【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手表抛光治具，具体为一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构。
技术介绍
1、金属表面抛光技术是表面技术的重要组成部分，在工业生产过程中得到广泛应用，特别是在电镀工业、涂饰、阳极氧化及各种表面处理中起着重要作用。而抛光方法多种多样，如：机械抛光、化学抛光、电解抛光、流体抛光、磁力研磨抛光等，机械抛光在众多抛光中能达到较高要求表面粗糙度，且智能手表、手机等部分零件要求表面达到镜面效果；
2、现有智能手表连接件的抛光治具自锁机构将连接件固定后，只能对连接件一面进行抛光处理，导致对智能手表抛光时需要工作人员反复翻转固定，从而使抛光效率降低，且现有抛光治具自锁机构在将连接件固定后，仍需人工手动转动连接件或打磨板，进而导致抛光效率降低且浪费人工；因此我们需要提出一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，通过将智能手表连接件卡接于卡接细轴外部，再通过滑动组件带动手边连接件在打磨板下表面转动的同时移动，从而保证对手表连接件四周进行均匀抛光，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，包括工作底板、旋转电机和移动框，所述移动框内部滑动设置有滑动块，所述移动框内部开设有与滑动块对应的移动槽，所述工作底板上表面且位于移动槽侧面设置有旋转电机，所述旋转电机输出端键连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有带动手表连接件转动和移动的滑动
3、优选的，所述滑动组件包括传动齿轮，所述传动齿轮下部啮合设置有主动齿轮，所述主动齿轮靠近旋转电机的一端固定设置有第一传动环，所述第一传动环外弧面固定设置有第一连接杆。
4、优选的，所述第一连接杆另一端固定连接有第二传动环，所述第二传动环靠近旋转电机的一端转动连接有第三传动环，所述第三传动环外弧面固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆另一端固定连接有第四传动环。
5、优选的，所述工作底板上表面固定设置有电机支撑座，所述旋转电机固定设置有电机支撑座上表面，所述电机支撑座上表面固定设置有支撑块，所述转动轴一端贯通支撑块与第四传动环固定连接。
6、优选的，所述传动齿轮远离旋转电机的一端固定连接有转动柱，所述转动柱另一端固定连接有卡接细轴，所述卡接细轴外弧面设置有若干组卡接板。
7、优选的，所述卡接细轴外弧面开设有与卡接板对应的卡接凹槽，所述卡接板靠近卡接细轴的一侧固定设置有压缩弹簧，且所述卡接细轴外弧面设置有若干组防滑橡胶豆。
8、优选的，所述工作底板上表面固定设置有若干组支撑杆，若干组所述支撑杆靠近旋转电机的一端均设置有连接柱，所述连接柱另一端固定连接于打磨板侧面，且所述打磨板位于卡接细轴正上方。
9、优选的，所述主动齿轮、第一连接杆、第二传动环、第三传动环、第四传动环和第二连接杆位于同一水平面，且所述传动齿轮靠近打磨板的一端转动套接有限位套，且所述限位套固定栓接于滑动块上表面。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过将智能手表连接件沿着安装孔穿入卡接细轴内部，手表连接件沿着卡接板移动，且将卡接板压入卡接凹槽内部，然后卡接板在压缩弹簧作用下从卡接凹槽内部弹出，从而将手表连接件卡于卡接细轴内部，且通过防滑橡胶豆与连接件接触，避免连接件跟随卡接细轴转动，进而保证抛光时对连接件全面打磨。
12、2、本技术通过旋转电机带动转动轴转动，通过第一传动环、第二传动环和第三传动环带动主动齿轮转动，再通过主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮再带动转动柱沿着移动槽移动的同时转动，从而带动卡接细轴沿着移动槽移动的同时转动，进而带动手表连接件在打磨板下部移动的同时转动，从而无需人工手动转动即可对手表连接件四周进行抛光。
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1.一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：包括工作底板(1)、旋转电机(3)和移动框(5)，所述移动框(5)内部滑动设置有滑动块(11)，所述移动框(5)内部开设有与滑动块(11)对应的移动槽(4)，所述工作底板(1)上表面且位于移动槽(4)侧面设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)输出端键连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)一端固定连接有带动手表连接件转动和移动的滑动组件，所述工作底板(1)上表面固定设置有打磨板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述滑动组件包括传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)下部啮合设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)靠近旋转电机(3)的一端固定设置有第一传动环(13)，所述第一传动环(13)外弧面固定设置有第一连接杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述第一连接杆(14)另一端固定连接有第二传动环(15)，所述第二传动环(15)靠近旋转电机(3)的一端转动连接有第三传动环(16)，所述第三传动环(16)外弧
4.根据权利要求3所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述工作底板(1)上表面固定设置有电机支撑座(2)，所述旋转电机(3)固定设置有电机支撑座(2)上表面，所述电机支撑座(2)上表面固定设置有支撑块(18)，所述转动轴(17)一端贯通支撑块(18)与第四传动环(19)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述传动齿轮(9)远离旋转电机(3)的一端固定连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)另一端固定连接有卡接细轴(20)，所述卡接细轴(20)外弧面设置有若干组卡接板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述卡接细轴(20)外弧面开设有与卡接板(21)对应的卡接凹槽(22)，所述卡接板(21)靠近卡接细轴(20)的一侧固定设置有压缩弹簧(23)，且所述卡接细轴(20)外弧面设置有若干组防滑橡胶豆。
7.根据权利要求6所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述工作底板(1)上表面固定设置有若干组支撑杆(7)，若干组所述支撑杆(7)靠近旋转电机(3)的一端均设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)另一端固定连接于打磨板(6)侧面，且所述打磨板(6)位于卡接细轴(20)正上方。
8.根据权利要求7所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述主动齿轮(12)、第一连接杆(14)、第二传动环(15)、第三传动环(16)、第四传动环(19)和第二连接杆(24)位于同一水平面，且所述传动齿轮(9)靠近打磨板(6)的一端转动套接有限位套，且所述限位套固定栓接于滑动块(11)上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：包括工作底板(1)、旋转电机(3)和移动框(5)，所述移动框(5)内部滑动设置有滑动块(11)，所述移动框(5)内部开设有与滑动块(11)对应的移动槽(4)，所述工作底板(1)上表面且位于移动槽(4)侧面设置有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)输出端键连接有转动轴(17)，所述转动轴(17)一端固定连接有带动手表连接件转动和移动的滑动组件，所述工作底板(1)上表面固定设置有打磨板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述滑动组件包括传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)下部啮合设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)靠近旋转电机(3)的一端固定设置有第一传动环(13)，所述第一传动环(13)外弧面固定设置有第一连接杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述第一连接杆(14)另一端固定连接有第二传动环(15)，所述第二传动环(15)靠近旋转电机(3)的一端转动连接有第三传动环(16)，所述第三传动环(16)外弧面固定设置有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)另一端固定连接有第四传动环(19)。
4.根据权利要求3所述的一种智能手表连接件的抛光治具自锁机构，其特征在于：所述工作底板(1)上表面固定设置有电机支撑座(2)，所述旋转电机(3)固定设置有电机支撑座(2)上表面，所述电机支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利萍，陈松，
申请(专利权)人：嘉桐科技创新深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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