利技术提出的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，具有筛分不同规格的碎屑废料、统一回收处理和便于上料的优点，解决了在进行废料收集时，只能收集处理规格较小的碎屑废料，对于规格较大的碎屑废料装入装置的内部时可能会将装置内部堵塞的问题。
3、（二）技术方案
4、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
5、一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁设有夹持件，夹持件与处理箱之间设有液压缸，且液压缸分别安装在处理箱的两端，其输出端贯穿处理箱的内壁与夹持件连接；
6、连接箱，所述连接箱安装在处理箱的上端，其之间设有连接层，连接层分别与处理箱和连接箱连通，连接箱的一侧设有连接孔；
7、筛分槽，所述筛分槽安装在连接箱的上侧，筛分槽的内壁设有传送带和滚筒，滚筒与筛分槽之间为转动连接，且传送带设置在筛分槽的外侧；
8、传送带，所述传送带设有多个，且相邻两条传送带之间的距离相同，滚筒的外侧设有凸起，且凸起将多条传送带隔开；
9、粉碎箱，所述粉碎箱安装在筛分槽与连接箱之间，且粉碎箱分别与筛分槽和连接箱之间连通。
10、通过将合金零件加工时所产生的碎屑废料统一收集，装入筛分槽中，由筛分槽中的传送带和滚筒之间的配合将碎屑废料进行筛分，对于规格较小的碎屑废料直接通过传送带之间的空间掉进处理箱中，规格较大的碎屑废料通过传送带将其输送到收集槽中，然后掉进粉碎箱中，进行粉碎碾压，完成后再通过连接箱进入到处理箱中对其进行处理回收。
11、优选的，所述筛分槽的外侧设有第一支撑架，且第一支撑架的内部设有第一驱动电机；所述第一驱动电机的输出端贯穿筛分槽，且第一驱动电机的输出端与滚筒的一端连接；所述筛分槽的一端设有收集槽，且筛分槽与收集槽之间设有固定块。第一驱动电机带动滚筒旋转，使其带动外侧的传送带运行，使其在输送合金零件所产生的碎屑废料时进行筛分，规格较大的碎屑废料输送到收集槽中，第一驱动电机通过第一支撑架安装在筛分槽的外侧，收集槽与筛分槽之间通过固定块连接。
12、优选的，所述收集槽的下侧设有漏斗，漏斗与收集槽连通；所述连接箱的两端分别设有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板设置在连接箱的上侧；所述粉碎箱安装在第二挡板的一侧，且漏斗设置在连接箱的上端；所述粉碎箱与连接箱连通。收集槽中的规格较大的碎屑废料经过漏斗掉进粉碎箱中，经过粉碎箱的处理再进入到连接箱中，掉落在处理箱的内部，第一挡板和第二挡板用于将连接箱和连接槽连接在一起，且第二挡板主要用于安装粉碎箱。
13、优选的，所述粉碎箱的下侧设有连接管，连接管的两端与连接孔连接；所述粉碎箱的内壁设有两个转动连接的碾压辊，且两个碾压辊之间为啮合连接；所述粉碎箱的外侧设有第二支撑架，第二支撑架的内部设有第二驱动电机；所述第二驱动电机的输出端贯穿粉碎箱与碾压辊连接。粉碎箱中的碾压辊将规格较大的碎屑碾碎，使其进入到收集箱中，第二支撑架用于支撑第二驱动电机，第二驱动电机带动碾压辊旋转，两个碾压辊之间为啮合连接，使两个碾压辊相向旋转，实现粉碎碾压的目的。
14、优选的，所述筛分槽的下侧设有连接槽，且连接槽安装在第一挡板的上端；所述连接槽的下侧设有防护侧板，且防护侧板安装在第一挡板和第二挡板的内部；所述防护侧板的外侧设有多个孔洞。在进行筛分收集时，防护侧板用于防护装置的内部，使碎屑废料在回收时不会落到装置的外侧，同时防护侧板也具有防护的作用，使处理箱、连接箱、连接槽和筛分槽处在一个封闭的环境中，通过孔洞可以观察到内部的情况。
15、优选的，所述处理箱的内壁设有滑动连接的压板，压板安装在夹持件的一侧；所述夹持件与压板之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与夹持件的内部和压板的一侧固定连接。夹持件为框型，其一侧设有方形的凹槽，可以使碎屑废料挤压成方形，处理箱中将统一回收的碎屑废料进行碾压，使其堆积在一起，便于统一回收，两个液压缸分别带动对应的夹持件，使其将碎屑废料挤压在一起，弹簧和压板可以充分的使碎屑废料挤压在一起。
16、优选的，所述处理箱的一侧设有开槽的一侧设有框架，且框架安装在处理箱的外侧；所述处理箱的外侧设有防护门，防护门与开槽的内壁连接。处理箱中堆积到一定量的时候进行挤压，使碎屑废料挤压在一起，然后通过开槽将其取出，防护门的一侧设有凸起，凸起与处理箱中的开槽对应，框架用于限定防护门的位置，防护门可以从开槽中取出，且防护门的凸起与开槽的内壁之间通过卡扣连接，使在挤压碎屑废料时，防护门不会被冲出。
