一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备制造技术

技术编号:40743014 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:02
本技术公开了一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,涉及涂料膨胀检测装置技术领域。包括外壳,所述外壳外壁设置有密封组件,所述密封组件包括连接板,所述连接板螺纹连接在所述外壳外壁一端,所述外壳的内部中间设置有夹持机构,所述夹持机构包括气缸。本技术通过在两夹持块内部均开设夹持孔,在夹持块的顶部中间分别螺纹连接螺纹柱,螺纹柱的底端贯穿夹持块的顶部并安装有轴承,轴承的内环和螺纹柱的外壁相固定,轴承的底部固定连接有夹持板,通过转动螺纹柱带动夹持板移动,通过夹持板对防火涂料产品进行固定,该种方式不会造成防火涂料产品进一步地体积膨胀,在一定程度上提升了检测的精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料膨胀检测装置,具体为一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备


技术介绍

1、防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称防火涂料,防火涂料出厂前通常需要进行受热膨胀检测。

2、公开号为cn215894454u的防火涂料出厂检测设备,其在使用中暴露出以下缺陷:

3、上述现有技术中的检测装置在进行膨胀厚度检测时,通过插杆穿入防火涂料层内,再比对刻度板上的刻度线,从而得到厚度变化,这种方式没有考虑插杆插入防火涂料层内,会对防火涂料层所产生的挤压会造成防火涂料层进一步产生膨胀,导致所检测到的数据偏大,进而影响对防火涂料的受热膨胀性能检测的精度,所以急需一种可提高测量精度的膨胀厚度检测装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,包括外壳,所述外壳外壁设置有密封组件,所述密封组件包括连接板,所述连接板螺纹连接在所述外壳外壁一端,所述外壳的内部中间设置有夹持机构,所述夹持机构包括气缸,所述气缸设置有两个,两所述气缸分别固定连接在所述连接板内壁中间两端,两所述气缸的输出端分别固定连接有夹持块,两所述夹持块内部均开设有夹持孔,两所述夹持块的顶部中间分别螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端贯穿所述夹持块的顶部并安装有轴承,所述轴承的内环和所述螺纹柱的外壁相固定,所述轴承的底部固定连接有夹持板。

3、优选的,所述夹持板顶部和所述夹持块内部顶端之间两端分别固定连接有若干均匀分布的第一弹簧,所述夹持板的底部和所述夹持块内部底端分别粘贴有相适配的防护垫片。

4、优选的,所述外壳靠近所述连接板的一侧分别开设有若干均匀分布的插接槽,所述连接板面向所述外壳的一侧固定连接有若干均匀分布的插接柱,所述连接板和所述外壳之间安装有第一密封垫片,所述第一密封垫片的一侧开设有若干均匀分布的连通孔,所述连通孔、插接柱和插接槽相适配。

5、优选的,所述外壳外壁与所述连接板相对面的一端安装有开合门,所述开合门的内侧粘贴有相适配第二密封垫片。

6、优选的,所述外壳的顶部靠近所述连接板的一端安装有加热机构,所述加热机构包括固定框,所述固定框)固定连接在所述外壳的内部,所述固定框的内部安装有若干均匀分布的圆管,每个所述圆管的内壁顶端均安装有喷头,所述外壳的顶部一端安装有燃料罐,所述燃料罐的一端安装有输出管,所述输出管的一端外壁一侧安装有阀门,所述输出管、燃料罐和圆管相连通。

7、优选的,所述外壳内部靠近开合门的一端安装有测量机构,所述测量机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接在所述外壳内部顶端,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的输出端固定连接有固定板,所述固定板靠近开合门的一侧固定连接有指针,所述外壳外壁相对面两侧分别开设有观察窗,其中一个所述观察窗靠近开合门的一侧设置有若干均匀分布的刻度线。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、该带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,通过在两夹持块内部均开设夹持孔,在夹持块的顶部中间分别螺纹连接螺纹柱,螺纹柱的底端贯穿夹持块的顶部并安装有轴承,轴承的内环和螺纹柱的外壁相固定,轴承的底部固定连接有夹持板,通过转动螺纹柱带动夹持板移动,通过夹持板对防火涂料产品进行固定,该种方式不会造成防火涂料产品进一步地体积膨胀,在一定程度上提升了检测的精度。

