一种节能稳定的制冷主机及制冷方法技术

技术编号：40759467 阅读：2 留言：0更新日期：2024-03-25 20:12

本发明专利技术公开了一种节能稳定的制冷主机，其包括：底板，其上方固定有框架体，所述框架体上排列设置有多个压缩机，多个所述压缩机的一侧连接有排管，所述框架体上横向架设有汇流管，所述排管的一端与汇流管相连通，所述底板的一侧架构有蒸发器，所述蒸发器通过汇流管与各所述压缩机的相连通，所述底板上安装有油分离器，所述油分离器与各所述压缩机相连通，所述油分离器外连接有热回收器，所述底板上设置有储液器，所述热回收器上通过隔热管与外设冷却设备相连通，所述外设冷却设备的一侧与储液器相连接，所述储液器的出液端连接在蒸发器一侧；所述压缩机与油分离器之间设置有混流机构。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制冷设备，具体是一种节能稳定的制冷主机及制冷方法。

技术介绍

1、大型区域供冷供热系统中，通常为采用制冷主机针对进行大型区域制冷，但是不同季节所需要的冷量不同，如选用的制冷主机的冷量过大，在需冷量较少的冬季，则需要频繁启停压缩机，大幅降低了制冷机的寿命，同时能耗较大，此外，制冷主机长期大功率工作中易出现主机故障，一旦出现制冷主机故障的情况，则采用制冷主体机重新运作的成本远高于持续制冷的成本。因此，有必要提供一种节能稳定的制冷主机及制冷方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能稳定的制冷主机，其包括：底板，其上方固定有框架体，所述框架体上排列设置有多个压缩机，多个所述压缩机的一侧连接有排管，所述框架体上横向架设有汇流管，所述排管的一端与汇流管相连通，所述底板的一侧架构有蒸发器，所述蒸发器通过汇流管与各所述压缩机的相连通，所述底板上安装有油分离器，所述油分离器与各所述压缩机相连通，所述油分离器外连接有热回收器，所述底板上设置有储液器，所述热回收器上通过隔热管与外设冷却设备相连通，所述外设冷却设备的一侧与储液器相连接，所述储液器的出液端连接在蒸发器一侧；

2、所述压缩机与油分离器之间设置有混流机构，所述混流机构将多个压缩机中排出的高温高压制冷剂气体混流结合。

3、进一步，作为优选，所述压缩机为配置的三个，三个所述压缩机独立运作，且在配合工作下形成初阶段制冷、中阶段制冷与高阶段制冷。</p>

4、进一步，作为优选，所述混流机构包括：

5、分管，连接在各所述压缩机上；

6、固定盘，其内部开设有内通道，所述分管的一端连接在内通道外；

7、密封端套，转动设置在固定盘上，所述密封端套的一侧横向固定有混合仓，所述密封端套上开设有与所述内通道相对应的通口，所述混合仓上通过密封接管与所述通口相连通；

8、外管，连接在混合仓与油分离器之间，且所述混合仓的一端与外管相密封转动连接。

9、进一步，作为优选，所述混合仓内同圆心的设置有中仓，所述中仓的一侧连接有旁通道与所述密封端套上的通口相连通，所述中仓内设置有内仓，所述内仓的一侧设置有侧通道与所述密封端套上的另一通口相连通；

10、所述中仓上横向连接有轴管，所述轴管的一端与所述内仓相连通，所述内仓与轴管之间连接有混流器；

11、所述混合仓外还设置有控流端座。

12、进一步，作为优选，所述混流器包括：

13、环套管，其被设置为双层式管体结构，所述环套管的内腔中固定有环筒，所述环筒上圆周排列设置有多个气流孔，所述环套管的外壁上开设有多个孔道，所述中仓通过各孔道与环套管的内腔连通；

14、导管，同轴连接在所述环套管与内仓之间；

15、内环架，同圆心的滑动设置在环套管中，所述内环架上等距分布有多个高压喷头，所述高压喷头通过球轴万向转动设置在内环架上，所述环套管的内壁上嵌入转动设置有通气轴，所述高压喷头的一端通过伸缩管与所述通气轴相连通；

16、调节轴环，转动设置在环套管上，所述调节轴环上圆周设置有多个伸缩导杆，所述伸缩导杆的伸缩端与所述内环架相连接。

17、进一步，作为优选，所述高压喷头的相对转向角度小于40°。

18、进一步，作为优选，所述控流端座中同轴设置有隔套，所述隔套与所述轴管相密封连接，所述隔套内圆周滑动分布有多个阻体，所述阻体的两端分别位于控流端座与隔套中，所述隔套上转动安装有旋转盘，所述旋转盘内开设有斜孔槽，各所述阻体上轴向固定有定位销，所述定位销的一端滑动连接在斜孔槽中，并在旋转盘旋转调节中径向滑动在隔套上。

