System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自紧密封截止阀制造技术_技高网

一种自紧密封截止阀制造技术

技术编号:40745273 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本发明专利技术提供了一种自紧密封截止阀,包括主阀体,主阀体两侧分别连通设置有进液管和出液管,顶部设置有彼此可持续连接的副阀体,副阀体顶部装配有主阀盖,主阀盖顶部设置有彼此可持续连接的副阀盖;主阀体内活动安装有阀杆,阀杆上装配有密封组件,密封组件滑动安装于副阀体内;阀杆一端固定连接有阀芯,阀芯呈圆台型,且和主阀体内设置的截止环相匹配,阀杆的另一端开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹装配有螺纹杆,螺纹杆转动安装于副阀盖内。阀芯呈圆台型,所以阀芯在和与其相匹配的截止环配合时,配合间距会逐步缩小或增大,再配合第一齿轮组与第二齿轮组的啮合情况,可对阀芯和截止环的配合进行更细致的调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及截止阀,具体涉及一种自紧密封截止阀


技术介绍

1、自紧密封截止阀是手动截止的阀门,截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

2、自紧密封截止阀的阀杆和阀盖螺纹连接,握持阀杆顶部的握把并转动后,即可驱使阀杆螺旋前进,阀杆底部固定连接的阀芯同步前进,直至将阀口封堵,即可完成阀体的截止,现有的阀芯和阀口的配合间隙是固定的,所以想要控制流量的大小只能通过控制阀芯和阀口的相对间距,而相对间距变化较大,想要精确的控制阀体内的流量困难较大。


技术实现思路

1、1.专利技术要解决的技术问题:

2、本专利技术提供了一种自紧密封截止阀,用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。

3、2.技术方案:

4、为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:一种自紧密封截止阀,包括主阀体,所述主阀体两侧分别连通设置有进液管和出液管,顶部设置有彼此可持续连接的副阀体,所述副阀体顶部装配有主阀盖,所述主阀盖顶部设置有彼此可持续连接的副阀盖;

5、所述主阀体内活动安装有阀杆,所述阀杆上装配有密封组件,所述密封组件滑动安装于所述副阀体内;

6、所述阀杆一端固定连接有阀芯,所述阀芯呈圆台型,且和所述主阀体内设置的截止环相匹配,所述阀杆的另一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹装配有螺纹杆,所述螺纹杆转动安装于所述副阀盖内。

7、进一步的,所述副阀体和所述主阀盖之间通过法兰盘连接。

8、进一步的,所述密封组件包括密封环,所述密封环套接于所述阀杆上,且和所述副阀体密封滑动连接,所述阀杆上沿其轴线方向对称设置有螺纹线,两个所述螺纹线均匹配连接有螺纹环,所述螺纹环抵接于所述密封环端部。

9、进一步的,所述副阀盖上焊接有导滑套,所述导滑套内滑动安装有导滑件,所述导滑件内转动安装有转轴,所述转轴顶部固定固定连接有握把,轴线上装配有第一齿轮组,所述第一齿轮组和所述螺纹杆轴线上装配的第二齿轮组相匹配。

10、进一步的,所述螺纹杆上固定安装有防护壳,所述第二齿轮组置于所述防护壳内。

11、进一步的,所述第一齿轮组包括第一主齿轮,以及位于其两端的第二主齿轮和第三主齿轮;

12、所述第二齿轮组包括和所述第一主齿轮匹配的第一副齿轮,以及分别和第二主齿轮和第三主齿轮匹配的第二副齿轮和第三副齿轮。

13、进一步的,所述第一主齿轮半径大于所述第二主齿轮半径,所述第二主齿轮半径大于所述第三主齿轮半径。

14、进一步的,所述导滑件的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内设置有弹性组件,所述弹性组件弹性卡合于所述导滑套内壁两侧开设的限位槽内。

15、进一步的,所述限位槽数量和排列均与所述主齿轮相同。

16、进一步的,所述弹性组件包括滑块,所述滑块滑动安装于所述滑槽内,所述滑块的一端和所述滑槽端部之间设置有弹簧,另一端固定连接有和所述限位槽匹配的梯形块。

17、3.有益效果:

