一种锂电池极片双面涂胶设备制造技术

技术编号:40745962 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本技术属于涂胶技术领域,具体的说是一种锂电池极片双面涂胶设备,包括涂胶机本体,所述涂胶机本体表面转动连接有涂胶辊,所述涂胶机本体表面设置有控制器,所述涂胶辊的表面滚动连接有极片,所述涂胶机本体的表面设置有连接块,所述连接块的一侧固定连接有上压杆,所述连接块的表面设置有滑轴;通过下将锂电池极片穿过上压杆与下压杆之间的空隙,然后再将极片卷在涂胶辊表面,然后通过控制器启动涂胶机本体,对极片进行双面涂胶,极片在向涂胶机本体内运动时,通过上压杆与下压杆表面刮杆的配合,可以将极片表面进行清理,防止有杂质附着在极片表面影响涂胶辊的涂胶效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶,具体是一种锂电池极片双面涂胶设备


技术介绍

1、极片是锂电池重要的组成部件之一,在影响电池性能方面有着至关重要的作用,极片双面涂胶设备也叫极片涂布机,其原理就是将具有特定功能的胶水、涂料或油墨等,均匀地涂覆在锂电池极片的表面,极片涂布对的容量、一致性、安全性等的具有重要的意义。

2、目前的极片涂胶机在使用时,是将极片压在胶辊表面后进行涂布,但是一般的涂胶机缺少预清理装置,如果极片表面附着有杂质不及时清理,则会影响极片的涂胶效果,进而影响锂电池的性能;因此,针对上述问题提出一种锂电池极片双面涂胶设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,一般的涂胶机缺少预清理装置,如果极片表面附着有杂质不及时清理,则会影响极片的涂胶效果,进而影响锂电池的性能,本技术提出一种锂电池极片双面涂胶设备。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种锂电池极片双面涂胶设备,包括涂胶机本体,所述涂胶机本体表面转动连接有涂胶辊,所述涂胶机本体表面设置有控制器,所述涂胶辊的表面滚动连接有极片,所述涂胶机本体的表面设置有连接块,所述连接块的一侧固定连接有上压杆,所述连接块的表面设置有滑轴,所述滑轴的一端固定连接有下压杆,所述上压杆与下压杆的表面均固定连接有刮板,所述连接块的表面设置有调节结构,通过上压杆与下压杆表面刮杆的配合,可以将极片表面进行清理,防止有杂质附着在极片表面影响涂胶辊的涂胶效果。

3、优选的,所述滑轴贯通连接块滑动连接,所述调节结构包括底板,所述滑轴远离下压杆的一侧固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有复位簧,所述复位簧的另一端固定连接在连接块的表面,所述滑轴表面套设有复位簧,所述连接块内滑动连接有插轴,所述滑轴的表面,相对于插轴的位置开设有一组定位孔,通过插轴与定位孔的配合,实现了将两刮板之间预设空隙进行调节的功能,实现对不同厚度极片的适配,提高了装置的实用性,通过复位簧可以将下压杆进行固定,防止随意晃动,而且通过复位簧可以提高插轴与定位孔之间的摩擦力,防止插轴脱落,滑轴失去限位,导致刮板的作用失效。

4、优选的,所述连接块设置有两个,一对所述连接块以涂胶辊的中心轴呈对称分布,所述插轴的表面开设有圆角,所述插轴远离定位孔的一端固定连接有连接杆,通过连接杆可以更方便同时将两插轴进行滑动,圆角避免在插轴插回定位孔时出现卡住的情况,提高了插轴的便捷性。

5、优选的,所述下压杆内开设有空腔,所述空腔内滑动连接有若干个撞击球,通过下压杆内的撞击球在空腔内来回撞动,使得刮板表面的灰尘通过震动掉落。

6、优选的,所述空腔的侧壁固定连接一组有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有撞击球,所述刮板的表面呈弧形,通过弹簧可以增加撞击球的撞击效果,弧形的刮板可以防止刮伤极片,而且有将灰尘进行收拢的效果,方便工作人员进行清理。

7、优选的,所述刮板内开设有空管,所述空管内设置有电加热丝,通过电加热丝对极片进行预热,可以提高胶水的流动性,提高胶水的涂布效果。

8、本技术的有益之处在于:

