System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺制造技术_技高网

一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺制造技术

技术编号:40745124 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本发明专利技术公开了一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,涉及饲料生产技术领域,包括以下步骤:步骤一、准备:贮前准备贮放地点,并将贮放地清扫干净;步骤二、刈割:使用收割设备对苜蓿刈割,以收获苜蓿制作裹包青贮饲料;步骤三、晾晒:刈割后需进行晾晒以降低苜蓿含水量;步骤四、切短:使用切碎设备对晾晒后的苜蓿进行切短;步骤五、加入添加剂:在苜蓿原料中添加EM菌液及硒;步骤六、打捆:使用打捆设备进行高密度压实、打捆、缠网,打捆形式为圆柱体;步骤七、裹包:打捆后的紫花苜蓿草捆需用青贮专用拉伸膜进行裹包;步骤八、贮藏。本发明专利技术解决了在捡拾的过程中缺少除尘结构,苜蓿在收集过程中会带有大量的泥土的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于饲料生产,具体的说,涉及一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺


技术介绍

1、苜蓿为多年生豆科牧草,具有营养价值高、适口性好、利用期长、种植适应性广等优点,素有“牧草之王”的美称,是发展现代畜牧业的优质牧草。传统的收获和贮存苜蓿的方法主要是晒制干草,因苜蓿收获期短、木质化速度快、调制青干草容易受阴雨天等气候条件的限制,在收割、晒制、贮存、运输、饲喂等环节中往往造成大量的茎叶损失,导致粗蛋白比鲜苜蓿降低5个百分点以上,维生素和可消化粗纤维也大大降低,因此,如何合理加工调制苜蓿,最大程度保存苜蓿的营养成分,已成为提升我区饲草加工利用水平,促进草畜产业持续快速发展的当务之急。

2、随着我国畜牧业的发展,对饲草的需求量日益增加,同时随着种植草场面积逐年增大,对饲草料机械化收获的要求越来越高,饲草捡拾运输设备的出现,以其收获损失小、作业效率高等优点受到用户的欢迎,为饲草料的收获和提供了一种有力的技术保障,同时对切碎后的饲草料进行青贮,压实密度高、发酵快、营养损失小、适口性好,易获得优质的青贮饲料。

3、现有专利(申请号:cn202120610414.1)提出了一种秸秆捡拾切碎机,包括机架,所述机架通过轴承套装有切碎甩刀轴总成,可以在转动切割的同时,利用惯性提供更多的切割动力,从而达到更好的切割目的,当秸秆被大量切碎时,位于抛送风机比较远一端的秸秆将通过输送螺旋绞龙传送到抛送风机处进行抛送,避免因内部输送不到位而造成设备卡堵,从而达到更好的输送效果。

4、上述捡拾切碎机在应用在苜蓿加工时,由于在捡拾的过程中缺少除尘结构,苜蓿在收集过程中会带有大量的泥土,会导致碎切碎后的苜蓿中含有大量的尘土,其含土量过高会降低饲料中其他营养成分的含量,从而影响饲料的营养价值,影响苜蓿裹包发酵饲料的品质,土是一种不可消化的物质,如果摄入过多,会影响动物对其他营养物质的消化吸收,从而影响动物的生长和生产性能。

5、有鉴于此,特提出本申请。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,实现所需要达到的目的。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,包括以下步骤:

3、步骤一、准备:贮前准备贮放地点,并将贮放地清扫干净;

4、步骤二、刈割:使用收割设备对苜蓿刈割,以收获苜蓿制作裹包青贮饲料;

5、步骤三、晾晒:刈割后需进行晾晒以降低苜蓿含水量;

6、步骤四、切短:使用切碎设备对晾晒后的苜蓿进行切短;

7、步骤五、加入添加剂:在苜蓿原料中添加em菌液及硒;

8、步骤六、打捆:使用打捆设备进行高密度压实、打捆、缠网,打捆形式为圆柱体;

9、步骤七、裹包:打捆后的紫花苜蓿草捆需用青贮专用拉伸膜进行裹包;

10、步骤八、贮藏:裹包好的紫花苜蓿青贮饲料运送到贮放地进行堆放。

11、进一步的,在步骤四中所述的切碎设备包括移动架体,所述移动架体上安装有用于对晾晒后苜蓿进行捡拾的捡拾组件,所述移动架体上还安装有用于在捡拾的过程中对苜蓿进行筛分的输送筛分组件,所述移动架体上还安装有用于对筛分后的苜蓿进行切割的切碎组件,所述移动架体上还设置有用于将苜蓿自动输送至切碎组件内的喂料组件;

