一种集装箱顶板定位机构制造技术

技术编号:40745698 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本技术公开了一种集装箱顶板定位机构,包括箱体支撑组件以及对称安装在箱体支撑组件两侧的机架,所述机架的顶部两端设有箱体限位组件,所述箱体限位组件上固定安装有箱体压紧机构,两个箱体压紧机构之间设有多个顶板上料台和顶板压紧机构,所述顶板上料台包括固定安装在机架上的支撑架以及固定安装在支撑架靠近箱体支撑组件一侧的引导板,相对设置的所述引导板之间形成上大下小的通道。本技术结合现有的吊装运输方式将顶板运输至顶板上料台,在引导板的作用下落在箱体顶部,通过箱体限位组件和箱体压紧机构来定位箱体,通过顶板压紧机构来固定顶板,改变传统的采用上顶的方式进行顶板与箱体的定位,操作简单,定位准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱生产,尤其涉及一种集装箱顶板定位机构


技术介绍

1、集装箱又称货箱,是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具,在现有物流行业中发挥了极大的作用,且集装箱的生产制造技术也在不断发展。现有的集装箱,其制造工艺和成型方式得到了较大的改进,对集装箱的焊接也由原先的工人手工施焊变为现有的自动跟踪施焊,因此,对集装箱的自动化定位技术也随之发展,以适应现有集装箱自动跟踪焊接。

2、集装箱由上下分布的顶板组件和底架组件、左右两侧的侧板组件以及前后两侧的前端组件和门板组件组成,在进行生产制造时,通常将个组件独立加工,最后再同一运输到总装线进行拼装。传统的集装箱顶板纵向焊接的定位机构采用的是上顶式压紧定位,即由放置在集装箱底部的定位构件顶住集装箱上升与压架配合,且顶紧压架,从而再对集装箱的顶板进行纵向焊接,但是由于集装箱本身重量较大,下方的定位机构在顶起集装箱的过程中比较费力,操作麻烦,且集装箱在被上顶的过程中,容易出现移位偏移现象,造成定位不准,压架与集装箱顶板的配合也会出现移位现象,造成定位不准,直接影响到焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种集装箱顶板定位机构,其特征在于:包括箱体支撑组件以及对称安装在箱体支撑组件两侧的机架,所述机架的顶部两端设有箱体限位组件,所述箱体限位组件上固定安装有箱体压紧机构,两个箱体压紧机构之间设有多个顶板上料台和顶板压紧机构,所述顶板上料台包括固定安装在机架上的支撑架以及固定安装在支撑架靠近箱体支撑组件一侧的引导板,相对设置的所述引导板之间形成上大下小的通道。

2.根据权利要求1所述的集装箱顶板定位机构,其特征在于:所述顶板压紧机构包括垂直安装在机架顶部的第一支撑柱以及固定安装在第一支撑柱顶部的限位板,所述限位板上铰接有压杆,所述压杆远离箱体支撑组件的一侧与限位板之间连接有预...

【技术特征摘要】

1.一种集装箱顶板定位机构,其特征在于:包括箱体支撑组件以及对称安装在箱体支撑组件两侧的机架,所述机架的顶部两端设有箱体限位组件,所述箱体限位组件上固定安装有箱体压紧机构,两个箱体压紧机构之间设有多个顶板上料台和顶板压紧机构,所述顶板上料台包括固定安装在机架上的支撑架以及固定安装在支撑架靠近箱体支撑组件一侧的引导板,相对设置的所述引导板之间形成上大下小的通道。

2.根据权利要求1所述的集装箱顶板定位机构,其特征在于:所述顶板压紧机构包括垂直安装在机架顶部的第一支撑柱以及固定安装在第一支撑柱顶部的限位板,所述限位板上铰接有压杆,所述压杆远离箱体支撑组件的一侧与限位板之间连接有预压缩的弹簧,另一侧螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆垂直于限位板设置且下端与限位板之间相抵接。

3.根据权利要求2所述的集装箱顶板定位机构,其特征在于:所述压杆靠近箱体支撑组件的一端延伸至限位板的外部并设有相互连接的第一平面和第二平面,所述第一平面朝向箱体支撑组件的一侧倾斜设置,所述第二平面沿竖直方向设置。

4.根据权利要求2所述的集装箱顶板定位机构,其特征在于:所述压杆的外部设有固定安装在限位板上的防尘罩。

5.根据权利要求1所述的集装箱顶板定位机构,其特征在于:所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋开罗晨王斐邓建春
申请(专利权)人:常州朗道智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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