一种全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件制造技术

技术编号:40745981 阅读:16 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本发明专利技术公开了一种全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,包括在反冲盘外表面设置的织构型结构,其包括反冲盘外表面向内凹陷形成的数个凹坑,数个凹坑呈设定的排列形式覆盖整个反冲盘外表面,织构型结构的设置以减小摩擦副之间的有效接触面积以及容纳外界颗粒介质。本发明专利技术解决了当前全启式氢气安全阀存在的摩擦磨损、因摩擦导致的启闭精度和灵敏度低等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氢能装备中安全阀。更具体地说,本专利技术涉及一种全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件


技术介绍

1、高压环境下(35mpa以上)全启式氢气安全阀能有效防止加氢站设备超压损坏、管线破裂、生产设施起火等事故的发生,是氢能装备安全运行的最后一道防线。安全阀的精确及顺利开启是其实现超压保护的关键因素,在实际工程应用中,全启式氢气安全阀会因为气体中杂质的积累,导致阀芯移动受阻或卡死,严重时还会引起阀芯摩擦副的严重磨损,进而使得全启式氢气安全阀的阀芯开启及回座的灵敏度和精度离散度较高无法保证全启式安全阀的正常工作,给氢气工艺系统带来巨大的安全隐患。为了有效解决上述问题,规避氢气工艺系统安全风险,亟需开发一种开启/回座精度和动作可靠性高的安全阀运动组件即反冲盘组件。

2、国内外现有的全启式氢气安全阀反冲盘主要考虑其密封性,在防杂质颗粒引起摩擦磨损的技术中主要有两种,包括:带吹扫式结构的安全阀,其带有泄压腔和泄压腔连通的吹扫气结构,配合吹扫空压机对颗粒介质进行吹扫;陶瓷材料型阀瓣及反冲盘,其通过提升运动组件的材料性能,提高安全阀工作过程的耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,其特征在于,包括在反冲盘外表面设置的织构型结构,其包括反冲盘外表面向内凹陷形成的数个凹坑,数个凹坑呈设定的排列形式覆盖整个反冲盘外表面,织构型结构的设置以减小摩擦副之间的有效接触面积以及容纳外界颗粒介质。

2.如权利要求1所述的全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,其特征在于,所述凹坑的形状包括正方形、菱形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形。

3.如权利要求1所述的全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,其特征在于,所述凹坑的深度不高于1.5mm。

4.如权利要求1所述的全启式高压氢气安全阀用低摩...

【技术特征摘要】

1.一种全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,其特征在于,包括在反冲盘外表面设置的织构型结构,其包括反冲盘外表面向内凹陷形成的数个凹坑,数个凹坑呈设定的排列形式覆盖整个反冲盘外表面,织构型结构的设置以减小摩擦副之间的有效接触面积以及容纳外界颗粒介质。

2.如权利要求1所述的全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,其特征在于,所述凹坑的形状包括正方形、菱形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形。

3.如权利要求1所述的全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,其特征在于,所述凹坑的深度不高于1.5mm。

4.如权利要求1所述的全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,其特征在于,数个凹坑所占的织构面积与未设置凹坑部分的非织构面积比为1:2。

5.如权利要求2所述的全启式高压氢气安全阀用低摩擦力反冲盘组件,其特征在于,数个凹坑呈横纵交错间隔排布,且凹坑作为单元织构的旋转角度及数个凹坑形成的整体织构的分布排列角度均与反冲盘中心轴线呈一定角度。

6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘灵永陈克应高海平
申请(专利权)人:中国石油化工集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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