【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种封闭电力开关设备，特别是涉及一种封闭电力开关设备，属于电力。
技术介绍
1、一种重要的封闭电力开关设备技术是气体绝缘开关(gis)，在gis中，电力开关被封装在一个封闭的金属外壳中，并使用插入式断路器等设备来实现电流切换，这样的设计使得gis在高压环境中能够有效地防止电弧和电晕放电的产生，从而提高了电力系统的安全性，通过使用现代化的数字化控制系统，封闭电力开关设备能够实现更准确、更高效的电流切换和电源保护功能，数字化控制系统可以实时监测电力系统的状态，提供可靠的故障诊断和预测功能，从而提高了电力系统的可靠性和可维护性。
2、目前使用的封闭电力开关设备在使用时存在一定的缺陷，封闭电力开关设备散热不足会导致设备的过热问题，当设备运行时，产生的热量如果无法有效地散发出去，会导致设备温度快速上升，也会导致设备内部元件的热损伤、老化甚至烧坏，将直接影响设备的正常运行和可靠性，由于散热设计不合理或散热系统不完善，从而会引发设备过热、损坏甚至引发火灾等安全隐患，传统的开关设备利用透气孔或者透气扇对其内部进行散热，散热效率较低，因此，现在对封闭电力开关设备做出改进。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种封闭电力开关设备，该控制单元能够实现根据开关位置进行降温解决了现有技术中传统的开关设备利用透气孔或者透气扇对其内部进行散热，散热效率较低的技术问题。
2、为解决上述问题，提供以下技术方案：
3、设计一种封闭电力开关设备，包括箱体，所述箱
4、进一步的，所述箱体右端设置有箱门，所述箱门右侧面靠近上端位置设置有玻璃窗口，所述箱体内部左侧面设置有若干平行分布导热板，所述箱体前后侧面设置有出气孔，所述出气孔位于矩形外框内侧。
5、通过上述技术方案，利用箱门上的玻璃窗口可以不用打开箱门观察到内部，保证封闭开关工作安全，利用导热板使箱体内部温度快速排出，保证封闭开关工作稳定。
6、进一步的，所述进风单元包括风扇外壳，所述风扇外壳后侧面设置有进风孔，所述进风孔在风扇外壳上呈环形阵列分布，所述风扇外壳内部中间位置设置有扇叶，所述扇叶前侧面设置有第二过滤网，所述第二过滤网位于风扇外壳前侧面。
7、通过上述技术方案，风扇使外部空气可以快速进入，进一步使封闭开关温度降低，保证封闭开关工作安全，利用第二过滤网拦截杂质，保证风扇转动的安全。
8、进一步的，所述矩形框固定在箱体内侧，且矩形框上端与箱体上端存在间隙，所述气缸的下端与固定板固定连接，所述固定板通过若干螺栓固定在矩形框上端。
9、通过上述技术方案，矩形框上端与箱体上端存在间隙，保证气缸工作安全，固定板通过螺栓固定在矩形框上，使气缸通过固定板安装后更加稳定，进一步保证气缸工作稳定。
10、进一步的，所述控制板通过固定轴活动连接矩形框，所述固定轴设置在固定孔内，且固定轴直径小于固定孔直径。
11、通过上述技术方案，控制板通过固定轴活动连接矩形框，保证控制板可以方便移动，固定轴直径小于固定孔直径，进一步使控制板快速移动。
12、进一步的，所述推杆贯穿控制板并与控制板活动连接，所述推杆设置在贯穿孔内，且推杆长度小于贯穿孔长度，所述连接轴贯穿推杆并与推杆活动连接，所述贯穿孔靠近控制板后端位置。
13、通过上述技术方案，推杆长度小于贯穿孔长度，保证推杆在移动时不会触碰到控制板，利用贯穿孔靠近控制板后端位置，进一步方便控制板旋转。
14、进一步的，所述进风孔环形阵列分布中间形成圆形实心板，所述扇叶与风扇外壳固定连接，所述扇叶设置在圆形实心板上，且扇叶直径小于风扇外壳直径。
15、通过上述技术方案，进风孔方便环境风进入，扇叶直径小于风扇外壳直径，保证风扇转动时不会碰到风扇外壳，进一步保证风扇工作安全。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
17、本申请中，通过箱体前后侧面的进气扇和箱体内部两侧的进风单元一同配合使用，扇叶运行抽取空气中的冷度气体，在此过程中，外界空气从进气孔进入箱体，并且外界空气在进入箱体时通过控制板改变气流的方向，使得进入的空气直接吹拂到箱体内部的设备上，进而利用空气的流动吹拂加快箱体中热量散发的效率，并且可以利用气缸对控制板的角度进行调试，做到进入空气吹拂角度的调试，提升使用的便捷性，使用过程中散热效率高，便于使用。
18、参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
