一种膨化炸药除铁屑装置制造方法及图纸

本技术涉及民爆产品生产领域，尤其涉及一种膨化炸药除铁屑装置，包括：机架；硝酸铵原料送料带，转动设置在机架上，所述硝酸铵原料送料带用于输送硝酸铵原料；磁铁吸附板，沿竖直方向滑动设置在机架上，所述磁铁吸附板位于硝酸铵原料送料带上方，所述磁铁吸附板与硝酸铵原料送料带之间具有间隙，两块以上所述磁铁吸附板沿硝酸铵原料送料带的输送方向呈左右交替布置。本技术提供的膨化炸药除铁屑装置极大提升了除屑、清理作业的效率及效果，在保证产品质量的同时也提高了产品的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及民爆产品生产领域，尤其涉及一种膨化炸药除铁屑装置。

技术介绍

1、在生产膨化炸药时，原料硝酸铵中混有铁屑、铁块、螺丝等铁质杂质，原料中的这些铁屑不仅会影响产品质量，还会在爆炸时飞溅出来，存在极大的安全隐患，因此，在产品的生产过程中必须要去除原料中的铁质杂物。膨化炸药除铁屑装置的结构可参考申请号为cn202020847422.3、名称为一种膨化炸药原料除铁屑结构的中国技术专利。膨化炸药在进入破碎机前需要去除原料中的铁质杂质，传统的方式是直接在破碎机进料口处增加强磁力磁铁，原料进入进料口后内部的铁屑杂质被吸附在强磁力磁铁上，这种方式的优点在于成本低且简单易实施，但是原料通过的时间较短，当原料量较大时铁屑的吸出难度也较大，导致仍会有一些铁屑杂质进入破碎机，不仅会影响破碎机的工作性能，还存在着安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种膨化炸药除铁屑装置，提高破碎作业前原料中铁屑杂质的去除程度。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种膨化炸药除铁屑装置，包括：

3、机架；

4、硝酸铵原料送料带，转动设置在机架上，所述硝酸铵原料送料带用于输送硝酸铵原料；

5、磁铁吸附板，沿竖直方向滑动设置在机架上，所述磁铁吸附板位于硝酸铵原料送料带上方，所述磁铁吸附板与硝酸铵原料送料带之间具有间隙，两块以上所述磁铁吸附板沿硝酸铵原料送料带的输送方向呈左右交替布置。

6、进一步地，所述磁铁吸附板与硝酸铵原料送料带的输送方向之间的夹角为锐角。

7、进一步地，所述机架上设有竖直高度调节杆，所述竖直高度调节杆上设有竖直调节孔，所述磁铁吸附板与竖直调节孔滑动连接，所述磁铁吸附板与竖直高度调节杆通过紧固件锁接。

8、进一步地，所述硝酸铵原料送料带包括电机、支撑轴和传送带，所述电机设置在机架上，所述支撑轴转动设置在机架上，所述电机与支撑轴连接，所述传送带设置在支撑轴上。

9、进一步地，所述磁铁吸附板包括支架和磁铁片，所述支架沿竖直方向滑动设置在机架上，所述磁铁片可拆卸地设置在支架上。

10、本技术的有益效果在于：提供一种膨化炸药除铁屑装置，利用硝酸铵原料送料带连续输送硝酸铵原料，机架上位于硝酸铵原料送料带的上方安装有高度可调节的磁铁吸附板，磁铁吸附板下方具有可供硝酸铵原料通过的空间，磁铁吸附板采用沿着送料方向左右交替式布置，通过不同方向进行吸附，有利于将硝酸铵原料中的铁屑杂质全面吸出，磁铁吸附板使用一段时间后定期进行清理更换，极大提升了除屑、清理作业的效率及效果，在保证产品质量的同时也提高了产品的安全性。

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【技术保护点】

1.一种膨化炸药除铁屑装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的膨化炸药除铁屑装置，其特征在于，所述磁铁吸附板与硝酸铵原料送料带的输送方向之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的膨化炸药除铁屑装置，其特征在于，所述机架上设有竖直高度调节杆，所述竖直高度调节杆上设有竖直调节孔，所述磁铁吸附板与竖直调节孔滑动连接，所述磁铁吸附板与竖直高度调节杆通过紧固件锁接。

4.根据权利要求1所述的膨化炸药除铁屑装置，其特征在于，所述硝酸铵原料送料带包括电机、支撑轴和传送带，所述电机设置在机架上，所述支撑轴转动设置在机架上，所述电机与支撑轴连接，所述传送带设置在支撑轴上。

5.根据权利要求1所述的膨化炸药除铁屑装置，其特征在于，所述磁铁吸附板包括支架和磁铁片，所述支架沿竖直方向滑动设置在机架上，所述磁铁片可拆卸地设置在支架上。

【技术特征摘要】

1.一种膨化炸药除铁屑装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的膨化炸药除铁屑装置，其特征在于，所述磁铁吸附板与硝酸铵原料送料带的输送方向之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的膨化炸药除铁屑装置，其特征在于，所述机架上设有竖直高度调节杆，所述竖直高度调节杆上设有竖直调节孔，所述磁铁吸附板与竖直调节孔滑动连接，所述磁铁吸附板与竖直高度调节杆通过紧固件锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，许显云，樊兴海，王林东，唐兴军，汪发玉，张英桂，李国东，
申请(专利权)人：青海海西东诺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：