System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 小口径空心管多段立体折弯机制造技术_技高网
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小口径空心管多段立体折弯机制造技术

技术编号:40752097 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:07
本发明专利技术提供了一种小口径空心管多段立体折弯机,包括台架上分别设置的中部夹持组件、串接组件和承接组件,且中部夹持组件位于串接组件和承接组件之间,串接组件和承接组件对向设置,外置输送部件能够将待折弯金属件依次穿过串接组件、中部夹持组件和承接组件,且中部夹持组件能够固定待折弯金属件与台架的相对位置。本发明专利技术所述的小口径空心管多段立体折弯机,串接组件和承接组件均能够相对台架横向移动和纵向移动,在金属管中心点位相对位置不变的情况下,串接组件和承接组件能够满足金属管不同位置的折弯需求,满足不同产品规格的生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于折弯金属件领域,尤其是涉及一种小口径空心管多段立体折弯机


技术介绍

1、折弯机是一种能够对板材或管材进行折弯的机器,使得板材或管材可以做成多种工件的要求,操作简便,折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,现有技术的折弯机通常为单方向折弯,想折出不同的角度需要更换不同的模具,操作繁琐,成本高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术旨在提出一种一种小口径空心管多段立体折弯机,以解决现有技术金属管折弯机,折弯结构复杂,折弯形式单一的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种小口径空心管多段立体折弯机,包括台架上分别设置的中部夹持组件、串接组件和承接组件,且中部夹持组件位于串接组件和承接组件之间,串接组件和承接组件对向设置,外置输送部件能够将待折弯金属件依次穿过串接组件、中部夹持组件和承接组件,且中部夹持组件能够固定待折弯金属件与台架的相对位置,串接组件和承接组件的结构相同,串接组件包括横向移动组件、纵向移动组件和折弯组件,横向移动组件固定安装至台架上,横向移动组件的移动端安装纵向移动组件,且横向移动组件能够带动纵向移动组件靠近或远离中部夹持组件,纵向移动组件上安装折弯组件,待折弯金属件外围能够穿过待折弯金属件,且纵向移动组件能够带动折弯组件和待折弯金属件相对台架纵向移动,折弯组件用于折弯待折弯金属件。

4、进一步的,所述横向移动组件包括直线位移模组,且直线位移模组的移动端固定安装纵向移动组件,纵向移动组件的两侧分别设置一个滑块,且台架上设置导轨,每个滑块的一端滑动连接至一个导轨的外围。

5、进一步的,所述纵向移动组件包括第一箱体,第一箱体上设置螺母,且螺母的内圈螺纹连接至丝杠外围,丝杠的一端固定连接至第一电机的驱动端,第一电机的外围固定连接至台架上,第一箱体上设有滑孔,台架上安装滑杆,滑杆的外围滑动连接至滑孔内,第一箱体上安装折弯组件,第一电机用于驱动丝杠转动,转动的丝杠用于带动螺母、第一箱体沿滑杆的轴向滑动,且第一箱体的两侧分别安装一个滑块。

6、进一步的,所述折弯组件包括套管,且套管的外围转动套接第一箱体上,套管的一端外围固定套接驱动齿轮,套管的另一端安装拨杆,拨杆用于折弯待折弯金属件,第二电机上安装第一齿轮,第一齿轮外围啮合至驱动齿轮的外围,且第二电机固定安装至第一箱体上。

7、进一步的,所述套管内圈滑动连接固定杆,且固定杆的一端安装两个第一锁栓,两个第一锁栓相互平行设置,待折弯金属件的外围位于两个第一锁栓之间,两个第一锁栓用于固定待折弯金属件与套管的相对位置,固定杆的另一端安装第一推杆气缸,第一推杆气缸的外围固定安装至第一箱体上。

8、进一步的,所述第一箱体上安装第二推杆气缸,且第二推杆气缸的活动端安装两个第二锁栓,两个第二锁栓相互平行设置,第二推杆气缸位于套管与中部夹持组件之间,待折弯金属件位于两个第二锁栓之间,两个第二锁栓用于固定待折弯金属件与第一箱体之间的相对位置。

9、进一步的,所述中部夹持组件包括支板,支板固定安装至台架上,支板上转动套接第二齿轮,第二齿轮中部安装穿插管,穿插管的内壁安装固定部,固定部用于固定待折弯金属件与穿插管的相对位置,且待折弯金属件的一端能够依次穿过串接组件、穿插管和承接组件,台架上安装第三电机,第三电机用于驱动第二齿轮转动,第二齿轮能够带动待折弯金属件转动。