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1.一种封闭电力开关设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)前后侧面设置有一对平行对称分布进风单元(2)，所述箱体(1)前侧面设置有矩形外框(3)，所述矩形外框(3)位于进风单元(2)下侧，所述矩形外框(3)内部设置有第一过滤网(4)，所述箱体(1)内部前后侧壁设置有控制单元(9)，所述控制单元(9)包括矩形框(91)，所述矩形框(91)上侧设置有一对平行分布气缸(92)，所述气缸(92)一端设置有固定板(93)，所述矩形框内部左右侧面设置有若干平行分布的固定孔(94)，所述矩形框(91)内部设置有若干平行分布的控制板(95)，所述控制板(95)左右两端设置有对称分布固定轴(96)，所述控制板(95)左右设置有一对推杆(97)，所述一对推杆(97)靠近左右两端固定轴(96)，所述控制板(95)上设置有一对平行分布贯穿孔(98)，所述贯穿孔(98)内部设置有连接轴(99)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭电力开关设备，其特征在于，所述箱体(1)右端设置有箱门(5)，所述箱门(5)右侧面靠近上端位置设置有玻璃窗口(6)，所述箱体(1)内部左侧面设置有若干平行分布
3.根据权利要求1所述的一种封闭电力开关设备，其特征在于，所述进风单元(2)包括风扇外壳(21)，所述风扇外壳(21)后侧面设置有进风孔(22)，所述进风孔(22)在风扇外壳(21)上呈环形阵列分布，所述风扇外壳(21)内部中间位置设置有扇叶(23)，所述扇叶(23)前侧面设置有第二过滤网(24)，所述第二过滤网(24)位于风扇外壳(21)前侧面。
4.根据权利要求1所述的一种封闭电力开关设备，其特征在于，所述矩形框(91)固定在箱体(1)内侧，且矩形框(91)上端与箱体(1)上端存在间隙，所述气缸(92)的下端与固定板(93)固定连接，所述固定板(93)通过若干螺栓固定在矩形框(91)上端。
5.根据权利要求1所述的一种封闭电力开关设备，其特征在于，所述控制板(95)通过固定轴(96)活动连接矩形框(91)，所述固定轴(96)设置在固定孔(94)内，且固定轴(96)直径小于固定孔(94)直径。
6.根据权利要求1所述的一种封闭电力开关设备，其特征在于，所述推杆(97)贯穿控制板(95)并与控制板(95)活动连接，所述推杆(97)设置在贯穿孔(98)内，且推杆(97)长度小于贯穿孔(98)长度，所述连接轴(99)贯穿推杆(97)并与推杆(97)活动连接，所述贯穿孔(98)靠近控制板(95)后端位置。
7.根据权利要求3所述的一种封闭电力开关设备，其特征在于，所述进风孔(22)环形阵列分布中间形成圆形实心板，所述扇叶(23)与风扇外壳(21)固定连接，所述扇叶(23)设置在圆形实心板上，且扇叶(23)直径小于风扇外壳(21)直径。
...【技术特征摘要】
1.一种封闭电力开关设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)前后侧面设置有一对平行对称分布进风单元(2)，所述箱体(1)前侧面设置有矩形外框(3)，所述矩形外框(3)位于进风单元(2)下侧，所述矩形外框(3)内部设置有第一过滤网(4)，所述箱体(1)内部前后侧壁设置有控制单元(9)，所述控制单元(9)包括矩形框(91)，所述矩形框(91)上侧设置有一对平行分布气缸(92)，所述气缸(92)一端设置有固定板(93)，所述矩形框内部左右侧面设置有若干平行分布的固定孔(94)，所述矩形框(91)内部设置有若干平行分布的控制板(95)，所述控制板(95)左右两端设置有对称分布固定轴(96)，所述控制板(95)左右设置有一对推杆(97)，所述一对推杆(97)靠近左右两端固定轴(96)，所述控制板(95)上设置有一对平行分布贯穿孔(98)，所述贯穿孔(98)内部设置有连接轴(99)。
2.根据权利要求1所述的一种封闭电力开关设备，其特征在于，所述箱体(1)右端设置有箱门(5)，所述箱门(5)右侧面靠近上端位置设置有玻璃窗口(6)，所述箱体(1)内部左侧面设置有若干平行分布导热板(7)，所述箱体(1)前后侧面设置有出气孔(8)，所述出气孔(8)位于矩形外框(3)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种封闭电力开关设备，其特征在于，所述进风单元(2)包括风扇外壳(21)，所述风扇外壳(21)后侧面设置有进风孔(22)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金大卫，
申请(专利权)人：浙江浙恒电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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