【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车内饰领域，具体涉及一种箱体自锁拉杆机构。
技术介绍
1、汽车储物箱为了边缘开合通常会设置拉手，随着用户对美观性和实用性的需求提高，现有的一种汽车储物箱，将拉手位置设置在储物箱箱体的一侧，尤其多的设置在靠近驾驶位的一侧，拉手不处于中央位置，一方面其外观独特性增强，另一方面，拉手位于靠近驾驶位的一侧，既符合副驾位置的顺势开合习惯，又能方便驾驶位对其进行开合操作。
2、但拉手位于储物箱一侧时，在通过拉动或推回拉手对储物箱进行开合时，由于拉手位置在储物箱侧部，拉手距离储物箱两端的距离不等，箱体受力不均匀，易出现较远的一端闭合延迟或闭合不紧密。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本技术提供一种箱体自锁拉杆机构，解决了储物箱拉手位于一侧时，箱体受力不均匀影响闭合的问题。
2、本技术公开的一种箱体自锁拉杆机构，本申请的技术方案中，箱体包括储物箱，储物箱包括箱盖和底板，箱盖扣合于底板以形成储物空间，箱盖包括箱盖主体和扣合于箱盖主体的外壳，箱盖主体的一侧设有控制箱盖主体开合的拉手，箱盖主体还设有与拉手连接的拉杆机构，拉杆机构包括分别与拉手的两侧连接的长连杆和短连杆，长连杆与短连杆分别与箱盖主体的内侧壁连接，长连杆处设有伸缩机构，伸缩机构位于长连杆远离拉手的一端并与箱盖主体的内侧壁连接。
3、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，伸缩机构设有限位件，限位件包括限位凸起以及与限位凸起连接的移动拨片，箱盖
4、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，伸缩机构设有空位腔，限位件安装于空位腔且移动拨片与限位凸起部分外露于空位腔。
5、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，长连杆远离拉手的一端设有随长连杆移动的卡爪，卡爪卡合至空位腔的外壁，并沿空位腔的外壁移动。
6、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，空位腔内部固定设有弹性复位件，弹性复位件与限位件远离限位凸起的一端连接。
7、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，空位腔的内部设有凸台，伸缩机构设有与限位凸起的侧壁抵接的夹持部，凸台设有第一台阶面以抵挡移动拨片，夹持部对应第一台阶面设有第二台阶面以抵挡卡爪。
8、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，卡接部设有斜台，斜台沿卡接部的内侧壁朝向限位凸起的方向延伸设有导向斜面，限位凸起与卡接部卡合时，导向斜面的延伸端部抵压限位凸起。
9、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，限位件设有中空区。
10、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，拉手设有弹性件，拉动拉手，弹性件拉伸以使长连杆带动卡爪推动移动拨片抵压至第一台阶面；松开拉手，弹性件复位以使长连杆带动卡爪复位至抵压第二台阶面。
11、在一种箱体自锁拉杆机构优选的实现方式中，外壳设有使拉手外露的操作口。
12、本技术的有益效果：
13、(1)长连杆作为拉动件，将拉手和距离拉手较远一端的箱盖主体的内侧壁形成连接，伸缩机构对长连杆和箱盖主体之间起到转换连接作用，长连杆通过伸缩机构实现与箱盖主体的内侧壁之间的连接或断开。在现有结构设置中，长连杆与短连杆直接与箱盖主体的内侧壁锁合，由于长连杆和短连杆与拉手连接，在关闭箱盖主体的时候，短连杆与拉手之间的距离近，受力较小容易锁合，但长连杆与箱盖主体的内侧壁的锁合处距离拉手较远，箱盖主体盖合时长连杆的端部不便与内侧壁稳固锁合，通过设置伸缩机构，伸缩机构随长连杆的受力改变，在长连杆与箱盖主体的内侧壁之间伸出或缩回，从而实现与箱盖主体的内侧壁之间的连接或分离，长连杆由原来的转换作用和拉动作用变为只起到拉动作用，而伸缩机构实现转换作用，从而避免长连杆与箱盖主体的内侧壁之间因关闭箱盖主体的时候，长连杆由于受力太大难以实现远距离拉伸，以使长连杆不容易与箱盖主体的内侧壁连接，致使箱盖主体的某一侧不易关闭的问题。通过伸缩机构与长连杆的配合，实现远距离拉伸锁合，从而保证箱盖主体的盖合稳定。
14、(2)伸缩机构通过限位件实现与箱盖主体的内侧壁的连接和断开。限位凸起与移动拨片配合，移动拨片在沿伸缩机构移动的过程中，带动与其连接的限位凸起实现水平方向移动，从而实现限位凸起与卡接部的连接状态改变。在箱盖主体扣合时，移动拨片向着箱盖主体的内侧壁方向水平移动，带动限位凸起使其移动至卡接部卡合，实现箱盖主体与底板的扣合。