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【技术保护点】

1.一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)外壁设置有密封组件(3),所述密封组件(3)包括连接板(301),所述连接板(301)螺纹连接在所述外壳(1)外壁一端,所述外壳(1)的内部中间设置有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括气缸(401),所述气缸(401)设置有两个,两所述气缸(401)分别固定连接在所述连接板(301)内壁中间两端,两所述气缸(401)的输出端分别固定连接有夹持块(402),两所述夹持块(402)内部均开设有夹持孔,两所述夹持块(402)的顶部中间分别螺纹连接有螺纹柱(403),所述螺纹柱(403)的底端贯穿所述夹持块(402)的顶部并安装有轴承(404),所述轴承(404)的内环和所述螺纹柱(403)的外壁相固定,所述轴承(404)的底部固定连接有夹持板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,其特征在于:所述夹持板(407)顶部和所述夹持块(402)内部顶端之间两端分别固定连接有若干均匀分布的第一弹簧(405),所述夹持板(407)的底部和所述夹持块(402)内部底端分别粘贴有相适配的防护垫片(406)。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,其特征在于:所述外壳(1)靠近所述连接板(301)的一侧分别开设有若干均匀分布的插接槽(305),所述连接板(301)面向所述外壳(1)的一侧固定连接有若干均匀分布的插接柱(302),所述连接板(301)和所述外壳(1)之间安装有第一密封垫片(304),所述第一密封垫片(304)的一侧开设有若干均匀分布的连通孔(303),所述连通孔(303)、插接柱(302)和插接槽(305)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,其特征在于:所述外壳(1)外壁与所述连接板(301)相对面的一端安装有开合门,所述开合门的内侧粘贴有相适配第二密封垫片(307)。

5.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,其特征在于:所述外壳(1)的顶部靠近所述连接板(301)的一端安装有加热机构(2),所述加热机构(2)包括固定框(207),所述固定框(207)固定连接在所述外壳(1)的内部,所述固定框(207)的内部安装有若干均匀分布的圆管(205),每个所述圆管(205)的内壁顶端均安装有喷头(206),所述外壳(1)的顶部一端安装有燃料罐(202),所述燃料罐(202)的一端安装有输出管(204),所述输出管(204)的一端外壁一侧安装有阀门(203),所述输出管(204)、燃料罐(202)和圆管(205)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,其特征在于:所述外壳(1)内部靠近开合门的一端安装有测量机构(5),所述测量机构(5)包括电动伸缩杆(501),所述电动伸缩杆(501)固定连接在所述外壳(1)内部顶端,所述电动伸缩杆(501)的输出端固定连接有第二弹簧(502),所述第二弹簧(502)的输出端固定连接有固定板(503),所述固定板(503)靠近开合门的一侧固定连接有指针(504),所述外壳(1)外壁相对面两侧分别开设有观察窗,其中一个所述观察窗靠近开合门的一侧设置有若干均匀分布的刻度线(306)。

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【技术特征摘要】

1.一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)外壁设置有密封组件(3),所述密封组件(3)包括连接板(301),所述连接板(301)螺纹连接在所述外壳(1)外壁一端,所述外壳(1)的内部中间设置有夹持机构(4),所述夹持机构(4)包括气缸(401),所述气缸(401)设置有两个,两所述气缸(401)分别固定连接在所述连接板(301)内壁中间两端,两所述气缸(401)的输出端分别固定连接有夹持块(402),两所述夹持块(402)内部均开设有夹持孔,两所述夹持块(402)的顶部中间分别螺纹连接有螺纹柱(403),所述螺纹柱(403)的底端贯穿所述夹持块(402)的顶部并安装有轴承(404),所述轴承(404)的内环和所述螺纹柱(403)的外壁相固定,所述轴承(404)的底部固定连接有夹持板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,其特征在于:所述夹持板(407)顶部和所述夹持块(402)内部顶端之间两端分别固定连接有若干均匀分布的第一弹簧(405),所述夹持板(407)的底部和所述夹持块(402)内部底端分别粘贴有相适配的防护垫片(406)。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助结构的防护涂料膨胀系数检测设备,其特征在于:所述外壳(1)靠近所述连接板(301)的一侧分别开设有若干均匀分布的插接槽(305),所述连接板(301)面向所述外壳(1)的一侧固定连接有若干均匀分布的插接柱(302),所述连接板(301)和所述外壳(1)之间安装有第一密封垫片(304),所述第一密封垫片(304)的一侧开设有若干均匀分布的连...

【专利技术属性】
技术研发人员:马斌段翔晖
申请(专利权)人:陕西碧腾建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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