【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材，具体地说，涉及一种铝型材的防水结构。
技术介绍
1、铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。
2、现有的铝型材的连接处仅仅通过其结构的连接，难以达到防水的效果，使水会通过其连接时产生的缝隙处渗进铝型材内，导致其内的结构不稳定，且表面的防水材料容易磨损老化脱落，后期需要频繁维护。
3、对比公开号cn215166660u公开的一种板材用防水结构，其包括第一板材，所述第一板材的两侧均固定连接有加强板，所述加强板的外侧固定连接有第二板材，所述加强板的内部开设有多个放置槽，所述放置槽的内部填充有干燥材料。本技术通过在第一板材的两侧用胶水粘合加强板，粘合完毕后通过通孔将干燥材料导入至放置槽的内部，然后通过胶水将第二板材粘合在加强板的外侧，粘合完毕后再在第二板材的表面涂设防腐层，最后在防腐层的表面图设防水层，从而具备了防水的优点。
4、上述方案解决了现有的板材无法长时间在潮湿的环境下进行工作，如果放置过久的话板材容易出现被水侵蚀的现象，导致板材强度下降，影响了板材正常使用的问题，但其仍存在其连接处可能存在缝隙，导致水会通过缝隙渗至铝型材内的情况，未能解决上述
技术介绍
所提出的问题，鉴于此，我们提出一种铝型材的防水结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝型材的防水结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、
3、作为本技术方案的进一步改进，所述滑动块与限位板为一体式设计。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述密封板下表面前后两侧均固定连接有定位块，所述定位块位于一对所述螺栓之间，所述铝型材板上表面开设与定位块相匹配的定位槽。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述铝型材板内部开设有空腔，所述空腔底壁固定连接有防火层，所述防火层上表面固定连接有防水层。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述防火层为玻璃纤维，所述防水层为防水透气膜。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述铝型材板表面涂有疏水材料
8、与现有技术相比，本技术的有益效果：
9、该一种铝型材的防水结构中，通过设置的密封板和限位块，在使用时将一对或多个铝型材板通过滑动块与滑动槽相配合，同时通过限位块与限位槽卡接，然后通过密封板对其连接处固定，进行密封，解决了水会通过其连接时产生的缝隙处渗进铝型材内，导致其内的结构不稳定的情况，提高了防水性。
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1.一种铝型材的防水结构，其特征在于：包括一对铝型材板，其中一个所述铝型材板两侧均固定连接有固定块，一侧的所述固定块上表面固定连接有滑动块，所述滑动块两侧均固定连接有限位板，另一侧的所述固定块下表面开设有与滑动块相匹配的滑动槽，所述滑动槽两侧壁均开设有与限位板相匹配的限位槽，同侧的一对所述固定块上侧设有密封板，所述密封板上表面两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述固定块内部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的防水结构，其特征在于：所述滑动块与限位板为一体式设计。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的防水结构，其特征在于：所述密封板下表面前后两侧均固定连接有定位块，所述定位块位于一对所述螺栓之间，所述铝型材板上表面开设与定位块相匹配的定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材的防水结构，其特征在于：所述铝型材板内部开设有空腔，所述空腔底壁固定连接有防火层，所述防火层上表面固定连接有防水层。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材的防水结构，其特征在于：所述防火层为玻璃纤维，所述防水层为防水透气膜
6.根据权利要求1所述的一种铝型材的防水结构，其特征在于：所述铝型材板表面涂有疏水材料。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材的防水结构，其特征在于：包括一对铝型材板，其中一个所述铝型材板两侧均固定连接有固定块，一侧的所述固定块上表面固定连接有滑动块，所述滑动块两侧均固定连接有限位板，另一侧的所述固定块下表面开设有与滑动块相匹配的滑动槽，所述滑动槽两侧壁均开设有与限位板相匹配的限位槽，同侧的一对所述固定块上侧设有密封板，所述密封板上表面两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述固定块内部开设有与螺栓相匹配的螺纹槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的防水结构，其特征在于：所述滑动块与限位板为一体式设计。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙梅红，莫灿文，龙梅芳，莫孔森，莫如国，莫如伟，莫彩霞，
申请(专利权)人：广西藤县双龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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