一种耐用性好的电热圈制造技术

技术编号:40742656 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:01
本技术公开了一种耐用性好的电热圈,包括基座,所述基座上端外表面的后端固定安装有立板,所述立板前端外表面的中部固定安装有电热圈,所述电热圈的上方设置有第一限位块,所述第一限位块上端外表面的一侧开设有杆件定位孔,所述第一限位块上端外表面的另一侧开设有卡槽,所述立板的上端外表面安装有卡接组件,所述卡接组件包括插槽、第一压缩弹簧、活动块、安装腔、第一滑孔、第二滑孔、导杆、拉块、第二压缩弹簧、第二限位块与斜面楔块。本技术所述的一种耐用性好的电热圈,便于对杆件进行限位,避免杆件与电热圈发生撞击,增加电热圈的耐用性,且便于对杆件限位的第一限位块便于更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电热圈,具体为一种耐用性好的电热圈


技术介绍

1、加热圈,即电热加热器,是一种利用电阻加热沉积在导体上的电流热效应来加热物体的装置。其主要工作原理是通过抵抗加热的方式将电能转化为热能,从而提高物体的温度,以达到加热的目的。

2、在通过电热圈对杆件进行热处理时,需要将杆件从电热圈中插入,但是,现有技术中的电热圈缺少对杆件的限位结构,导致电热圈受到撞击受损,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种耐用性好的电热圈。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐用性好的电热圈,便于对杆件进行限位,避免杆件与电热圈发生撞击,增加电热圈的耐用性,且便于对杆件限位的第一限位块便于更换,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种耐用性好的电热圈,包括基座,所述基座上端外表面的后端固定安装有立板,所述立板前端外表面的中部固定安装有电热圈,所述基座的前端外表面开设有弧形缺口,所述基座两端外表面下部的左右两侧固定安装有耳板,所述电热圈的上方设置有第一限位块,所述第一限位块上端外表面的一侧开设有杆件定位孔,所述第一限位块上端外表面的另一侧开设有卡槽,所述立板的上端外表面安装有卡接组件,所述卡接组件包括插槽、第一压缩弹簧、活动块、安装腔、第一滑孔、第二滑孔、导杆、拉块、第二压缩弹簧、第二限位块与斜面楔块,且所述插槽开设于立板前端外表面的上部。

5、优选的,所述第一限位块与立板之间安装后,所述杆件定位孔位于电热圈的正上方。

6、优选的,所述第一滑孔开设于立板上端外表面的中部,所述安装腔开设于立板上端的内部,所述第二滑孔位于安装腔下端的中部,且所述第一滑孔与安装腔连通,所述第二滑孔的下部与插槽连通。

7、优选的,所述活动块与第一压缩弹簧位于插槽的内部,所述第一压缩弹簧固定安装于活动块的一侧外表面与插槽的一端之间,所述活动块的外壁与插槽之间为滑动连接,所述活动块的一侧外表面通过第一压缩弹簧与插槽的一端弹性连接。

8、优选的,所述第二限位块与第二压缩弹簧均位于安装腔中,所述拉块位于第一滑孔的上部,所述拉块固定安装于导杆的上端外表面,所述导杆贯穿安装腔的中部,所述第二限位块固定安装于导杆下部的外壁,所述斜面楔块固定安装于导杆的下端外表面,所述第二压缩弹簧活动套接于导杆中部的外壁,所述第二压缩弹簧的下端外表面与第二限位块的上端外表面固定连接,所述第二压缩弹簧的上端外表面与安装腔的上部固定连接。

9、优选的,所述导杆的外壁与第一滑孔、第二滑孔之间均为滑动连接,所述第二限位块的上端外表面通过第二压缩弹簧与安装腔的上端外表面弹性连接,所述第一限位块一端的外壁与插槽之间为插接,所述斜面楔块下部的外壁与卡槽之间为卡接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种耐用性好的电热圈,具备以下有益效果:

12、1、该一种耐用性好的电热圈,通过设置的第一限位块,第一限位块的上端外表面开设有杆件定位孔,便于对杆件进行限位,避免杆件与电热圈之间发生撞击,增加电热圈的使用寿命。