10、进一步的,所述穿插管的侧壁设有贯通孔,支板下端安装第三推杆气缸,第三推杆气缸的活动端能够穿过贯通孔接触至待折弯金属件,穿插管和第二齿轮上设有切口,第三推杆气缸的活动端用于待折弯金属件外围脱离固定部。

11、进一步的,所述固定部包括滚珠,穿插管的侧壁设有安装孔,安装孔内设置弹簧,弹簧的一端设置滚珠,滚珠用于固定待折弯金属件与穿插管的相对位置。

12、相对于现有技术,本专利技术所述的小口径空心管多段立体折弯机具有以下有益效果:

13、(1)本专利技术所述的小口径空心管多段立体折弯机,串接组件和承接组件均能够相对台架横向移动和纵向移动,在金属管中心点位相对位置不变的情况下,串接组件和承接组件能够满足金属管不同位置的折弯需求,满足不同产品规格的生产需求。

14、(2)本专利技术所述的小口径空心管多段立体折弯机,横向移动组件能够带动纵向移动组件靠近或远离中部夹持组件,即横向移动组件能够带动纵向移动组件相对台架横向位移,纵向移动组件能够带动折弯组件和待折弯金属件相对台架纵向移动,实施时串接组件和承接组件结构相同的设置,降低了制造成本,且操作简单,易于实现。

15、(3)本专利技术所述的小口径空心管多段立体折弯机,第一电机用于带动丝杠转动,转动的丝杠通过螺母推动第一箱体沿滑杆的轴向滑动,滑杆和滑孔的配合用于限定第一箱体的位移轨迹,滑杆和滑块能够确定第一箱体相对台架的相对位置,防止第一箱体无序位移。

16、(4)本专利技术所述的小口径空心管多段立体折弯机,横向移动组件带动折弯组件靠近或远离中部夹持组件,用于选定金属管的轴向待折弯点位,纵向移动组件带动折弯组件相对台架纵向位移,用于选定折弯后金属管纵向待弯点位,以便满足不同折弯需求。

17、(5)本专利技术所述的小口径空心管多段立体折弯机,第三电机用于驱动第二齿轮转动,第二齿轮能够带动待折弯金属件转动,穿插管和金属管同轴设置,第二齿轮通过穿插管带动金属管沿轴线转动,以便对金属管进行立体折弯。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:包括台架(1)上分别设置的中部夹持组件(2)、串接组件(3)和承接组件(4),且中部夹持组件(2)位于串接组件(3)和承接组件(4)之间,串接组件(3)和承接组件(4)对向设置,外置输送部件能够将待折弯金属件依次穿过串接组件(3)、中部夹持组件(2)和承接组件(4),且中部夹持组件(2)能够固定待折弯金属件与台架(1)的相对位置,串接组件(3)和承接组件(4)的结构相同,串接组件(3)包括横向移动组件(31)、纵向移动组件(32)和折弯组件(33),横向移动组件(31)固定安装至台架(1)上,横向移动组件(31)的移动端安装纵向移动组件(32),且横向移动组件(31)能够带动纵向移动组件(32)靠近或远离中部夹持组件(2),纵向移动组件(32)上安装折弯组件(33),待折弯金属件外围能够穿过待折弯金属件,且纵向移动组件(32)能够带动折弯组件(33)和待折弯金属件相对台架(1)纵向移动,折弯组件(33)用于折弯待折弯金属件。

2.根据权利要求1所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:横向移动组件(31)包括直线位移模组(311),且直线位移模组(311)的移动端固定安装纵向移动组件,纵向移动组件的两侧分别设置一个滑块(312),且台架(1)上设置导轨(313),每个滑块(312)的一端滑动连接至一个导轨(313)的外围。

3.根据权利要求2所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:纵向移动组件(32)包括半包箱体,半包箱体内设置第一箱体(321),第一箱体(321)上设置螺母(322),螺母(322)的内圈螺纹连接至丝杠(323)外围,且丝杠(323)的一端固定安装至第一电机(324)的驱动端,丝杠(323)的另一端转动套接至半包箱体的侧壁,第一电机(324)固定安装至半包箱体上,第一箱体(321)上设有滑孔,半包箱体上设置滑杆(325),滑杆(325)外围滑动连接至滑孔内,第一箱体(321)上安装折弯组件(33),第一电机(324)用于驱动丝杠(323)转动,转动的丝杠(323)用于带动螺母(322)、第一箱体(321)沿滑杆(325)的轴向滑动,且半包箱体的两侧分别安装一个滑块(312),直线位移模组(311)的移动端固定连接至半包箱体上。

