本发明专利技术公开了一种液压夯压实影响深度数据传感装置，属于工程机械领域。本发明专利技术采用的技术方案为，一种液压夯压实影响深度数据传感装置，包括一级活塞筒，所述一级活塞筒内部设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有二级活塞筒，所述二级活塞筒上端贯穿一级活塞筒并延伸至一级活塞筒之外，所述二级活塞筒内设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动连接有冲击组件；本发明专利技术可以为冲击组件施加持续的推力，配合冲击组件的行程增加，实现土层压实效率的增加以及压实效果的改善；以液压油作为驱动介质，取代了传统的连杆驱动等驱动件，从根源上解决了传动部件因冲击影响使用寿命的问题，影响深度检测组件可对压实影响深度进行有效控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工程机械，具体涉及一种液压夯压实影响深度数据传感装置。
技术介绍
1、液压夯实机作业方式可分为自由落锤式和强制落锤式，自由落锤式(单作用)：液压缸将锤体提升至设定高度后释放，锤体自由下落；锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件，驱动夯板压实地面。强制落锤式(双作用)：液压缸将锤体提升至设定高度后快速反向加力，锤体在重力和液压缸推力的共同作用下加速下落；锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件，驱动夯板压实地面。液压夯实机对土基的压实度和压实影响深度使判定土基承载性能的关键数据。
2、申请号为201710302581.8的现有技术公开了液压夯实装置及液压夯实机，该液压夯实装置包括机壳、液压油缸、夯锤和夯板；液压油缸位于机壳内且液压油缸与机壳的一端铰接，夯板固定设置于所述的另一端；夯锤位于液压油缸和夯板之间，夯锤的靠近液压油缸的一侧开设有t型槽，t型槽包括相互连通的滑动腔和限位腔，限位腔位于夯锤的内部；液压油缸具有活塞杆，活塞杆包括杆本体以及与杆本体固定连接的第一台阶部和第二台阶部，部分杆本体伸入夯锤内且与滑动腔间隙配合，滑动腔位于第一台阶部和第二台阶部之间，液压油缸用于驱动夯锤接触或者远离夯板。
3、但是该现有技术扔存在一下不足之处：
4、1、由于其通过传动杆件驱动夯锤上下移动，使得冲击过程中，夯锤的行程短，加速效果不明显，从而使夯锤的冲击力较小，冲击效率较低，冲击效果差。
5、2、传动杆在冲击过程中容易因冲击力发生损坏，需要定时维修和保养，使用成本较大。
>6、3、不能再冲击过程中实时检测土基的压实影响深度，不能确保容易土基压实度和压实影响深度满足规范要求，存在返工的风险。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种液压夯压实影响深度数据传感装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
2、本专利技术所采用的技术方案为：
3、一种液压夯压实影响深度数据传感装置，包括一级活塞筒，所述一级活塞筒内部设有第一滑动腔，所述第一滑动腔内滑动连接有二级活塞筒，所述二级活塞筒上端贯穿一级活塞筒并延伸至一级活塞筒之外，所述二级活塞筒内设有第二滑动腔，所述第二滑动腔内滑动连接有冲击组件，所述二级活塞筒外壁设有密封板，所述密封板与第一滑动腔密封滑动连接以使密封板、一级活塞筒内壁、二级活塞筒外壁三者之间形成密封腔室，所述一级活塞筒上端设有连通密封腔室的第一进油口和第一排油口，所述二级活塞筒上端设有连通第二滑动腔的第二进油口和第二排油口，所述二级活塞筒滑动至一级活塞筒内以使第二进油口接入密封腔室，所述一级活塞筒底部设有冲击板，所述冲击板底部设有影响深度检测组件。
4、优选地，所述一级活塞筒底部设有环形底座，所述环形底座中心处设有与冲击组件配合的冲击通道，所述冲击通道内壁设有限位滑槽，所述影响深度检测组件包括与所述限位滑槽滑动连接的连接板，所述连接板底部设有插杆，所述插杆与冲击板贯穿滑动连接，所述插杆上设有用于检测影响深度的传感器。
5、优选地，所述冲击组件包括冲击活塞和冲击锤，所述冲击锤位于冲击活塞的下方，所述冲击活塞下端设有电磁铁，所述冲击锤与电磁铁通过磁力连接。
6、优选地，所述二级活塞筒内壁设有限位滑轨，所述冲击活塞侧壁设有与限位滑轨滑动配合的限位凸缘。
7、优选地，所述冲击锤上端设有磁铁板，所述磁铁板与冲击锤之间通过连接柱固定连接，通过改变所述电磁铁磁极方向以使电磁铁与磁铁板之间相互吸引或者相互排斥。
8、优选地，所述环形底座上设有缓冲槽，所述缓冲槽沿环形底座轴向排布有若干组，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲垫片，所述缓冲垫片与缓冲槽内壁之间固定连接有第二弹簧，所述缓冲垫片与缓冲槽内壁之间固定连接有限位伸缩杆。