9、1.本技术通过下压杆、上压杆与刮板的结构设计,将锂电池极片穿过上压杆与下压杆之间的空隙,然后再将极片卷在涂胶辊表面,然后通过控制器启动涂胶机本体,对极片进行双面涂胶,极片在向涂胶机本体内运动时,通过上压杆与下压杆表面刮杆的配合,可以将极片表面进行清理,防止有杂质附着在极片表面影响涂胶辊的涂胶效果。

10、2.本技术通过插轴与定位孔的配合,实现了将两刮板之间预设空隙进行调节的功能,实现对不同厚度极片的适配,提高了装置的实用性,通过复位簧可以将下压杆进行固定,防止随意晃动,而且通过复位簧可以提高插轴与定位孔之间的摩擦力,防止插轴脱落,滑轴失去限位,导致刮板的作用失效,通过下压杆内的撞击球在空腔内来回撞动,使得刮板表面的灰尘通过震动掉落,实现对刮板进行清理的效果。

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【技术保护点】

1.一种锂电池极片双面涂胶设备,包括涂胶机本体(1),所述涂胶机本体(1)表面转动连接有涂胶辊(2),所述涂胶机本体(1)表面设置有控制器(3),所述涂胶辊(2)的表面滚动连接有极片(5);其特征在于:所述涂胶机本体(1)的表面设置有连接块(8),所述连接块(8)的一侧固定连接有上压杆(13),所述连接块(8)的表面设置有滑轴(11),所述滑轴(11)的一端固定连接有下压杆(7),所述上压杆(13)与下压杆(7)的表面均固定连接有刮板(6),所述连接块(8)的表面设置有调节结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片双面涂胶设备,其特征在于:所述滑轴(11)贯通连接块(8)滑动连接,所述调节结构(4)包括底板(10),所述滑轴(11)远离下压杆(7)的一侧固定连接有底板(10),所述底板(10)的一侧固定连接有复位簧(12),所述复位簧(12)的另一端固定连接在连接块(8)的表面,所述滑轴(11)表面套设有复位簧(12),所述连接块(8)内滑动连接有插轴(14),所述滑轴(11)的表面,相对于插轴(14)的位置开设有一组定位孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片双面涂胶设备,其特征在于:所述连接块(8)设置有两个,一对所述连接块(8)以涂胶辊(2)的中心轴呈对称分布,所述插轴(14)的表面开设有圆角,所述插轴(14)远离定位孔(9)的一端固定连接有连接杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池极片双面涂胶设备,其特征在于:所述下压杆(7)内开设有空腔(18),所述空腔(18)内滑动连接有若干个撞击球(17)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池极片双面涂胶设备,其特征在于:所述空腔(18)的侧壁固定连接一组有弹簧(16),所述弹簧(16)的另一端固定连接有撞击球(17),所述刮板(6)的表面呈弧形。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片双面涂胶设备,其特征在于:所述刮板(6)内开设有空管(19),所述空管(19)内设置有电加热丝。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池极片双面涂胶设备,包括涂胶机本体(1),所述涂胶机本体(1)表面转动连接有涂胶辊(2),所述涂胶机本体(1)表面设置有控制器(3),所述涂胶辊(2)的表面滚动连接有极片(5);其特征在于:所述涂胶机本体(1)的表面设置有连接块(8),所述连接块(8)的一侧固定连接有上压杆(13),所述连接块(8)的表面设置有滑轴(11),所述滑轴(11)的一端固定连接有下压杆(7),所述上压杆(13)与下压杆(7)的表面均固定连接有刮板(6),所述连接块(8)的表面设置有调节结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片双面涂胶设备,其特征在于:所述滑轴(11)贯通连接块(8)滑动连接,所述调节结构(4)包括底板(10),所述滑轴(11)远离下压杆(7)的一侧固定连接有底板(10),所述底板(10)的一侧固定连接有复位簧(12),所述复位簧(12)的另一端固定连接在连接块(8)的表面,所述滑轴(11)表面套设有复位簧(12),所述连接块(8)内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鹏舟李晓轩
申请(专利权)人:苏州早田福智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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