【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脚墩加工设备，具体为一种脚墩机用的输料装置。
技术介绍
1、随着现代工业的迅猛发展，用于货物集装、堆放、搬运和运输的托盘被大量使用，脚墩是组成托盘的重要部分，在对脚墩进行生产制造时需要使用脚墩机对多块夹板压紧，打钉再切割成程序设定规格成品的地台板脚墩，脚墩机在使用过程中需要通过输送装置将代加工的木条进行夹持固定在输送至脚墩机的内部。
2、现有技术存在以下问题：
3、1、现有的输送装置在对代加工的木条进行输送时由于不同产品中所使用的脚墩规格不同，夹持装置难以实现对不同规格的木条进行夹持输送，为了输送不同规格的木条导致需重新订制夹持装置，生产成本高，而且还影响加工效率；
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种脚墩机用的输料装置，解决了现今存在的现有的输送装置在对代加工的木条进行输送时由于不同产品中所使用的脚墩规格不同，夹持装置难以实现对不同规格的木条进行夹持输送，为了输送不同规格的木条导致需重新订制夹持装置，生产成本高，而且还影响加工效率问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脚墩机用的输料装置，包括输送架，所述输送架的内部设有输送轴，所述输送轴上设有输送带，所述输送架的侧边设有第一电机，所述输送架的顶部设有安装架，所述安装架的内部设有双向丝杆，所述安装架的侧边设有第二电机，所述双向丝杆上设有螺纹块，所述螺纹块的底部设有固定杆，所述固定杆的底部设有夹紧轴，所述输送架的一端设有胶墩机。
3、作为本技
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架和双向丝杆设置有两组，每组所述双向丝杆上螺纹安装两组螺纹块，所述双向丝杆靠近第二电机的一端延伸至安装架的外侧与第二电机的输出轴固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧轴转动安装在固定杆的底部，所述夹紧轴的底部与输送带的顶部相贴合，两组所述夹紧轴之间设有代加工木条。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述输送架和胶墩机的底部分别设有四组支撑杆，所述胶墩机的进料口一侧设置在靠近输送架的一侧。
7、与现有技术相比，本技术提供了一种脚墩机用的输料装置，具备以下有益效果：
8、1、该一种脚墩机用的输料装置，通过设置双向丝杆和夹紧轴，启动第二电机,第二电机带动双向丝杆进行转动，使螺纹块在双向丝杆上移动，对两组夹紧轴之间的间隙进行调节，从而对多块代加工木条进行夹持输送，以此能够适配对不同规格的脚墩进行生产。
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1.一种脚墩机用的输料装置，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)的内部设有输送轴(2)，所述输送轴(2)上设有输送带(3)，所述输送架(1)的侧边设有第一电机(4)，所述输送架(1)的顶部设有安装架(5)，所述安装架(5)的内部设有双向丝杆(6)，所述安装架(5)的侧边设有第二电机(7)，所述双向丝杆(6)上设有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的底部设有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部设有夹紧轴(10)，所述输送架(1)的一端设有胶墩机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脚墩机用的输料装置，其特征在于：所述输送轴(2)设置有多组，与所述第一电机(4)相对应的输送轴(2)延伸至输送架(1)的外侧与第一电机(4)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种脚墩机用的输料装置，其特征在于：所述安装架(5)和双向丝杆(6)设置有两组，每组所述双向丝杆(6)上螺纹安装两组螺纹块(8)，所述双向丝杆(6)靠近第二电机(7)的一端延伸至安装架(5)的外侧与第二电机(7)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种脚墩机用的输料装置，其
5.根据权利要求1所述的一种脚墩机用的输料装置，其特征在于：所述输送架(1)和胶墩机(12)的底部分别设有四组支撑杆(13)，所述胶墩机(12)的进料口一侧设置在靠近输送架(1)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种脚墩机用的输料装置，其特征在于：包括输送架(1)，所述输送架(1)的内部设有输送轴(2)，所述输送轴(2)上设有输送带(3)，所述输送架(1)的侧边设有第一电机(4)，所述输送架(1)的顶部设有安装架(5)，所述安装架(5)的内部设有双向丝杆(6)，所述安装架(5)的侧边设有第二电机(7)，所述双向丝杆(6)上设有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的底部设有固定杆(9)，所述固定杆(9)的底部设有夹紧轴(10)，所述输送架(1)的一端设有胶墩机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种脚墩机用的输料装置，其特征在于：所述输送轴(2)设置有多组，与所述第一电机(4)相对应的输送轴(2)延伸至输送架(1)的外侧与第一电机(4)的输出轴固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：穆小钰，
申请(专利权)人：烟台山水再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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