【技术实现步骤摘要】
本技术属于电缆生产,尤其涉及一种电缆生产用电缆干燥装置。
技术介绍
1、电线电缆在生产加工的过程中,电缆在经过挤塑挤铸造表面后需要将电缆浸在水中进行冷却,因此导致电缆的表面存在水珠,需要将电缆的表面水珠去除。
2、目前在清理电缆表面的水珠时,电缆绕过张紧辊的顶端,转动辊的底端,穿过吸水海绵和u形干燥架,由收卷辊收卷,电缆预先经过吸水海绵吸收水珠,再经过干燥风机进一步吹干,但干燥路线受限,且干燥过程中不能同时对电缆的表面进行定向干燥,以便于全面覆盖电缆的表面,提高干燥的效果。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种电缆生产用电缆干燥装置,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术实施例是这样实现的,一种电缆生产用电缆干燥装置,包括箱体,还包括:
3、隔板,所述隔板成对设置,所述隔板滑动安装于箱体上;
4、输送组件,所述输送组件设置在箱体内,所述输送组件与箱体外侧设置的电机轴端传动连接,所述输送组件在电机的带动下对待干燥的电缆进行传送;
5、导气组件,所述导气组件安装在箱体的顶端,空气在沿相邻隔板之间的空间内运动时经过待干燥的电缆的上表面;
6、加热组件,所述加热组件布置在导气组件上,以便于空气在经过加热组件的情况下对气体进行加热。
7、优选地,所述输送组件包括顺次转动安装在箱体上的转轴一、转轴二、转轴三、转轴四和转轴五;
8、其中,所述转轴一、转轴二、转轴三、转轴四和转轴五上
9、所述转轴二和转轴四与隔板转动连接,所述隔板上对应转轴二和转轴四的位置处设置有凹槽。
10、优选地,所述导气组件包括固定安装在箱体顶端底面的弧形罩、均匀设置在弧形罩表面的通孔二;
11、所述箱体上对应弧形罩的位置处转动布置有纵向轴,所述纵向轴上安装有扇叶;
12、所述纵向轴的顶端与箱体上表面的风机电机传动连接;
13、所述箱体上位于风机电机的两侧还设置有通孔一,以便于供气体流动。
14、优选地,所述导气组件还包括设置在隔板底端的导气槽、安装在隔板侧面与导气槽相通的导气管;
15、所述导气管覆盖电缆,以便于空气经过电缆的底端;
16、所述导气管还与安装在箱体内的斜杆连接。
17、优选地,所述加热组件包括设置在弧形罩内的加热片;
18、所述加热片的顶端与外置的加热设备连接,在通电的情况下对经过的气体进行加热。
19、本技术实施例提供的一种电缆生产用电缆干燥装置,本申请在应用的过程中,便于对电缆进行输送,输送的过程中可根据需要进行划分,分为上表面烘干部分以及两侧的下表面烘干部分,在延长烘干路径和时间的同时,避免热空气形成对流干扰对电缆的干燥,可有效保证干燥的质量。
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1.一种电缆生产用电缆干燥装置,包括箱体,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述输送组件包括顺次转动安装在箱体上的转轴一、转轴二、转轴三、转轴四和转轴五;
3.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述导气组件包括固定安装在箱体顶端底面的弧形罩、均匀设置在弧形罩表面的通孔二;
4.根据权利要求3所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述导气组件还包括设置在隔板底端的导气槽、安装在隔板侧面与导气槽相通的导气管;
5.根据权利要求3所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述加热组件包括设置在弧形罩内的加热片;
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用电缆干燥装置,包括箱体,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述输送组件包括顺次转动安装在箱体上的转轴一、转轴二、转轴三、转轴四和转轴五;
3.根据权利要求1所述的电缆生产用电缆干燥装置,其特征在于,所述导气组件包括固定安装在箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐继俊,
申请(专利权)人:青岛劲松电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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