【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电源线加工设备，具体是高效电源线端子机。
技术介绍
1、在电源线生产过程中，需要将端子压接在电源线上。具体步骤是：取己剥好线头的导线，然后将线头对准端子机槽位和端子口放入，调整好位置，然后用脚踩下脚踩器，将端子压在线上，而现有的加工方式，因为电源线内部一般会有两根线或三根线，一般采用手持对电源线进行剥线，然后手持将线分隔开，逐一放在压接工位进行端子压接，效率较低，不同员工所制产品质量不一。
2、因此，需要设计一种高效的电源线端子机。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供的一种高效电源线端子机，可自动化完成电源线的端子加工，加工效率高。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种高效电源线端子机，包括机台及设于机台上的振动盘、上料机构、压接机构、剥线机构、线材移送机构，线材移送机构设于机台前侧，用于移送线材，振动盘设于上料机构一侧，用于供应端子，上料机构设有机械手及送料杆，机械手将端子放置于送料杆上，通过送料杆将端子放置于压接机构，压接机构及剥线机构均设有分线刀，用于将电源线的线材分开，剥线机构可对电源线的前端进行自动剥线。
4、可选的，在本专利技术一实施例中，所述线材移送机构包括丝杆电机组件、导轨、底板、安装板与夹板，丝杆电机组件包括丝杆与电机，电机输出端与丝杆一端连接，所述丝杆与导轨平行安装于机台上，所述底板与导轨滑动连接，所述安装板安装于底板上，所述夹板安装于安装板的上部，所述夹板连接
5、可选的，在本专利技术一实施例中，所述夹板包括上夹板与下夹板，上夹板与下夹板上均开设有匹配电源线表面形状的槽面结构，所述下夹板固定安装于安装板，所述上夹板连接夹持驱动，所述上夹板与夹持驱动的伸缩端之间设有弹性结构，避免夹板损坏电源线表皮。
6、可选的，在本专利技术一实施例中，所述夹板的后方还设有上下相对设置的送线轮，其中一所述送线轮连接有送线电机，控制送线轮正反转，用于将电源线送入或送出。
7、可选的，在本专利技术一实施例中，所述机械手包括支撑架、至少两个夹爪、夹爪气缸、连接架、升降臂与平移臂，所述升降臂安装于平移臂的动作部，所述升降臂的动作部与连接架固定连接，所述夹爪气缸安装于连接架，所述夹爪安装于夹爪气缸，所述平移臂安装于支撑架上，所述支撑架固定安装于机架。
8、可选的，在本专利技术一实施例中，所述送料杆包括定位杆、安装块与直送驱动，安装块固定安装于直送驱动，所述定位杆安装于安装块的前侧。
9、可选的，在本专利技术一实施例中，所述压接机构包括安装座与安装于安装座上的上下相对设置的上铆刀与下铆刀，所述上铆刀与下铆刀位于送料杆的正前方，所述上铆刀与下铆刀均开设有至少两个压接槽。
10、可选的，在本专利技术一实施例中，剥线机构包括上下相对设置的上剥线刀与下剥线刀，所述上剥线刀与下剥线刀连接有剥线驱动，以控制上剥线刀与下剥线刀张合。
11、可选的，在本专利技术一实施例中，所述夹板的前方还设有分线刀，所述分线刀上设有至少一个凸起，用于分隔线材，所述分线刀连接有分线驱动，控制分线刀的升降，所述分线刀的正下方设有分线块，分线块上开设有至少两个分线草，用于放置线材。
12、本专利技术有益效果
13、本专利技术的一种高效电源线端子机，配置振动盘及线材移送机构，可自动供应端子及自动将线材移动至不同工位进行加工，设有剥线机构与压接机构，对线材进行自动剥线，并完成压接，剥线机构与压接机构设有分线刀，可将电源线的不同线进行分隔，以方便加工，设备采用较高的自动化设计，可实现高效率电源线端子加工。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效电源线端子机，其特征在于，包括机台及设于机台上的振动盘、上料机构、压接机构、剥线机构、线材移送机构，线材移送机构设于机台前侧，用于移送线材，振动盘设于上料机构一侧，用于供应端子，上料机构设有机械手及送料杆，机械手将端子放置于送料杆上，通过送料杆将端子放置于压接机构，压接机构及剥线机构均设有分线刀，用于将电源线的线材分开，剥线机构可对电源线的前端进行自动剥线。
