旋转电机及旋转电机的制造方法技术

技术编号：40757129 阅读：7 留言：0更新日期：2024-03-25 20:10

本发明专利技术所要解决的问题在于，提供一种旋转电机，不会在与异相的分段线圈之间发生局部放电，且能够实现小型化。为了解决上述问题，旋转电机包括定子，所述定子包括定子铁芯及带绝缘覆膜的多个分段线圈，分段线圈从定子铁芯的其中一个端面突出，且在前端部分别具有绝缘覆膜剥离后的覆膜剥离部，分段线圈分别具有：倾斜部，在从定子铁芯的其中一个端面突出的绝缘覆膜的部位，向定子铁芯的周向斜着折弯而成；及，立起部，在覆膜剥离部，以相对于定子铁芯的轴向朝与倾斜部的折弯方向相反的方向倾斜的方式折弯而成；并且，折弯方向互不相同的倾斜部的前端侧所配置的立起部的前端彼此沿定子铁芯的径向排列，且被熔接而形成熔接部。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋转电机及旋转电机的制造方法。

技术介绍

1、以往，已知一种包括定子的旋转电机，所述定子是借由将带绝缘覆膜的分段线圈插入至定子铁芯的狭槽，且将从定子铁芯的其中一个端面突出的分段线圈的端部折弯后，将同相的分段线圈的端部彼此熔接而构成(例如，参考专利文献1)。

2、从定子铁芯的其中一个端面突出的分段线圈的端部在狭槽附近的部位向定子铁芯的周向斜着折弯。在斜着折弯的部位的前端侧，形成有绝缘覆膜剥离后的覆膜剥离部。斜着折弯的分段线圈的前端侧在绝缘覆膜的部位以沿定子铁芯的轴向立起的方式进一步被折弯。

3、[先前技术文献]

4、(专利文献)

5、专利文献1：日本专利第4910572号公报

技术实现思路

1、[专利技术所要解决的问题]

2、在以往的旋转电机的定子中，在将斜着折弯的分段线圈的前端侧以在绝缘覆膜的部位立起的方式折弯时，弯曲应力会作用于绝缘覆膜，导致绝缘覆膜剥离，由此，有产生剥离残留物的风险。剥离残留物有可能附着在定子铁芯上而导致定子的品质降低。

3、为了在立起部的折弯成型时不产生剥离残留物，可以考虑采用以下方法，也就是将分段线圈的端部的前端侧在覆膜剥离部的部位折弯。然而，在该方法中，折弯部位附近的覆膜剥离部的部位有可能会与沿定子铁芯的径向相邻的异相的分段线圈的绝缘覆膜的部位接触，而导致局部放电。此外，若为了避免覆膜剥离部与异相的分段线圈的接触而加长分段线圈的端部的长度，则分段线圈沿定子的轴向突出的

4、因此，本专利技术的问题在于提供一种旋转电机及旋转电机的制造方法，即使将从定子铁芯的其中一个端面突出的分段线圈的端部以在覆膜剥离部立起的方式折弯，也不会在与沿定子铁芯的径向相邻的异相的分段线圈之间发生局部放电，且能够实现小型化。

5、[解决问题的技术手段]

6、(1)本专利技术的旋转电机(例如，下述旋转电机1)包括定子(例如，下述定子4)，所述定子(例如，下述定子4)包括具有多个狭槽(例如，下述狭槽52)的定子铁芯(例如，下述定子铁芯5)、及插入至前述狭槽中的带绝缘覆膜(例如，下述绝缘覆膜6a)的多个分段线圈(例如，下述分段线圈6)，前述分段线圈从前述定子铁芯的其中一个端面(例如，下述端面5b)突出，且在前端部(例如，下述前端部61a)分别具有前述绝缘覆膜剥离后的覆膜剥离部(例如，下述覆膜剥离部6b)，前述分段线圈分别具有：倾斜部(例如，下述倾斜部611)，在从前述定子铁芯的前述其中一个端面突出的前述绝缘覆膜的部位，向前述定子铁芯的周向(例如，下述x方向)斜着折弯而成；及，立起部(例如，下述立起部612)，在前述倾斜部的前端侧的前述覆膜剥离部，以相对于前述定子铁芯的轴向(例如，下述z方向)朝与前述倾斜部的折弯方向相反的方向倾斜的方式折弯而成；并且，折弯方向互不相同的前述倾斜部的前端侧所配置的前述立起部的前端彼此沿前述定子铁芯的径向(例如，下述y方向)排列，且被熔接而形成熔接部(例如，下述熔接部100)。