12、所述捡拾组件包括转动安装在总框架上的捡拾辊和固定安装在支撑架上的驱动电机,所述捡拾辊上对称安装有捡拾盘,两个所述捡拾盘之间安装有多个捡拾杆,所述捡拾杆外壁等距固定安装有多个捡拾齿,所述总框架上还固定安装有捡拾仓,所述捡拾仓设置在捡拾盘下方,所述驱动电机的驱动端与捡拾辊的一端通过带连接;

13、所述输送筛分组件包括固定安装在移动架体上的下框体,所述下框体上活动安装有上箅板,所述下框体上间距转动安装有两个输送轴,两个所述输送轴之间通过带连接,其中一个所述输送轴与捡拾辊之间通过带连接,所述输送轴外壁上等距安装有多个输送轮,所述输送轮贯穿上箅板的间隙延伸至上箅板上方。

14、进一步的,所述移动架体包括整体为矩形结构的总框架,所述总框架四角处均转动安装有移动轮,所述总框架前端焊接有牵引架。

15、进一步的,所述输送筛分组件还包括固定安装在下框体内侧壁的连接座,所述连接座一侧固定安装有连接板簧,所述连接板簧与上箅板固定连接,所述下框体上还转动安装有回转轴,所述上箅板远离回转轴一侧的顶面转动安装有连接轴,所述回转轴端部固定安装有曲柄,所述曲柄上转动连接有连杆,所述连杆远离曲柄的一端与连接轴转动连接。

16、进一步的,所述支撑架侧壁沿其长度方向等间距设置多个用于清洁苜蓿的拍打组件,所述拍打组件包括固定安装在支撑架上的安装座和转动安装在支撑架上的安装轴,所述安装座上转动安装有旋转轴,所述旋转轴上转动安装有转盘,所述转盘一侧的外沿转动安装有销轴,所述安装座的内部转动安装有摆杆,所述摆杆上开设有活动槽,所述销轴滑动插接在销轴的内部,所述活动槽前端固定安装有拍打杆,所述安装轴上固定安装有大齿轮,所述旋转轴远离转盘的一端固定安装有小齿轮,所述小齿轮与大齿轮啮合连接,所述安装轴与驱动电机的驱动端之间通过带连接。

17、进一步的,所述拍打杆位于两相邻所述输送轮之间,所述拍打杆为橡胶材质。

18、进一步的,所述喂料组件包括固定安装在移动架体上的喂料仓,所述喂料仓内部转动安装有喂料轴,所述喂料轴上固定安装有正向螺旋绞龙、反向螺旋绞龙和拨料轮,所述拨料轮位于正向螺旋绞龙和反向螺旋绞龙之间,所述喂料仓上开设有排料口,所述拨料轮的位置与排料口相对应。

19、进一步的,所述切碎组件包括固定安装在喂料仓后侧且与排料口对应的切碎箱,所述切碎箱的内部转动安装有切碎轴,所述切碎轴上固定安装有切碎刀盘,所述切碎箱底部设置有排料通道。

20、采用上述技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。

21、1、本专利技术中,通过驱动电机驱动捡拾辊转动,捡拾辊带动其上固定的捡拾盘转动,捡拾盘带动捡拾杆和捡拾齿转动,进而可将田间晾晒的苜蓿原料捡拾收集在捡拾仓的内部,进入捡拾仓内部的苜蓿原料会在捡拾齿的持续转动下输送至输送筛分组件上方,在输送轴和输送轮转动状态下,输送轮通过上箅板上的间隙伸出到上箅板上面,若干高速旋转的输送轮在弧形输送轮的作用下把苜蓿原料向后上方抛起落下,再抛起落下,夹杂在苜蓿里的尘土被抖落掉到输送轮下面,而苜蓿会被输送到上箅板的后端;输送筛分组件的作用能够实现苜蓿输送的功能,更重要的是能够抖落掉夹杂在苜蓿里的土壤然后再进入喂料组件内,进入喂料组件内的苜蓿会被输送至切碎组件的内部进行切碎,实现苜蓿原料捡拾、筛分、切碎一体化效果,提高苜蓿裹包发酵饲料的生产效率。

22、2、本专利技术中,通过回转轴的转动可带动曲柄转动,曲柄在转动时可带动曲柄转动,曲柄带动连杆做偏心运动,连杆另一端通过连接轴连接在上箅板上,且由于上箅板是通过连接座、连接板簧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,在步骤四中所述的切碎设备包括移动架体(1),所述移动架体(1)上安装有用于对晾晒后苜蓿进行捡拾的捡拾组件(2),所述移动架体(1)上还安装有用于在捡拾的过程中对苜蓿进行筛分的输送筛分组件(3),所述移动架体(1)上还安装有用于对筛分后的苜蓿进行切割的切碎组件(6),所述移动架体(1)上还设置有用于将苜蓿自动输送至切碎组件(6)内的喂料组件(5);