9、优选地，所述二级活塞筒上端设有限位板。
10、优选地，所述一级活塞筒上端设有与限位板配合的收纳槽，所述收纳槽内设有若干组第一弹簧。
11、优选地，所述第一滑动腔内壁设有第一限位凸台，所述第一限位凸台位于第一进油口和第一排油口的下方，所述第二滑动腔内壁设有第二限位凸台，所述第二限位凸台位于第二进油口和第二排油口的下方。
12、优选地，所述电磁铁底部设有缓冲片。
13、由于采用了上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：
14、1.本申请通过一级活塞筒和二级活塞筒的设计方式可以为冲击组件施加持续的推力，配合冲击组件的行程增加，使冲击组件与冲击板接触时的速度增加，进而使冲击组件对冲击板的冲击力增加，实现土层压实效率的增加以及压实效果的改善。另一方面，以液压油作为驱动介质，取代了传统的连杆驱动等驱动件，从根源上解决了传动部件因冲击影响使用寿命的问题。
15、进一步的是，冲击组件每次锤击冲击板，冲击板底部设置的影响深度检测组件都可以检测该次冲击对土层压实的影响深度进行检测，并将检测数据在终端设备上显示出来，例如计算机、手机等；当影响深度检测组件测得土层压实的影响深度值满足规范要求的影响深度值时，即可通过装载机和机械液压臂将冲击板移动至下一夯实点工作，重复此操作，即可对压实影响深度进行有效控制，避免因夯压土基不满足规范要求的压实度以及影响深度而返工。
16、2.作为本专利技术的一种优选实施方式，冲击组件向下滑动至冲击通道内通过冲击连接板将插杆压入土层内，传感器进入土层内可以通过压力波检测每次冲击完成后对土层压实的影响深度，当传感器检测出的影响深度值满足规范要求后，通过装载机和机械液压臂带动一级活塞筒上移将插杆从土层中拔出，重复上述操作对另一夯实点进行锤击压实并检测该夯实点所在区域的压实影响深度。
17、3.作为本专利技术的一种优选实施方式，在冲击活塞回升和下落的过程中，电磁铁处于通电状态，电磁铁通过磁力将冲击锤吸附固定，当冲击活塞下落至第二滑动腔的最底部之前，例如，冲击活塞下落至距离第二滑动腔最底部上方50-100cm处，电磁铁断电使冲击锤与电磁铁分离，该时间节点之后，通过减小液压油的通量减小冲击活塞的滑动速度，使冲击活塞与冲击锤分离后保持一定的距离并缓慢向第二滑动腔最底部移动，冲击锤第一次锤击冲击板后会出现明显的回弹现象，由于冲击活塞与冲击锤处于分离状态且两者具有一定的安全距离，从而消除冲击锤回弹对冲击活塞的冲击，进而保证冲击活塞的使用寿命，当冲击锤回弹结束后，冲击活塞也移动至第二滑动腔最底部，并使电磁铁通电与冲击锤上端面接触并吸附，液压驱动装置将第二滑动腔、密封腔室内的液压油导出以使冲击活塞、冲击锤、二级活塞筒向上滑动复位至初始位置。
18、4.作为本专利技术的一种优选实施方式，所述冲击锤上端设有磁铁板，所述磁铁板与冲击锤之间通过连接柱固定连接，通过改变所述电磁铁磁极方向以使电磁铁与磁铁板之间相互吸引或者相互排斥。
19、冲击活塞下落至距离第二滑动腔最底部上方50-100cm处，电磁铁改变电流方向以使电磁铁的磁极翻转，该时间节点之后，电磁铁与磁铁板相邻面的磁极相同相互排斥，以使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，包括一级活塞筒(10)，所述一级活塞筒(10)内部设有第一滑动腔(11)，所述第一滑动腔(11)内滑动连接有二级活塞筒(20)，所述二级活塞筒(20)上端贯穿一级活塞筒(10)并延伸至一级活塞筒(10)之外，所述二级活塞筒(20)内设有第二滑动腔(22)，所述第二滑动腔(22)内滑动连接有冲击组件，所述二级活塞筒(20)外壁设有密封板(21)，所述密封板(21)与第一滑动腔(11)密封滑动连接以使密封板(21)、一级活塞筒(10)内壁、二级活塞筒(20)外壁三者之间形成密封腔室，所述一级活塞筒(10)上端设有连通密封腔室的第一进油口(12)和第一排油口(13)，所述二级活塞筒(20)上端设有连通第二滑动腔(22)的第二进油口(23)和第二排油口(24)，所述二级活塞筒(20)滑动至一级活塞筒(10)内以使第二进油口(23)接入密封腔室，所述一级活塞筒(10)底部设有冲击板(80)，所述冲击板(80)底部设有影响深度检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述一级活塞筒(10)底部设有环形底座(16)，所述环形底座(16)中心处设有与冲击组件配合的冲击通道(17)，所述冲击通道(17)内壁设有限位滑槽(60)，所述影响深度检测组件包括与所述限位滑槽(60)滑动连接的连接板(70)，所述连接板(70)底部设有插杆(71)，所述插杆(71)与冲击板(80)贯穿滑动连接，所述插杆(71)上设有用于检测影响深度的传感器(72)。