18、采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:阀芯呈圆台型,所以阀芯在和与其相匹配的截止环配合时,配合间距会逐步缩小或增大,液体可从两者的配合间隙之间流动,从而能够精细的控制进液管到液体流量出液管的单位流量;

19、导滑件受驱在导滑套内滑动后,转轴以及其上设置的第一齿轮组同步运动,从而更改与第二齿轮组的啮合情况,这时通过齿轮传动所驱使的螺纹杆转速不同,进而可对阀芯和截止环的配合进行更细致的调节。

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【技术保护点】

1.一种自紧密封截止阀,其特征在于:包括主阀体(1),所述主阀体(1)两侧分别连通设置有进液管(2)和出液管(3),顶部设置有彼此可持续连接的副阀体(4),所述副阀体(4)顶部装配有主阀盖(5),所述主阀盖(5)顶部设置有彼此可持续连接的副阀盖(6);

2.根据权利要求1所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述副阀体(4)和所述主阀盖(5)之间通过法兰盘(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述密封组件(8)包括密封环(801),所述密封环(801)套接于所述阀杆(7)上,且和所述副阀体(4)密封滑动连接,所述阀杆(7)上沿其轴线方向对称设置有螺纹线(702),两个所述螺纹线(702)均匹配连接有螺纹环(802),所述螺纹环(802)抵接于所述密封环(801)端部。

4.根据权利要求1所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述副阀盖(6)上焊接有导滑套(13),所述导滑套(13)内滑动安装有导滑件(14),所述导滑件(14)内转动安装有转轴(15),所述转轴(15)顶部固定固定连接有握把(18),轴线上装配有第一齿轮组(16),所述第一齿轮组(16)和所述螺纹杆(11)轴线上装配的第二齿轮组(17)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述螺纹杆(11)上固定安装有防护壳(19),所述第二齿轮组(17)置于所述防护壳(19)内。

6.根据权利要求4所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述第一齿轮组(16)包括第一主齿轮(1601),以及位于其两端的第二主齿轮(1602)和第三主齿轮(1603);

7.根据权利要求6所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述第一主齿轮(1601)半径大于所述第二主齿轮(1602)半径,所述第二主齿轮(1602)半径大于所述第三主齿轮(1603)半径。

8.根据权利要求6所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述导滑件(14)的两侧均开设有滑槽(1401),所述滑槽(1401)内设置有弹性组件(20),所述弹性组件(20)弹性卡合于所述导滑套(13)内壁两侧开设的限位槽(1301)内。

9.根据权利要求8所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述限位槽(1301)数量和排列均与所述主齿轮相同。

10.根据权利要求8所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述弹性组件(20)包括滑块(2001),所述滑块(2001)滑动安装于所述滑槽(1401)内,所述滑块(2001)的一端和所述滑槽(1401)端部之间设置有弹簧(2002),另一端固定连接有和所述限位槽(1301)匹配的梯形块(2003)。

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【技术特征摘要】

1.一种自紧密封截止阀,其特征在于:包括主阀体(1),所述主阀体(1)两侧分别连通设置有进液管(2)和出液管(3),顶部设置有彼此可持续连接的副阀体(4),所述副阀体(4)顶部装配有主阀盖(5),所述主阀盖(5)顶部设置有彼此可持续连接的副阀盖(6);

2.根据权利要求1所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述副阀体(4)和所述主阀盖(5)之间通过法兰盘(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述密封组件(8)包括密封环(801),所述密封环(801)套接于所述阀杆(7)上,且和所述副阀体(4)密封滑动连接,所述阀杆(7)上沿其轴线方向对称设置有螺纹线(702),两个所述螺纹线(702)均匹配连接有螺纹环(802),所述螺纹环(802)抵接于所述密封环(801)端部。

4.根据权利要求1所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所述副阀盖(6)上焊接有导滑套(13),所述导滑套(13)内滑动安装有导滑件(14),所述导滑件(14)内转动安装有转轴(15),所述转轴(15)顶部固定固定连接有握把(18),轴线上装配有第一齿轮组(16),所述第一齿轮组(16)和所述螺纹杆(11)轴线上装配的第二齿轮组(17)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种自紧密封截止阀,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁辉陈康丁杰
申请(专利权)人:安徽龙耐智能阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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