19、进一步，作为优选，位于隔套中的阻体端部能够相互配合相对隔套进行中心封堵。

20、进一步，作为优选，一种节能稳定的制冷主机制冷方法，其包括以下步骤：

21、初阶段制冷：制冷剂液体形式进入蒸发器，并从液态转化为气态，三台中的一台压缩机进行低功率压缩制冷工作，混流机构中的混合仓与压缩机对应的分管相接通，此时，高温高压制冷剂气体直接通过外管进入油分离器；热回收器回收利用压缩机排出的高温高压气体中的热量，高压、高温的制冷剂气体随后流入外设冷却设备，从而冷却并凝结成高压液体；

22、长期工作中，其余两台顺序开启，并进行低功率运作，从而在三台压缩机中进行制冷工作轮换；

23、中阶段制冷：三台中的两台压缩机进行高功率以及低功率结合压缩制冷工作，此时混合仓中的内仓以及中仓分别与两台压缩机对应接通，压缩形成的高温高压制冷剂气体进入内仓中进行混合；

24、长期工作中，两台压缩机交替运作，另一台作为备用机，形成两用一备的模式；

25、高阶段制冷：三台压缩机同时进行运作，其中一台或两台进行高功率运作，而混合仓与相应的高功率运作的压缩机接通，内仓则与三台中的剩余一台压缩机相接通，此时在混流器中结合的高压高温的制冷剂气体通过控流端座与混合仓中的高压高温的制冷剂气体二次结合；

26、长期工作中，三台压缩机交替运作，进行制冷工作轮换。

27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：

28、本专利技术中采用的多个压缩机能够配合进行不同功率运作，从而实现制冷工作下的初阶段制冷、中阶段制冷与高阶段制冷等多级调整，一方面避免单体压缩机长期运作故障停机，另一方面在交替运作下能够延长工作寿命，同时保证制冷效果，降低能耗。

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【技术保护点】

1.一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：其包括：底板(1)，其上方固定有框架体(11)，所述框架体(11)上排列设置有多个压缩机(2)，多个所述压缩机(2)的一侧连接有排管，所述框架体(1)上横向架设有汇流管(21)，所述排管的一端与汇流管(21)相连通，所述底板(1)的一侧架构有蒸发器(12)，所述蒸发器(12)通过汇流管(21)与各所述压缩机(2)的相连通，所述底板(1)上安装有油分离器(22)，所述油分离器(22)与各所述压缩机(2)相连通，所述油分离器(22)外连接有热回收器(23)，所述底板(1)上设置有储液器(13)，所述热回收器(23)上通过隔热管(14)与外设冷却设备(15)相连通，所述外设冷却设备(15)的一侧与储液器(13)相连接，所述储液器(13)的出液端连接在蒸发器(12)一侧；

2.根据权利要求1所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：所述压缩机(2)为配置的三个，三个所述压缩机(2)独立运作，且在配合工作下形成初阶段制冷、中阶段制冷与高阶段制冷。

3.根据权利要求1所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：所述混流机构(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：所述混合仓(4)内同圆心的设置有中仓(41)，所述中仓(41)的一侧连接有旁通道(43)与所述密封端套(33)上的通口相连通，所述中仓(41)内设置有内仓(42)，所述内仓(42)的一侧设置有侧通道(44)与所述密封端套(33)上的另一通口相连通；

5.根据权利要求4所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：所述混流器(5)包括：

6.根据权利要求5所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：所述高压喷头(55)的相对转向角度小于40°。

7.根据权利要求4所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：所述控流端座(6)中同轴设置有隔套(61)，所述隔套(61)与所述轴管(45)相密封连接，所述隔套(61)内圆周滑动分布有多个阻体(62)，所述阻体的两端分别位于控流端座与隔套(61)中，所述隔套(61)上转动安装有旋转盘(63)，所述旋转盘(63)内开设有斜孔槽(64)，各所述阻体(62)上轴向固定有定位销，所述定位销的一端滑动连接在斜孔槽(64)中，并在旋转盘(63)旋转调节中径向滑动在隔套(61)上。

8.根据权利要求7所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：位于隔套(61)中的阻体端部能够相互配合相对隔套(61)进行中心封堵。

9.一种节能稳定的制冷主机制冷方法，其采用如权利要求1～8所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：其包括以下步骤：

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【技术特征摘要】

3.根据权利要求1所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：所述混流机构(3)包括：

4.根据权利要求3所述的一种节能稳定的制冷主机，其特征在于：所述混合仓(4)内同圆心的设置有中仓(41)，所述中仓(41)的一侧连接有旁...

【专利技术属性】
技术研发人员：石曾矿，王贤淼，熊孝义，吴骏，
申请(专利权)人：江西新晟启环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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