【技术实现步骤摘要】
本技术涉及结晶罐，具体为一种化工搅拌结晶罐。
技术介绍
1、结晶罐被广泛应用于制药、精细化工、生物工程等行业，结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。
2、目前，公开号为cn208482038u的中国技术，公开了一种搅拌结晶罐，包括罐体和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和上部搅拌桨，搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，搅拌轴上间隔固定有上部搅拌桨，上部搅拌桨的末端固定有搅拌桨刮片，搅拌轴的下部安装在搅拌轴固定支架的中心位置，搅拌轴的下端固定有下部搅拌桨，罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，罐体的外壁上还设有夹套，夹套的下部设有进水口，上部设有出水口。本技术的优点在于：在上部搅拌浆的自由端末端固定有搅拌桨刮片，可防止物料粘附在罐体内壁上，通过搅拌轴固定支架对搅拌轴的下端进行固定，防止搅拌轴在转动过程中发生径向窜动，使得搅拌桨能够正常转动的同时，搅拌桨刮片也不会刮蹭罐体内壁。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决当结晶体出现时，容易附着在罐体内壁上，一方面造成物料损失，另一方面影响搅拌桨在罐体内正常转动的问题，但是在使用的过程中，该搅拌桨刮片安装时未设置有角度，使搅拌桨刮片在进行工作时无法对罐体内部的与原料进行导向刮除，从而使刮下的原料无法落入罐体底部，且人口设置在罐体顶部，仅能对罐体内侧顶部的原料进行观察，
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种化工搅拌结晶罐，具备了对刮板进行导向安装以及对罐体内部进行观察的优点，解决了在使用的过程中，该搅拌桨刮片安装时未设置有角度，使搅拌桨刮片在进行工作时无法对罐体内部的与原料进行导向刮除，从而使刮下的原料无法落入罐体底部，且人口设置在罐体顶部，仅能对罐体内侧顶部的原料进行观察，使观察到罐体的内部情况不够具体，从而部便于判断罐体内部的原料是否加工完成的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工搅拌结晶罐，包括主罐体、夹套和顶盖，所述夹套活动安装在主罐体表面左侧和右侧，所述顶盖活动安装在主罐体顶部，所述主罐体底板连通有下罐体，所述夹套底部连通有连接套并与下罐体表面活动连接，所述顶盖顶部固定安装有电机，所述顶盖顶部连通有入料管，所述连接套底部连通有出料管，所述主罐体内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆靠近主罐体内壁一端设置有安装组件。
3、作为本技术优选的，所述安装组件包括安装板、限位槽、限位板和刮板，所述安装板固定安装在搅拌杆靠近主罐体内壁一端，所述限位槽开设在安装板外侧，所述限位板活动安装在限位槽内部，所述刮板固定安装在限位板外侧，所述刮板外侧与主罐体内壁活动连接。
4、作为本技术优选的，所述电机输出端传动连接有传动杆，所述传动杆表面固定安装有连接辊，所述连接辊表面与搅拌杆另一端固定连接，所述搅拌杆设置有若干组且呈环形等距离分布。
5、作为本技术优选的，所述主罐体内部设置有安装块，所述安装块顶部设置有定位槽，所述定位槽内部活动安装有定位块，所述定位块顶部与传动杆另一端固定连接，所述安装块表面固定安装有连接杆，所述连接杆另一端固定安装在主罐体。
6、作为本技术优选的，所述主罐体正面开设有安装槽，所述安装槽内部固定安装有观察板，所述观察板材质为透明玻璃材质。
7、作为本技术优选的，所述夹套左侧连通有出水口，所述连接套右侧连通有进水口。
8、作为本技术优选的，所述安装板内侧螺纹安装有固定螺栓，所述限位板通过固定螺栓与安装板螺纹连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置安装板、传动杆和安装块，通过安装刮板带动限位板进行安装，限位板安装时插入限位槽内部与限位槽配合对刮板安装进行移动限位，通过安装板对限位板和刮板进行安装固定，通过传动杆转动带动连接辊进行转动，通过连接辊转动对带动搅拌杆进行转动，搅拌杆进行转动时带动安装板进行移动，通过安装移动带动限位板和刮板进行移动，通过刮板对主罐体内壁残留的料进行刮除，通过连接杆对安装块进行安装固定，通过螺纹杆转动带动定位块进行转动，通过定位块和定位槽配合对传动杆远离电机的一端进行限位，解决了在使用的过程中，该搅拌桨刮片安装时未设置有角度，使搅拌桨刮片在进行工作时无法对罐体内部的与原料进行导向刮除，从而使刮下的原料无法落入罐体底部，且人口设置在罐体顶部，仅能对罐体内侧顶部的原料进行观察，使观察到罐体的内部情况不够具体，从而部便于判断罐体内部的原料是否加工完成的问题，具备了对刮板进行导向安装以及对罐体内部进行观察的优点。
11、2、本技术通过设置在主罐体内部的安装组件，通过安装刮板带动限位板进行安装，限位板安装时插入限位槽内部与限位槽配合对刮板安装进行移动限位，通过安装板对限位板和刮板进行安装固定。