13、2、该一种耐用性好的电热圈,通过设置的卡接组件,便于对第一限位块进行限位,使得第一限位块便于安装拆卸,方便针对杆件的尺寸更换不同型号的第一限位块。

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【技术保护点】

1.一种耐用性好的电热圈,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上端外表面的后端固定安装有立板(4),所述立板(4)前端外表面的中部固定安装有电热圈(5),所述基座(1)的前端外表面开设有弧形缺口(2),所述基座(1)两端外表面下部的左右两侧固定安装有耳板(3),所述电热圈(5)的上方设置有第一限位块(6),所述第一限位块(6)上端外表面的一侧开设有杆件定位孔(7),所述第一限位块(6)上端外表面的另一侧开设有卡槽(9),所述立板(4)的上端外表面安装有卡接组件(8),所述卡接组件(8)包括插槽(10)、第一压缩弹簧(11)、活动块(12)、安装腔(13)、第一滑孔(14)、第二滑孔(15)、导杆(16)、拉块(17)、第二压缩弹簧(18)、第二限位块(19)与斜面楔块(20),且所述插槽(10)开设于立板(4)前端外表面的上部。

2.根据权利要求1所述的一种耐用性好的电热圈,其特征在于:所述第一限位块(6)与立板(4)之间安装后,所述杆件定位孔(7)位于电热圈(5)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种耐用性好的电热圈,其特征在于:所述第一滑孔(14)开设于立板(4)上端外表面的中部,所述安装腔(13)开设于立板(4)上端的内部,所述第二滑孔(15)位于安装腔(13)下端的中部,且所述第一滑孔(14)与安装腔(13)连通,所述第二滑孔(15)的下部与插槽(10)连通。

4.根据权利要求3所述的一种耐用性好的电热圈,其特征在于:所述活动块(12)与第一压缩弹簧(11)位于插槽(10)的内部,所述第一压缩弹簧(11)固定安装于活动块(12)的一侧外表面与插槽(10)的一端之间,所述活动块(12)的外壁与插槽(10)之间为滑动连接,所述活动块(12)的一侧外表面通过第一压缩弹簧(11)与插槽(10)的一端弹性连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐用性好的电热圈,其特征在于:所述第二限位块(19)与第二压缩弹簧(18)均位于安装腔(13)中,所述拉块(17)位于第一滑孔(14)的上部,所述拉块(17)固定安装于导杆(16)的上端外表面,所述导杆(16)贯穿安装腔(13)的中部,所述第二限位块(19)固定安装于导杆(16)下部的外壁,所述斜面楔块(20)固定安装于导杆(16)的下端外表面,所述第二压缩弹簧(18)活动套接于导杆(16)中部的外壁,所述第二压缩弹簧(18)的下端外表面与第二限位块(19)的上端外表面固定连接,所述第二压缩弹簧(18)的上端外表面与安装腔(13)的上部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐用性好的电热圈,其特征在于:所述导杆(16)的外壁与第一滑孔(14)、第二滑孔(15)之间均为滑动连接,所述第二限位块(19)的上端外表面通过第二压缩弹簧(18)与安装腔(13)的上端外表面弹性连接,所述第一限位块(6)一端的外壁与插槽(10)之间为插接,所述斜面楔块(20)下部的外壁与卡槽(9)之间为卡接。

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【技术特征摘要】

1.一种耐用性好的电热圈,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上端外表面的后端固定安装有立板(4),所述立板(4)前端外表面的中部固定安装有电热圈(5),所述基座(1)的前端外表面开设有弧形缺口(2),所述基座(1)两端外表面下部的左右两侧固定安装有耳板(3),所述电热圈(5)的上方设置有第一限位块(6),所述第一限位块(6)上端外表面的一侧开设有杆件定位孔(7),所述第一限位块(6)上端外表面的另一侧开设有卡槽(9),所述立板(4)的上端外表面安装有卡接组件(8),所述卡接组件(8)包括插槽(10)、第一压缩弹簧(11)、活动块(12)、安装腔(13)、第一滑孔(14)、第二滑孔(15)、导杆(16)、拉块(17)、第二压缩弹簧(18)、第二限位块(19)与斜面楔块(20),且所述插槽(10)开设于立板(4)前端外表面的上部。

2.根据权利要求1所述的一种耐用性好的电热圈,其特征在于:所述第一限位块(6)与立板(4)之间安装后,所述杆件定位孔(7)位于电热圈(5)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种耐用性好的电热圈,其特征在于:所述第一滑孔(14)开设于立板(4)上端外表面的中部,所述安装腔(13)开设于立板(4)上端的内部,所述第二滑孔(15)位于安装腔(13)下端的中部,且所述第一滑孔(14)与安装腔(13)连通,所述第二滑孔(15)的下部与插槽(10)连通。

4.根据权利要求3所述的一种耐用...

【专利技术属性】
技术研发人员:董春亮
申请(专利权)人:苏州广铼鑫自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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