2.根据权利要求1所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述线材移送机构包括丝杆电机组件、导轨、底板、安装板与夹板，所述丝杆电机组件包括丝杆与电机，所述电机的输出端与丝杆一端连接，所述丝杆与导轨平行安装于机台上，所述底板与导轨滑动连接，所述安装板安装于底板上，所述夹板安装于安装板的上部，所述夹板连接有夹持驱动，以控制夹板的夹持动作。
3.根据权利要求2所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述夹板包括上夹板与下夹板，上夹板与下夹板上均开设有匹配电源线表面形状的槽面结构，所述下夹板固定安装于安装板，所述上夹板连接夹持驱动，所述上夹板与夹持驱动的伸缩端之间设有弹性结构，避免夹板损坏电源线表皮。p>
4.根据权利要求3所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述夹板的后方还设有上下相对设置的送线轮，其中一所述送线轮连接有送线电机，控制送线轮正反转，用于将电源线送入或送出。
5.根据权利要求1所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述机械手包括支撑架、至少两个夹爪、夹爪气缸、连接架、升降臂与平移臂，所述升降臂安装于平移臂的动作部，所述升降臂的动作部与连接架固定连接，所述夹爪气缸安装于连接架，所述夹爪安装于夹爪气缸，所述平移臂安装于支撑架上，所述支撑架固定安装于机架。
6.根据权利要求1所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述送料杆包括定位杆、安装块与直送驱动，安装块固定安装于直送驱动，所述定位杆安装于安装块的前侧。
7.根据权利要求1所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述压接机构包括安装座与安装于安装座上的上下相对设置的上铆刀与下铆刀，所述上铆刀与下铆刀位于送料杆的正前方，所述上铆刀与下铆刀均开设有至少两个压接槽。
8.根据权利要求1所述的高效电源线端子机，其特征在于：剥线机构包括上下相对设置的上剥线刀与下剥线刀，所述上剥线刀与下剥线刀连接有剥线驱动，以控制上剥线刀与下剥线刀张合。
9.根据权利要求1所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述夹板的前方还设有分线刀，所述分线刀上设有至少一个凸起，用于分隔线材，所述分线刀连接有分线驱动，控制分线刀的升降，所述分线刀的正下方设有分线块，分线块上开设有至少两个分线草，用于放置线材。
...【技术特征摘要】
1.一种高效电源线端子机，其特征在于，包括机台及设于机台上的振动盘、上料机构、压接机构、剥线机构、线材移送机构，线材移送机构设于机台前侧，用于移送线材，振动盘设于上料机构一侧，用于供应端子，上料机构设有机械手及送料杆，机械手将端子放置于送料杆上，通过送料杆将端子放置于压接机构，压接机构及剥线机构均设有分线刀，用于将电源线的线材分开，剥线机构可对电源线的前端进行自动剥线。
2.根据权利要求1所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述线材移送机构包括丝杆电机组件、导轨、底板、安装板与夹板，所述丝杆电机组件包括丝杆与电机，所述电机的输出端与丝杆一端连接，所述丝杆与导轨平行安装于机台上，所述底板与导轨滑动连接，所述安装板安装于底板上，所述夹板安装于安装板的上部，所述夹板连接有夹持驱动，以控制夹板的夹持动作。
3.根据权利要求2所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述夹板包括上夹板与下夹板，上夹板与下夹板上均开设有匹配电源线表面形状的槽面结构，所述下夹板固定安装于安装板，所述上夹板连接夹持驱动，所述上夹板与夹持驱动的伸缩端之间设有弹性结构，避免夹板损坏电源线表皮。
4.根据权利要求3所述的高效电源线端子机，其特征在于：所述夹板的后方还设有上下相对设置的送线轮，其中一所述送线轮连接有送线电机，控制送线轮正反转，用...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟长海，胡军，李建勇，
申请(专利权)人：惠州市烨达电业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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