基于折流式旋转床的解吸吸收过程强化集成系统及其工艺技术方案

技术编号:4074242 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种基于折流式旋转床的解吸吸收过程强化集成系统及其工艺,包括多层折流式旋转床,液体原料与下层液体入口相连通,载气与下层气相入口相连通,中层的液体出口A与中层循环吸收液罐相连通,中层循环吸收液罐与中层液体入口相连通,液体泵B通过液体流量计F分流引出;上层的顶部设置有上层液体入口和顶部气相出口,中层的液体出口B与上层循环吸收液罐相连通,上层循环吸收液罐通过液体泵A与上层液体入口相连通;液体泵A通过液体流量计C与中层液体入口相连通。实现在下层中进行解吸操作,在中层和上层进行两步逆流吸收操作。本发明专利技术有益的效果是:新工艺不仅操作简单,而且可以大幅度地减小设备体积,从而实现节省资源的理想目标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及解吸、吸收的系统及操作方法领域,尤其是一种基于折流式旋转床的 解吸吸收过程强化集成系统及其工艺。
技术介绍
解吸和吸收是化工过程中常用的单元操作,有时为了将从A混合液中解吸出的气 相组份用B液进行吸收,常通过解吸塔先将气相组份从A混合液中分离出来,气相组份再进 入吸收塔被B液体吸收,有时还要通过多塔逆流串连吸收操作才能完成上述步骤。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术的缺点,提供一种基于折流式旋转床的解吸吸收过程 强化集成系统及其工艺,在一台折流式旋转床中将解吸和吸收两种单元操作以及将多塔逆 流串连吸收操作工艺集成于一体的方法。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案这种基于折流式旋转床的解吸吸收过程 强化集成系统,主要包括多层折流式旋转床,液体原料通过液阀、液体流量计A与多层折流 式旋转床的下层液体入口相连通,载气通过气阀、气体流量计与多层折流式旋转床的下层 气相入口相连通,多层折流式旋转床的底部设有用于引出解吸液的底部液体出口 ;多层折 流式旋转床中层的液体出口 A与中层循环吸收液罐相连通,中层循环吸收液罐通过液体泵 B、液体流量计E与中层液体入口相连通并构成输送的一路,液体泵B通过液体流量计F分 流引出并构成输送的另一路;多层折流式旋转床上层的顶部设置有上层液体入口和顶部气 相出口,多层折流式旋转床中层的液体出口 B与上层循环吸收液罐相连通,上层循环吸收 液罐通过液体泵A、液体流量计B与上层液体入口相连通并构成输送的一路;液体泵A通过 液体流量计C与中层液体入口相连通并构成输送的另一路;液体流量计D与上层液体入口 相连通构成输送新鲜吸收剂的线路。作为优选,在多层折流式旋转床的中层和下层之间设置有隔断,下层设置有气相 出口 A,中层设置有气相入口 B,气相出口 A通过冷凝器与气相入口 B相连通。作为优选,所述载气是水蒸汽、惰性气体或干燥空气。作为优选,所述中层循环吸收液罐和上层循环吸收液罐可以带有换热结构。本专利技术所述的这种基于折流式旋转床的解吸吸收过程强化集成工艺,在多层折流 式旋转床3的下层中进行解吸操作,在中层和上层进行两步逆流吸收操作,具体步骤如下,1、液体原料通过液阀调节及液体流量计A计量后进入多层折流式旋转床的下层 液体入口,载气通过气阀调节及气体流量计计量后流入多层折流式旋转床的下层气相入 口,液体原料和载气在下层折流式转子中进行逆流接触传质,解吸液从多层折流式旋转床 底部的底部液体出口引出,在下层完成解吸操作的带有低沸物的气相进入多层折流式旋转 床的中层;2、在中层进行用二次循环吸收液初步吸收气相中的解吸组份,气相从下层中心上4升后又从中层的外缘向中心流动,而作为二次循环的吸收剂的液相从中层循环吸收液罐通 过液体泵B的输送,经过液体流量计E的计量进入多层折流式旋转床的中层液体入口,同时 进入中层液体入口的液体还有从上层循环吸收液通过液体流量计C分流下来的一部分液 体,两股液体共同进入中层的中心,与气相进行逆流接触传质离开中层外缘,在下层的上端 被截流后引出至中层循环吸收液罐;中层的吸收液在中层完成液体循环,中层的循环吸收 液体吸收低沸物至一定的浓度后,有一部分通过液体流量计F计量而分流引出;完成初步 吸收的气相离开中层中心后,进入多层折流式旋转床的上层;3、在上层进行用一次循环吸收液二步吸收气相中的解吸组份,气相从中层中心上 升后又从上层的外缘向中心流动,而作为一次循环的吸收剂的液相从上层循环吸收液罐通 过液体泵A的输送,经过液体流量计B的计量进入多层折流式旋转床的上层液体入口,同时 进入上层液体入口的液体还有从液体流量计D计量的新鲜吸收剂,两股液体共同进入上层 的中心,与气相进行逆流接触传质,液相离开上层外缘后,在中层的上端被截流后通过液体 出口 B引出至上层循环吸收液罐,上层的吸收液在上层完成液体循环,而有一部分通过液 体流量计C计量而分流引至中层液体入口作为中层的液相原料;完成二步吸收的气相离开 上层中心后成为尾气而离开多层折流式旋转床。