用于高炉炉底的碳素填料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于高炉炉底的碳素填料及其制备方法。该碳素填料包括A组分和B组分；其中：A组分中，按质量百分比计，包括：电极石墨颗粒17～25％，鳞片石墨50～55％，电极石墨粉20～26％，柔性石墨3～5％，促进剂0.3～1％；B组分中，包括热塑性酚醛树脂和乙醇，质量比为(4～6):(1～2)；B组分的加入量为A组分重量的19～22％。通过预先将鳞片石墨和柔性石墨混合均匀，再与部分B组分混碾搅拌，然后加入电极石墨颗粒、电极石墨粉和促进剂混合搅拌均匀，最后加入剩余B组分混合均匀制备得到。本发明专利技术所得碳素填料具有良好的施工性能、导热性能和施工表面质量，增加了材料与填充部位的结合性能，有效保护炉衬。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳素填料，具体涉及一种用于高炉炉底的碳素填料及其制备方法。

技术介绍

1、目前国内高炉逐渐向大型化、现代化方向发展，同时也带来了炼铁技术的较大进步，高炉利用系数大幅提高，产量也增长迅速。高炉炉底炉缸部位是高炉的关键部位，其使用寿命直接决定了高炉炉龄的长短，因此高炉炉底炉缸部位耐火内衬的质量显得尤为重要。现代高炉炉底大多采用陶瓷杯+碳砖结构，炉底、炉缸捣打料均采用碳素捣打料，而碳素捣打料存在一定问题，即导热系数偏低，以及若捣打质量不好会形成空气热阻层，使高炉传热系统效率降低，炉内热量不能及时传导至高炉冷却系统，陶瓷杯内温度升高，高温、高压、渣铁、碱金属冲刷和渗透侵蚀作用加剧，导致陶瓷杯加速损毁，若形成裂纹，炉内高温高压煤气通过缝隙串至炉底区域，导致炉底温度升高，影响碳砖的正常使用，从而影响高炉炉底使用寿命，因此炉底炉缸区域碳素捣打料质量至关重要。

2、捣打料一般采用粗中细的颗粒级配形式形成紧密堆积，在机具捣打的时候能够形成密实的整体，而不会出现跑模现象。但是若材料中加入了大颗粒，捣打料施工完后，表面会出现凹坑麻面，则会形成热阻层，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于高炉炉底的碳素填料，其特征在于，包括A组分和B组分；其中：

2.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，预先将鳞片石墨和柔性石墨混合均匀。

3.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，所述电极石墨颗粒料符合以下要求：C≥99wt％，灰分≤0.4wt％；所述电极石墨粉符合以下要求：C≥99wt％，灰分≤0.4wt％。

4.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，所述鳞片石墨C≥95wt％。

5.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，所述鳞片石墨粒度为0.1～0.2mm。

6.根据权利要求1所述的碳素填料，其特...

【技术特征摘要】

1.一种用于高炉炉底的碳素填料，其特征在于，包括a组分和b组分；其中：

2.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，预先将鳞片石墨和柔性石墨混合均匀。

3.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，所述电极石墨颗粒料符合以下要求：c≥99wt％，灰分≤0.4wt％；所述电极石墨粉符合以下要求：c≥99wt％，灰分≤0.4wt％。

4.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，所述鳞片石墨c≥95wt％。

5.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，所述鳞片石墨粒度为0.1～0.2mm。

6.根据权利要求1所述的碳素填料，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会永，丁宇航，丛培源，项冰，夏昌勇，张忠，
申请(专利权)人：中冶武汉冶金建筑研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：