17、优选的，所述防护门的外侧设有提手，处理箱的底侧设有支撑脚。经过提手可以将防护板取出，便于回收处理箱内部的碎屑废料。
18、（三）有益效果
19、本专利技术的有益效果：
20、1、通过第一驱动电机带动滚筒旋转，使其带动外侧的传送带运行，使其在输送合金零件所产生的碎屑废料时进行筛分，规格较大的碎屑废料输送到收集槽中，从而达到了筛分不同规格碎屑废料和便于上料的效果。
21、2、通过将合金零件加工时所产生的碎屑废料统一收集，装入筛分槽中，由筛分槽中的传送带和滚筒之间的配合将碎屑废料进行筛分，对于规格较小的碎屑废料直接通过传送带之间的空间掉进处理箱中，完成后再通过连接箱进入到处理箱中对其进行处理回收，从而达到了统一回收处理的效果。
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1.一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：包括处理箱（1），所述处理箱（1）的内壁设有夹持件（26），夹持件（26）与处理箱（1）之间设有液压缸（12），且液压缸（12）分别安装在处理箱（1）的两端，其输出端贯穿处理箱（1）的内壁与夹持件（26）连接；
2.根据权利要求1所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述筛分槽（5）的外侧设有第一支撑架（15），且第一支撑架（15）的内部设有第一驱动电机（16）；
3.根据权利要求2所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述收集槽（8）的下侧设有漏斗（21），漏斗（21）与收集槽（8）连通；
4.根据权利要求3所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（9）的下侧设有连接管（10），连接管（10）的两端与连接孔（23）连接；
5.根据权利要求4所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述筛分槽（5）的下侧设有连接槽（4），且连接槽（4）安装在第一挡板（6）的上端；
6.根据权利要求1所述的一种合金零件加
7.根据权利要求1所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的一侧设有开槽（24）的一侧设有框架（25），且框架（25）安装在处理箱（1）的外侧；
8.根据权利要求7所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述防护门（14）的外侧设有提手（13），处理箱（1）的底侧设有支撑脚（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：包括处理箱（1），所述处理箱（1）的内壁设有夹持件（26），夹持件（26）与处理箱（1）之间设有液压缸（12），且液压缸（12）分别安装在处理箱（1）的两端，其输出端贯穿处理箱（1）的内壁与夹持件（26）连接；
2.根据权利要求1所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述筛分槽（5）的外侧设有第一支撑架（15），且第一支撑架（15）的内部设有第一驱动电机（16）；
3.根据权利要求2所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述收集槽（8）的下侧设有漏斗（21），漏斗（21）与收集槽（8）连通；
4.根据权利要求3所述的一种合金零件加工用碎屑废料处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（9）的下侧设有连接管（10），连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡翔，
申请(专利权)人：合肥高科科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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