3.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述移动架体(1)包括整体为矩形结构的总框架(101),所述总框架(101)四角处均转动安装有移动轮(102),所述总框架(101)前端焊接有牵引架(103)。

4.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述输送筛分组件(3)还包括固定安装在下框体(301)内侧壁的连接座(305),所述连接座(305)一侧固定安装有连接板簧(306),所述连接板簧(306)与上箅板(302)固定连接,所述下框体(301)上还转动安装有回转轴(307),所述上箅板(302)远离回转轴(307)一侧的顶面转动安装有连接轴(308),所述回转轴(307)端部固定安装有曲柄(309),所述曲柄(309)上转动连接有连杆(310),所述连杆(310)远离曲柄(309)的一端与连接轴(308)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述支撑架(104)侧壁沿其长度方向等间距设置多个用于清洁苜蓿的拍打组件(4),所述拍打组件(4)包括固定安装在支撑架(104)上的安装座(401)和转动安装在支撑架(104)上的安装轴(408),所述安装座(401)上转动安装有旋转轴(402),所述旋转轴(402)上转动安装有转盘(403),所述转盘(403)一侧的外沿转动安装有销轴(404),所述安装座(401)的内部转动安装有摆杆(405),所述摆杆(405)上开设有活动槽(406),所述销轴(404)滑动插接在销轴(404)的内部,所述活动槽(406)前端固定安装有拍打杆(407),所述安装轴(408)上固定安装有大齿轮(409),所述旋转轴(402)远离转盘(403)的一端固定安装有小齿轮(410),所述小齿轮(410)与大齿轮(409)啮合连接,所述安装轴(408)与驱动电机(206)的驱动端之间通过带连接。

6.根据权利要求5所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述拍打杆(407)位于两相邻所述输送轮(304)之间,所述拍打杆(407)为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述喂料组件(5)包括固定安装在移动架体(1)上的喂料仓(501),所述喂料仓(501)内部转动安装有喂料轴(502),所述喂料轴(502)上固定安装有正向螺旋绞龙(503)、反向螺旋绞龙(504)和拨料轮(505),所述拨料轮(505)位于正向螺旋绞龙(503)和反向螺旋绞龙(504)之间,所述喂料仓(501)上开设有排料口(506),所述拨料轮(505)的位置与排料口(506)相对应。

8.根据权利要求7所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述切碎组件(6)包括固定安装在喂料仓(501)后侧且与排料口(506)对应的切碎箱(601),所述切碎箱(601)的内部转动安装有切碎轴(602),所述切碎轴(602)上固定安装有切碎刀盘(603),所述切碎箱(601)底部设置有排料通道(604)。

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【技术特征摘要】

1.一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,在步骤四中所述的切碎设备包括移动架体(1),所述移动架体(1)上安装有用于对晾晒后苜蓿进行捡拾的捡拾组件(2),所述移动架体(1)上还安装有用于在捡拾的过程中对苜蓿进行筛分的输送筛分组件(3),所述移动架体(1)上还安装有用于对筛分后的苜蓿进行切割的切碎组件(6),所述移动架体(1)上还设置有用于将苜蓿自动输送至切碎组件(6)内的喂料组件(5);

3.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述移动架体(1)包括整体为矩形结构的总框架(101),所述总框架(101)四角处均转动安装有移动轮(102),所述总框架(101)前端焊接有牵引架(103)。

4.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述输送筛分组件(3)还包括固定安装在下框体(301)内侧壁的连接座(305),所述连接座(305)一侧固定安装有连接板簧(306),所述连接板簧(306)与上箅板(302)固定连接,所述下框体(301)上还转动安装有回转轴(307),所述上箅板(302)远离回转轴(307)一侧的顶面转动安装有连接轴(308),所述回转轴(307)端部固定安装有曲柄(309),所述曲柄(309)上转动连接有连杆(310),所述连杆(310)远离曲柄(309)的一端与连接轴(308)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种富硒苜蓿裹包发酵饲料的生产工艺,其特征在于,所述支撑架(104)侧壁沿其长度方向等间距设置多个用于清洁苜蓿的拍打组件(4),所述拍打组件(4)包括固定安装在支撑架(104)上的安装座(401)和转动安装在支撑架(104)上的安装轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李吉祥汪震杨娟汪威王晓静郑岩李玲玉马佳
申请(专利权)人:灵武市同心农业综合开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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