【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料制造领域，特别涉及一种采用贵金属纳米粉末制备高温强度弥散材料的方法。
技术介绍
1、在航空航天、光伏玻璃、半导体、特种玻璃等行业，均会用到高强度贵金属弥散材料。
2、国内贵金属弥散材料的制备方法，主要包括叠片法、喷射成型法和粉末成型法等工艺，粉末法制备的贵金属弥散材料具有更好的高温强度和抗熔融玻璃侵蚀的性能，但随着下游用户对产品寿命的要求越来越长，如光学玻璃贵金属器皿希望在现有寿命1～1.5年延长到2～3年，玻纤行业希望3000孔及以上大型漏板使用寿命从现在的8个月延长到12个月以上以降低成本，而原有的粉末法弥散材料制备工艺，因所制备的粉末颗粒大小限制，以及铸锭成型工艺的不足，所制得的弥散材料其高温力学性能已无法取得新的突破。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种采用贵金属纳米粉末制备高温强度弥散材料的方法，所述方法制备的产品，工艺过程稳定，高温强度优良，可在相关领域大量用。
2、本专利技术的技术方案是：
3、采用贵金属纳米...
【技术保护点】
1.一种采用贵金属纳米粉末制备高强度弥散材料的方法，其特征在于，有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)所述贵金属为铂金属、铂合金。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述退火热处理的方法，在温度为1200～1400℃，时间为30～60分钟。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述热锻的始锻温度为1200～1400℃，终锻温度为700～800℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述热处理：温度为1250～1300℃，时间为0.5～1小时。
...【技术特征摘要】
1.一种采用贵金属纳米粉末制备高强度弥散材料的方法，其特征在于，有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)所述贵金属为铂金属、铂合金。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述退火热处理的方法，在温度为1200～1400℃，时间为30～60分钟。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)所述热锻的始锻温度为1200～1400℃，终锻温度为700～800℃。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：万伟建，唐会毅，罗维凡，吴保安，李浩然，王云春，肖雨辰，廖兴涛，王敏鉴，
申请(专利权)人：重庆材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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