7、(2)本专利技术的旋转电机(例如，下述旋转电机1)的制造方法中，所述旋转电机(例如，下述旋转电机1)包括定子(例如，下述定子4)，所述定子(例如，下述定子4)包括具有多个狭槽(例如，下述狭槽52)的定子铁芯(例如，下述定子铁芯5)、及插入至前述狭槽中的带绝缘覆膜(例如，下述绝缘覆膜6a)的多个分段线圈(例如，下述分段线圈6)，前述分段线圈从前述定子铁芯的其中一个端面(例如，下述端面5b)突出，且在前端部(例如，下述前端部61a)分别具有前述绝缘覆膜剥离后的覆膜剥离部(例如，下述覆膜剥离部6b)，所述旋转电机(例如，下述旋转电机1)的制造方法借由将从前述定子铁芯的前述其中一个端面向轴向(例如，下述z方向)突出的前述分段线圈的前述绝缘覆膜的部位向前述定子铁芯的周向(例如，下述x方向)斜着折弯，来分别形成倾斜部(例如，下述倾斜部611)，借由将前述倾斜部的前端侧的前述覆膜剥离部以相对于前述定子铁芯的轴向朝与前述倾斜部的折弯方向相反的方向倾斜的方式折弯，来分别形成立起部(例如，下述立起部612)，使折弯方向互不相同的前述倾斜部的前端侧所配置的前述立起部的前端彼此沿前述定子铁芯的径向(例如，下述y方向)排列，且进行熔接来形成熔接部(例如，下述熔接部100)。

8、(3)在上述(2)的旋转电机的制造方法中，也可以利用能够沿前述定子铁芯的前述周向进行旋转移动且能够沿前述轴向进行直线移动的折弯治具(例如，下述折弯治具71)，固持从前述定子铁芯的前述其中一个端面向前述轴向突出的前述分段线圈的前述覆膜剥离部，使前述折弯治具一边向一方向旋转移动，一边向前述定子铁芯沿前述轴向直线移动，而将前述分段线圈的前述绝缘覆膜的部位以靠近前述定子铁芯的方式斜着折弯，并且，在使前述折弯治具在维持前述轴向的位置的状态下旋转移动以返回至另一方向后，解除利用前述折弯治具进行的固持，来分别形成前述倾斜部及前述立起部。

9、(专利技术的效果)

10、根据本专利技术，可以提供一种旋转电机及旋转电机的制造方法，即使将从定子铁芯的其中一个端面突出的分段线圈的端部以在覆膜剥离部立起的方式折弯，也不会在与沿定子铁芯的径向相邻的异相的分段线圈之间发生局部放电，且能够实现小型化。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转电机，包括定子，所述定子包括具有多个狭槽的定子铁芯、及插入至前述狭槽中的带绝缘覆膜的多个分段线圈，前述分段线圈从前述定子铁芯的其中一个端面突出，且在前端部分别具有前述绝缘覆膜剥离后的覆膜剥离部，

2.一种旋转电机的制造方法，所述旋转电机包括定子，所述定子包括具有多个狭槽的定子铁芯、及插入至前述狭槽中的带绝缘覆膜的多个分段线圈，前述分段线圈从前述定子铁芯的其中一个端面突出，且在前端部分别具有前述绝缘覆膜剥离后的覆膜剥离部，

3.根据权利要求2所述的旋转电机的制造方法，其中，利用能够沿前述定子铁芯的前述周向进行旋转移动且能够沿前述轴向进行直线移动的折弯治具，固持从前述定子铁芯的前述其中一个端面向前述轴向突出的前述分段线圈的前述覆膜剥离部，

【技术特征摘要】

2.一种旋转电机的制造方法，所述旋转电机包括定子，所述定子包括具有多个狭槽的定子铁芯、及插入至前述狭槽中的带绝缘覆膜的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：木村泰之，宫下圭太，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：

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