4.根据权利要求3所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:折弯组件(33)包括套管(331),且套管(331)的外围转动套接第一箱体(321)上,套管(331)的一端外围固定套接驱动齿轮(332),套管(331)的另一端安装拨杆(333),拨杆(333)用于折弯待折弯金属件,第二电机(334)上安装第一齿轮,第一齿轮外围啮合至驱动齿轮(332)的外围,且第二电机(334)固定安装至第一箱体(321)上。

5.根据权利要求4所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:套管(331)内圈滑动连接固定杆(335),且固定杆(335)的一端安装两个第一锁栓(336),两个第一锁栓(336)相互平行设置,待折弯金属件的外围位于两个第一锁栓(336)之间,两个第一锁栓(336)用于固定待折弯金属件与套管(331)的相对位置,固定杆(335)的另一端安装第一推杆气缸(337),第一推杆气缸(337)的外围固定安装至第一箱体(321)上。

6.根据权利要求4所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:第一箱体(321)上安装第二推杆气缸(338),且第二推杆气缸(338)的活动端安装两个第二锁栓(339),两个第二锁栓(339)相互平行设置,第二推杆气缸(338)位于套管(331)与中部夹持组件(2)之间,待折弯金属件位于两个第二锁栓(339)之间,两个第二锁栓(339)用于固定待折弯金属件与第一箱体(321)之间的相对位置。

7.根据权利要求1所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:中部夹持组件(2)包括支板(21),支板(21)固定安装至台架(1)上,支板(21)上转动套接第二齿轮(22),第二齿轮(22)中部安装穿插管(23),穿插管(23)的内壁安装固定部(24),固定部(24)用于固定待折弯金属件与穿插管(23)的相对位置,且待折弯金属件的一端能够依次穿过串接组件(3)、穿插管(23)和承接组件(4),台架(1)上安装第三电机,第三电机用于驱动第二齿轮(22)转动,第二齿轮(22)能够带动待折弯金属件转动。

8.根据权利要求7所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:穿插管(23)的侧壁设有贯通孔(25),支板(21)下端安装第三推杆气缸(26),第三推杆气缸(26)的活动端能够穿过贯通孔(25)接触至待折弯金属件,穿插管(23)...

【技术特征摘要】

1.小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:包括台架(1)上分别设置的中部夹持组件(2)、串接组件(3)和承接组件(4),且中部夹持组件(2)位于串接组件(3)和承接组件(4)之间,串接组件(3)和承接组件(4)对向设置,外置输送部件能够将待折弯金属件依次穿过串接组件(3)、中部夹持组件(2)和承接组件(4),且中部夹持组件(2)能够固定待折弯金属件与台架(1)的相对位置,串接组件(3)和承接组件(4)的结构相同,串接组件(3)包括横向移动组件(31)、纵向移动组件(32)和折弯组件(33),横向移动组件(31)固定安装至台架(1)上,横向移动组件(31)的移动端安装纵向移动组件(32),且横向移动组件(31)能够带动纵向移动组件(32)靠近或远离中部夹持组件(2),纵向移动组件(32)上安装折弯组件(33),待折弯金属件外围能够穿过待折弯金属件,且纵向移动组件(32)能够带动折弯组件(33)和待折弯金属件相对台架(1)纵向移动,折弯组件(33)用于折弯待折弯金属件。

2.根据权利要求1所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:横向移动组件(31)包括直线位移模组(311),且直线位移模组(311)的移动端固定安装纵向移动组件,纵向移动组件的两侧分别设置一个滑块(312),且台架(1)上设置导轨(313),每个滑块(312)的一端滑动连接至一个导轨(313)的外围。

3.根据权利要求2所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:纵向移动组件(32)包括半包箱体,半包箱体内设置第一箱体(321),第一箱体(321)上设置螺母(322),螺母(322)的内圈螺纹连接至丝杠(323)外围,且丝杠(323)的一端固定安装至第一电机(324)的驱动端,丝杠(323)的另一端转动套接至半包箱体的侧壁,第一电机(324)固定安装至半包箱体上,第一箱体(321)上设有滑孔,半包箱体上设置滑杆(325),滑杆(325)外围滑动连接至滑孔内,第一箱体(321)上安装折弯组件(33),第一电机(324)用于驱动丝杠(323)转动,转动的丝杠(323)用于带动螺母(322)、第一箱体(321)沿滑杆(325)的轴向滑动,且半包箱体的两侧分别安装一个滑块(312),直线位移模组(311)的移动端固定连接至半包箱体上。

4.根据权利要求3所述的小口径空心管多段立体折弯机,其特征在于:折弯组件(33)包括套管(331),且套管(331)的外围转动套接第一箱体(321)上,套管(331)的一端外围固定套接驱动齿轮(332),套管(331)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄松燃楚成可侯晨龙庄菲斐宋军辉宋万里
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:

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