3.根据权利要求1所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述冲击组件包括冲击活塞(30)和冲击锤(40)，所述冲击锤(40)位于冲击活塞(30)的下方，所述冲击活塞(30)下端设有电磁铁(31)，所述冲击锤(40)与电磁铁(31)通过磁力连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述二级活塞筒(20)内壁设有限位滑轨(25)，所述冲击活塞(30)侧壁设有与限位滑轨(25)滑动配合的限位凸缘(32)。
5.根据权利要求3所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述冲击锤(40)上端设有磁铁板(41)，所述磁铁板(41)与冲击锤(40)之间通过连接柱(42)固定连接，通过改变所述电磁铁(31)磁极方向以使电磁铁(31)与磁铁板(41)之间相互吸引或者相互排斥。
6.根据权利要求2所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述环形底座(16)上设有缓冲槽(50)，所述缓冲槽(50)沿环形底座(16)轴向排布有若干组，所述缓冲槽(50)内滑动连接有缓冲垫片(51)，所述缓冲垫片(51)与缓冲槽(50)内壁之间固定连接有第二弹簧(52)，所述缓冲垫片(51)与缓冲槽(50)内壁之间固定连接有限位伸缩杆(53)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述二级活塞筒(20)上端设有限位板(26)。
8.根据权利要求7所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述一级活塞筒(10)上端设有与限位板(26)配合的收纳槽(14)，所述收纳槽(14)内设有若干组第一弹簧(15)。
9.根据权利要求1所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述第一滑动腔(11)内壁设有第一限位凸台(18)，所述第一限位凸台(18)位于第一进油口(12)和第一排油口(13)的下方，所述第二滑动腔(22)内壁设有第二限位凸台(27)，所述第二限位凸台(27)位于第二进油口(23)和第二排油口(24)的下方。
10.根据权利要求3或5所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述电磁铁(31)底部设有缓冲片(33)。
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【技术特征摘要】
1.一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，包括一级活塞筒(10)，所述一级活塞筒(10)内部设有第一滑动腔(11)，所述第一滑动腔(11)内滑动连接有二级活塞筒(20)，所述二级活塞筒(20)上端贯穿一级活塞筒(10)并延伸至一级活塞筒(10)之外，所述二级活塞筒(20)内设有第二滑动腔(22)，所述第二滑动腔(22)内滑动连接有冲击组件，所述二级活塞筒(20)外壁设有密封板(21)，所述密封板(21)与第一滑动腔(11)密封滑动连接以使密封板(21)、一级活塞筒(10)内壁、二级活塞筒(20)外壁三者之间形成密封腔室，所述一级活塞筒(10)上端设有连通密封腔室的第一进油口(12)和第一排油口(13)，所述二级活塞筒(20)上端设有连通第二滑动腔(22)的第二进油口(23)和第二排油口(24)，所述二级活塞筒(20)滑动至一级活塞筒(10)内以使第二进油口(23)接入密封腔室，所述一级活塞筒(10)底部设有冲击板(80)，所述冲击板(80)底部设有影响深度检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述一级活塞筒(10)底部设有环形底座(16)，所述环形底座(16)中心处设有与冲击组件配合的冲击通道(17)，所述冲击通道(17)内壁设有限位滑槽(60)，所述影响深度检测组件包括与所述限位滑槽(60)滑动连接的连接板(70)，所述连接板(70)底部设有插杆(71)，所述插杆(71)与冲击板(80)贯穿滑动连接，所述插杆(71)上设有用于检测影响深度的传感器(72)。
3.根据权利要求1所述的一种液压夯压实影响深度数据传感装置，其特征在于，所述冲击组件包括冲击活塞(30)和冲击锤(40)，所述冲击锤(40)位于冲击活塞(30)的下方，所述冲击活塞(30)下端设有电磁铁(31)，所述冲击锤(40)与电磁铁(31)通过磁力连接。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义国，黄俊杰，张道卫，刘鹏，高强，王晓冉，刘冬冬，王吉勇，雷吉兵，王亚茹，
申请(专利权)人：济南金曰公路工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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