15、(3)松开拉手时，移动拨片带动限位凸起移动，以使限位凸起伸出空位腔，将箱体盖合时，导向斜面抵压限位凸起，将限位凸起压入卡接部，与限位凸起连接的弹性复位件回弹，对限位凸起形成进一步抵压定位。
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1.一种箱体自锁拉杆机构，箱体包括储物箱，所述储物箱包括箱盖和底板，所述箱盖扣合于所述底板以形成储物空间，所述箱盖包括箱盖主体和扣合于所述箱盖主体的外壳，其特征在于，所述箱盖主体的一侧设有控制所述箱盖主体开合的拉手，所述箱盖主体还设有与所述拉手连接的拉杆机构，所述拉杆机构包括分别与所述拉手的两侧连接的长连杆和短连杆，所述长连杆与所述短连杆分别与所述箱盖主体的内侧壁连接，所述长连杆处设有伸缩机构，所述伸缩机构位于所述长连杆远离所述拉手的一端并与所述箱盖主体的内侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述伸缩机构设有限位件，所述限位件包括限位凸起以及与所述限位凸起连接的移动拨片，所述箱盖主体的内侧壁设有连通至所述底板的卡接部，所述移动拨片沿所述伸缩机构在水平方向移动以使所述限位凸起与所述卡接部卡合或分离。
3.根据权利要求2所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述伸缩机构设有空位腔，所述限位件安装于所述空位腔且所述移动拨片与所述限位凸起部分外露于所述空位腔。
4.根据权利要求3所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于
5.根据权利要求3所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述空位腔内部固定设有弹性复位件，所述弹性复位件与所述限位件远离所述限位凸起的一端连接。
6.根据权利要求4所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述空位腔的内部设有凸台，所述伸缩机构设有与所述限位凸起的侧壁抵接的夹持部，所述凸台设有第一台阶面以抵挡所述移动拨片，所述夹持部对应所述第一台阶面设有第二台阶面以抵挡所述卡爪。
7.根据权利要求2所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述卡接部设有斜台，所述斜台沿所述卡接部的内侧壁朝向所述限位凸起的方向延伸设有导向斜面，所述限位凸起与所述卡接部卡合时，所述导向斜面的延伸端部抵压所述限位凸起。
8.根据权利要求2所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述限位件设有中空区。
9.根据权利要求6所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述拉手设有弹性件，拉动所述拉手，所述弹性件拉伸以使所述长连杆带动所述卡爪推动所述移动拨片抵压至所述第一台阶面；松开所述拉手，所述弹性件复位以使所述长连杆带动所述卡爪复位至抵压所述第二台阶面。
10.根据权利要求1所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述外壳设有使所述拉手外露的操作口。
...【技术特征摘要】
1.一种箱体自锁拉杆机构，箱体包括储物箱，所述储物箱包括箱盖和底板，所述箱盖扣合于所述底板以形成储物空间，所述箱盖包括箱盖主体和扣合于所述箱盖主体的外壳，其特征在于，所述箱盖主体的一侧设有控制所述箱盖主体开合的拉手，所述箱盖主体还设有与所述拉手连接的拉杆机构，所述拉杆机构包括分别与所述拉手的两侧连接的长连杆和短连杆，所述长连杆与所述短连杆分别与所述箱盖主体的内侧壁连接，所述长连杆处设有伸缩机构，所述伸缩机构位于所述长连杆远离所述拉手的一端并与所述箱盖主体的内侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述伸缩机构设有限位件，所述限位件包括限位凸起以及与所述限位凸起连接的移动拨片，所述箱盖主体的内侧壁设有连通至所述底板的卡接部，所述移动拨片沿所述伸缩机构在水平方向移动以使所述限位凸起与所述卡接部卡合或分离。
3.根据权利要求2所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述伸缩机构设有空位腔，所述限位件安装于所述空位腔且所述移动拨片与所述限位凸起部分外露于所述空位腔。
4.根据权利要求3所述的一种箱体自锁拉杆机构，其特征在于，所述长连杆远离所述拉手的一端设有随所述长连杆移动的卡爪，所述卡爪卡合至所述空位腔的外壁，并沿所述空位腔的外壁移动。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐梵哲，
申请(专利权)人：山东牧心智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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