【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高硅钢的表面处理方法领域,特别是涉及一种电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法。
技术介绍
1、软磁复合材料,在过去几十年里被广泛应用于电力、电子、通信、能源等领域。众所周知,软磁材料具有独特的磁性,具有广阔的应用前景。在这些特性中,它对电磁应用的技术相关性至关重要。
2、fesi合金最重要的特点是高磁感应,相对较高的有效渗透率和较高的电阻率和较高的频率,然而,由于硅的加入,fesi合金的主要缺点是合金的硬度较高,降低了粉末的成形性,当硅含量越高时,材料变得又脆又硬而难加工。由于金属基板的电阻率较低,因此在总损耗中都有较大的涡流损耗。为了降低软磁材料的损耗,研究人员尝试添加各种复合材料来提高材料的磁性能。复合材料的选择应从电阻率、热稳定性、热膨胀系数、与基材的结合力等方面考虑。并且由于高硅钢中铁含量较高,因此高硅钢的耐腐蚀性能较差,寻找合适的涂层材料以及表面处理方法来提高耐腐蚀性能很有必要。本专利技术通过添加复合材料搭配优异的表面处理技术来提高高硅钢的磁性能、力学性能、耐腐蚀性能。
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1.一种电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法,其特征在于,步骤一中所述原材料(C、Si、Fe及复合纳米材料)纯度均为99.9%~99.9999%,所制备的实心高硅钢的组分里杂质含量为:N≤0.0005%,O≤0.0003%。
3.根据权利要求1所述的电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法,其特征在于,步骤一中复合纳米材料包括:(1)选自Cu、Ti、V、Ni、Cr至少一种的纳米粉A;(2)选自As、Ca、Ce、B、Zn至少一种的纳米粉B,其纳米粉A与纳米粉B重
...【技术特征摘要】
1.一种电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法,其特征在于,步骤一中所述原材料(c、si、fe及复合纳米材料)纯度均为99.9%~99.9999%,所制备的实心高硅钢的组分里杂质含量为:n≤0.0005%,o≤0.0003%。
3.根据权利要求1所述的电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法,其特征在于,步骤一中复合纳米材料包括:(1)选自cu、ti、v、ni、cr至少一种的纳米粉a;(2)选自as、ca、ce、b、zn至少一种的纳米粉b,其纳米粉a与纳米粉b重量百分比含量为(1~10)%:(1~10)%。
4.根据权利要求1所述的电机转子-定子用高硅钢的表面处理方法,其特征在于,步骤二中模具内壁填充的合金材料为镍基合金、铬基合金、钴...
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