【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗设备，特别是涉及一种具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机。
技术介绍
1、高精尖的电子设备和仪器配件等在生产过程中不可避免的会有油脂及其他有机污染物的残留。因此，这类电子设备和仪器配件需要通过特定的超声波清洗机进行清洗处理。
2、现有的超声波清洗机的清洗槽的上方为蒸发室，在蒸发室的内侧壁上环绕设置有三层冷凝盘管及对应三层冷凝盘管的冷凝回流区，上层冷凝盘管和下层冷凝盘管主要用于冷凝空气中的水蒸气，以减少中层冷凝盘管中间区域的水蒸气；中层冷凝盘管主要用于冷凝气态状的溶剂。清洗时，将电子仪器置于中层冷凝盘管中，溶剂需要进行先在清洗槽中进行蒸发以使得溶剂变成气态状，气态状的溶剂在中层冷凝盘管对应的区域被冷凝成液态后再附着在电子仪器上进行表面上溶解电子仪器表面的油污杂质。
3、其中，中层冷凝盘管表面的冷凝液掉落在其下方的冷凝回流区，再回收利用。但是，在回收的冷凝液中含有一定的液态水，如果直接回流至清洗室的内部重新进行使用，容易对溶剂造成污染，需要将回收的冷凝液中的液态水进行清除。因此，有必要专利技术一种溶剂冷凝液回收分离装置，以将回收的溶剂冷凝液中的液态水分离出去。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，以将回收的溶剂冷凝液中的液态水分离出去，有效提高回收的溶剂冷凝液的品质。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机
4、作为一种实施方式，所述重力分离盒的顶部设置有进液口，所述进液口与所述中层冷凝槽之间设置有第一管道，所述第一管道的两端分别连通所述进液口和所述中层冷凝槽。
5、作为一种实施方式，所述中层冷凝槽设置有出液口，所述第一管道的两端分别连通所述进液口和所述出液口。
6、作为一种实施方式，所述第一管道上设置有第一排水球阀。
7、作为一种实施方式，所述清洗室与所述排液口之间设置有第二管道，所述第二管道的两端分别连通所述清洗室和所述排液口。
8、作为一种实施方式，所述清洗室设置有回液口，所述第二管道的两端分别连通所述回液口和所述排液口。
9、作为一种实施方式，所述第二管道上设置有第二排水球阀。
10、作为一种实施方式，所述重力分离盒设有排水口的一侧为透明板结构。
11、作为一种实施方式，所述排水口上连接有第三管道，所述第三管道上设置有第三排水球阀。
12、作为一种实施方式，所述第三管道的末端连通有过滤装置。
13、与传统技术相比，本技术所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机的有益效果是：
14、本技术采用重力分离盒对中层冷凝槽中的冷凝液进行回收并分离，利用液态溶剂与液态水的比重为1.5：1，以使得回收的冷凝液中的液态溶剂与液态水在自身重力的作用下相互分离，位于重力分离盒上端的液态水通过排水口排出，位于重力分离盒下端的液态溶剂从重力分离盒的底部回流至清洗室内重新使用，有效提高回收的溶剂冷凝液的品质。
15、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
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1.一种具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
7.根据权利要求5所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的具有溶剂冷凝液回收分离装置的清洗机，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：温鉴秋，
申请(专利权)人：克里斯汀广州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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