一种润滑脂生产的压出机制造技术

本技术公开了一种润滑脂生产的压出机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有存储罐，所述存储罐内腔的上端活动连接有油面压板，所述油面压板的外表面设置有密封圈，所述油面压板顶部的中端固定连接有挤压杆，所述底板顶部的左侧设置有框体，所述框体内腔的上端固定安装有双轴电机。本技术通过进料口注入原料，原料进入存储罐的内腔，人们通过推杆将设备推到指定区域后，通过外置控制器开启双轴电机工作，双轴电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，达到了方便使用的目的，解决了现有的压出机不具备方便使用的功能，导致人们在使用压出机进行挤出作业时操作繁琐，极大的降低了工作效率并且增加了人们劳动强度的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑脂生产，具体地说，涉及一种润滑脂生产的压出机。

技术介绍

1、润滑脂为稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，润滑脂在生产时需要用到压出机进行压出作业。

2、如技术（公开号：cn211896000u）公开了润滑脂分装挤出机，它包括固定相连的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的上层平行固定安装有第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆上滑动配合安装有滑移座，所述滑移座上固定安装有螺母套，所述螺母套与传动螺杆之间构成螺纹传动配合，所述传动螺杆的两端分别通过轴承支撑在第一支撑座和第二支撑座之间，所述传动螺杆的其中一端与用于驱动其转动的电机相连，所述第二支撑座固定有用于安装润滑脂桶体的桶体固定结构，所述滑移座上安装有用于推动润滑脂挤出的活塞推杆结构。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：而现有的压出机不具备方便使用的功能，导致人们在使用压出机进行挤出作业时操作繁琐，极大的降低了工作效率并且增加了人们的劳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种润滑脂生产的压出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有存储罐（2），所述存储罐（2）内腔的上端活动连接有油面压板（11），所述油面压板（11）的外表面设置有密封圈（12），所述油面压板（11）顶部的中端固定连接有挤压杆（9），所述底板（1）顶部的左侧设置有框体（7），所述框体（7）内腔的上端固定安装有双轴电机（15），所述双轴电机（15）的前后两端均设置有第二齿轮（16），所述框体（7）内腔的前后两端均转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的顶部均设置有第一齿轮（13），且第一齿轮（13）与第二齿轮（16）啮合，所述螺纹杆（17）外表面的上端均螺...

【技术特征摘要】

1.一种润滑脂生产的压出机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有存储罐（2），所述存储罐（2）内腔的上端活动连接有油面压板（11），所述油面压板（11）的外表面设置有密封圈（12），所述油面压板（11）顶部的中端固定连接有挤压杆（9），所述底板（1）顶部的左侧设置有框体（7），所述框体（7）内腔的上端固定安装有双轴电机（15），所述双轴电机（15）的前后两端均设置有第二齿轮（16），所述框体（7）内腔的前后两端均转动连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的顶部均设置有第一齿轮（13），且第一齿轮（13）与第二齿轮（16）啮合，所述螺纹杆（17）外表面的上端均螺纹连接有升降块（14），所述升降块（14）的内侧固定连接有升降板（6），所述升降板（6）的底部与挤压杆（9）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑脂生产的压出机，其特征在于：所述框体（7）内表面的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏荣华，沈逸雄，杨红艳，
申请(专利权)人：佛山肯天新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：