作为优选,将多层折流式旋转床的中层和下层直接隔断,气相离开下层后通过气 相出口 A引出至冷凝器,冷凝液直接收集,未凝气则经过气相入口 B进入中层外缘。作为优选,当多层折流式旋转床的中层的液体需要与外界换热时,通过中层循环 吸收液罐的换热结构进行操作;当上层的液体需要与外界换热时,通过上层循环吸收液罐 的换热结构进行操作。本专利技术有益的效果是利用超重力场技术体积小、传质效率高的特点,可以在一台 多层折流式超重力旋转床装置公开号CN1686591上集成上述工艺步骤,与塔式工艺相比, 新工艺不仅操作简单,而且可以大幅度地减小设备体积,从而实现节省金属资源、土地资 源、空间资源的理想目标。利用多层折流式旋转床各层间液体可以截流的特征,使得在一台 旋转床中,每层的液相可以与其他层互不相关,因此可以在每一层中完成相对独立的解吸、 吸收等步骤。附图说明图1是本专利技术的实施例1的系统连接示意图;图2是本专利技术的实施例2的系统连接示意图。附图标记液体流量计A-1,气体流量计-2,多层折流式旋转床_3,上层循环吸收 液罐_4,液体泵A-5,液体流量计B-6,液体流量计C-7,液体流量计D-8,中层循环吸收液 罐-9,液体泵B-10,液体流量计E-11,液体流量计F-12,冷凝器-13 ;下层液体入口 _14,下 层气相入口 -15,底部液体出口 -16,中层液体入口 -17,液体出口 A-18,顶部气相出口 -19, 液体出口 B-20,上层液体入口 -21,隔断-22,气相出口 A-23,气相入口 B-24,液阀-25,气 阀-26。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明实施例1,如图1所示,这种基于折流式旋转床的解吸吸收过程强化集成系统,主 要包括多层折流式旋转床3,液体原料通过液阀25、液体流量计Al与多层折流式旋转床3 的下层液体入口 14相连通,载气通过气阀26、气体流量计2与多层折流式旋转床3的下层 气相入口 15相连通,多层折流式旋转床3的底部设有用于引出解吸液的底部液体出口 16 ; 多层折流式旋转床3中层的液体出口 A18与中层循环吸收液罐9相连通,中层循环吸收液 罐9通过液体泵B10、液体流量计Ell与中层液体入口 17相连通并构成输送的一路,液体 泵BlO通过液体流量计F12分流引出并构成输送的另一路;多层折流式旋转床3上层的顶 部设置有上层液体入口 21和顶部气相出口 19,多层折流式旋转床3中层的液体出口 B20与 上层循环吸收液罐4相连通,上层循环吸收液罐4通过液体泵A5、液体流量计B6与上层液 体入口 21相连通并构成输送的一路;液体泵A5通过液体流量计C7与中层液体入口 17相 连通并构成输送的另一路;液体流量计D8与上层液体入口 21相连通构成输送新鲜吸收剂 的线路。所述载气是水蒸汽、惰性气体或干燥空气,所述中层循环吸收液罐9和上层循环 吸收液罐4带有换热结构。本专利技术所述的基于折流式旋转床的解吸吸收过程强化集成工艺,在多层折流式旋 转床3的下层中进行解吸操作,在中层和上层进行两步逆流吸收操作,具体步骤如下,1、液体原料通过液阀25调节及液体流量计Al计量后进入多层折流式旋转床3的 下层液体入口 14,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于折流式旋转床的解吸吸收过程强化集成系统,主要包括多层折流式旋转床(3),其特征在于:(1)、液体原料通过液阀(25)、液体流量计A(1)与多层折流式旋转床(3)的下层液体入口(14)相连通,载气通过气阀(26)、气体流量计(2)与多层折流式旋转床(3)的下层气相入口(15)相连通,多层折流式旋转床(3)的底部设有用于引出解吸液的底部液体出口(16);(2)、多层折流式旋转床(3)中层的液体出口A(18)与中层循环吸收液罐(9)相连通,中层循环吸收液罐(9)通过液体泵B(10)、液体流量计E(11)与中层液体入口(17)相连通并构成输送的一路,液体泵B(10)通过液体流量计F(12)分流引出并构成输送的另一路;(3)、多层折流式旋转床(3)上层的顶部设置有上层液体入口(21)和顶部气相出口(19),多层折流式旋转床(3)中层的液体出口B(20)与上层循环吸收液罐(4)相连通,上层循环吸收液罐(4)通过液体泵A(5)、液体流量计B(6)与上层液体入口(21)相连通并构成输送的一路;液体泵A(5)通过液体流量计C(7)与中层液体入口(17)相连通并构成输送的另一路;液体流量计D(8)与上层液体入口(21)相连通构成输送新鲜吸收剂的线路。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐之超计建炳李肖华
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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