12、3、本技术通过设置在电机输出端的传动杆，通过传动杆转动带动连接辊进行转动，通过连接辊转动对带动搅拌杆进行转动，搅拌杆进行转动时带动安装板进行移动，通过安装移动带动限位板和刮板进行移动，通过刮板对主罐体内壁残留的料进行刮除。
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1.一种化工搅拌结晶罐，包括主罐体(1)、夹套(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述夹套(2)活动安装在主罐体(1)表面左侧和右侧，所述顶盖(3)活动安装在主罐体(1)顶部，所述主罐体(1)底板连通有下罐体(4)，所述夹套(2)底部连通有连接套(7)并与下罐体(4)表面活动连接，所述顶盖(3)顶部固定安装有电机(5)，所述顶盖(3)顶部连通有入料管(6)，所述连接套(7)底部连通有出料管(8)，所述主罐体(1)内部设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)靠近主罐体(1)内壁一端设置有安装组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌结晶罐，其特征在于：所述安装组件(10)包括安装板(101)、限位槽(102)、限位板(103)和刮板(104)，所述安装板(101)固定安装在搅拌杆(9)靠近主罐体(1)内壁一端，所述限位槽(102)开设在安装板(101)外侧，所述限位板(103)活动安装在限位槽(102)内部，所述刮板(104)固定安装在限位板(103)外侧，所述刮板(104)外侧与主罐体(1)内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌结晶罐，其特
4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌结晶罐，其特征在于：所述主罐体(1)内部设置有安装块(13)，所述安装块(13)顶部设置有定位槽(14)，所述定位槽(14)内部活动安装有定位块(15)，所述定位块(15)顶部与传动杆(11)另一端固定连接，所述安装块(13)表面固定安装有连接杆(16)，所述连接杆(16)另一端固定安装在主罐体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌结晶罐，其特征在于：所述主罐体(1)正面开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部固定安装有观察板(18)，所述观察板(18)材质为透明玻璃材质。
6.根据权利要求1所述的一种化工搅拌结晶罐，其特征在于：所述夹套(2)左侧连通有出水口(19)，所述连接套(7)右侧连通有进水口(20)。
7.根据权利要求2所述的一种化工搅拌结晶罐，其特征在于：所述安装板(101)内侧螺纹安装有固定螺栓(21)，所述限位板(103)通过固定螺栓(21)与安装板(101)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌结晶罐，包括主罐体(1)、夹套(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述夹套(2)活动安装在主罐体(1)表面左侧和右侧，所述顶盖(3)活动安装在主罐体(1)顶部，所述主罐体(1)底板连通有下罐体(4)，所述夹套(2)底部连通有连接套(7)并与下罐体(4)表面活动连接，所述顶盖(3)顶部固定安装有电机(5)，所述顶盖(3)顶部连通有入料管(6)，所述连接套(7)底部连通有出料管(8)，所述主罐体(1)内部设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)靠近主罐体(1)内壁一端设置有安装组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌结晶罐，其特征在于：所述安装组件(10)包括安装板(101)、限位槽(102)、限位板(103)和刮板(104)，所述安装板(101)固定安装在搅拌杆(9)靠近主罐体(1)内壁一端，所述限位槽(102)开设在安装板(101)外侧，所述限位板(103)活动安装在限位槽(102)内部，所述刮板(104)固定安装在限位板(103)外侧，所述刮板(104)外侧与主罐体(1)内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌结晶罐，其特征在于：所述电机(5)输出端传动连接有传动杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱烽，刘维波，黄娟，
申请(专利权)人：江苏宏梓新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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