【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐厨垃圾处理，特别是一种新型螺旋挤压脱水设备。
技术介绍
1、本装置应用于餐厨垃圾预处理，对粗破碎分选后的餐厨垃圾通过螺旋挤压作用进行固液分离的餐厨设备。
2、市场常见的螺压脱水机主轴结构脱水段呈锥型，物料输送脱水时，阻力大，且输送空间小，如有粘性大的物料或是硬质物料在脱水锥段位置极易堵塞；同时在相同动力，相同转速情况下，因为输送阻力大且输送空间小导致处理量小。此脱水段结构设计不合理导致处理效果差、处理量低（同系列设备相比）、容易出现堵塞问题；另外，原有螺压脱水机无干料区且脱水段过长，在螺压脱水时会出现新进物料中的水进入挤压脱水后的物料中的现象，导致物料的含水率较高，处理效果差。
3、本技术专利技术解决了此问题，此技术专利技术主要是主轴组件结构优化设计，此设计为通轴上面设置变螺距叶片的主轴组件结构，在出料端挤压螺旋叶片螺距逐渐减小，物料挤压压力越来越大，从而有效脱去物料中的水分；此结构即防止了设备堵塞问题的发生，也提升了设备处理效果，同时也提高了设备处理量。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种新型螺旋挤压脱水设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种新型螺旋挤压脱水设备，包括支架、平台、电机和减速机，所述支架的顶部固定连接有平台，所述平台的顶部固定连接有电机和减速机，所述电机的输出端通过皮
4、所述平台的顶部固定连接有进料箱、滤水箱、脱水箱和干料箱，所述进料箱、滤水箱、脱水箱和干料箱相连通，所述滤水箱和脱水箱中均固定连接有过滤网笼。
5、由上述任一方案优选的是，所述电机位于减速机的侧上方，所述主轴横向设置。
6、采用上述技术方案：本装置应用于餐厨垃圾预处理，对粗破碎分选后的餐厨垃圾通过螺旋挤压作用进行固液分离的餐厨设备。
7、由上述任一方案优选的是，所述主轴贯穿进料箱、滤水箱、脱水箱和干料箱，所述输送叶片的螺距大于变螺距叶片的螺距。
8、采用上述技术方案：此技术专利技术主要为螺压脱水机主轴机构优化，螺压脱水机设备电机带动主轴低速旋转，物料通过进料箱的进料口进入，输送叶片将物料输送至滤水箱和脱水箱处，经过变螺距叶片结构对物料进行脱水，液相滤液经过过滤网笼进入滤液箱内，固相渣料直接输送至设备外。输送叶片及变螺距叶片直接焊接在主轴上。
9、工作原理：设备电机通过减速机带动主轴机构低速旋转，物料通过进料箱进入螺压脱水机滤水箱后，通过输送叶片输送至脱水箱，在脱水箱中主轴机构变螺距叶片对物料进行挤压脱水，使物料中的固渣与滤液分离，滤液通过过滤网笼过滤进入滤液箱，固渣通过叶片输送至设备尾端渣料出口，排出设备外。
10、由上述任一方案优选的是，所述主轴、输送叶片和变螺距叶片均位于过滤网笼的内侧，所述进料箱的进料口朝上。
11、由上述任一方案优选的是，所述滤水箱和脱水箱的长度相同，所述干料箱的长度小于脱水箱的长度。
12、由上述任一方案优选的是，所述滤水箱、脱水箱的底部连通一个滤液箱，所述干料箱的下方设置有一个料渣出口。
13、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
14、该新型螺旋挤压脱水设备，设备电机通过减速机带动主轴机构低速旋转，物料通过进料箱进入螺压脱水机滤水箱后，通过输送叶片输送至脱水箱，在脱水箱中主轴机构变螺距叶片对物料进行挤压脱水，使物料中的固渣与滤液分离，滤液通过过滤网笼过滤进入滤液箱，固渣通过叶片输送至设备尾端渣料出口，排出设备外。此设备技术在餐厨预处理工艺段对于粗破碎分选后的物料脱水有以下优点，通过主轴、输送叶片和变螺距叶片的配合设置，设备运行稳定，网笼不会堵塞，主轴不易抱死；设备处理效果好，固液分离后的固相含水率低；设备处理量大（同系列设备相比）。变螺距叶片的主轴组件结构，在出料端挤压螺旋叶片螺距逐渐减小，物料挤压压力越来越大，从而有效脱去物料中的水分；此结构即防止了设备堵塞问题的发生，也提升了设备处理效果，同时也提高了设备处理量。
15、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种新型螺旋挤压脱水设备，包括支架（1）、平台（2）、电机（3）和减速机（4），所述支架（1）的顶部固定连接有平台（2），所述平台（2）的顶部固定连接有电机（3）和减速机（4），所述电机（3）的输出端通过皮带与减速机（4）的输入端传动连接，其特征在于，所述减速机（4）的输出端固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的外表面固定连接有输送叶片（6），所述主轴（5）的外表面固定连接有变螺距叶片（7）；
2.如权利要求1所述的一种新型螺旋挤压脱水设备，其特征在于：所述电机（3）位于减速机（4）的侧上方，所述主轴（5）横向设置。
3.如权利要求2所述的一种新型螺旋挤压脱水设备，其特征在于：所述主轴（5）贯穿进料箱（8）、滤水箱（9）、脱水箱（10）和干料箱（11），所述输送叶片（6）的螺距大于变螺距叶片（7）的螺距。
4.如权利要求3所述的一种新型螺旋挤压脱水设备，其特征在于：所述主轴（5）、输送叶片（6）和变螺距叶片（7）均位于过滤网笼（12）的内侧，所述进料箱（8）的进料口朝上。
5.如权利要求4所述的一种新型螺旋挤压脱水设备，其特征在
6.如权利要求5所述的一种新型螺旋挤压脱水设备，其特征在于：所述滤水箱（9）、脱水箱（10）的底部连通一个滤液箱，所述干料箱（11）的下方设置有一个料渣出口。
...【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋挤压脱水设备，包括支架（1）、平台（2）、电机（3）和减速机（4），所述支架（1）的顶部固定连接有平台（2），所述平台（2）的顶部固定连接有电机（3）和减速机（4），所述电机（3）的输出端通过皮带与减速机（4）的输入端传动连接，其特征在于，所述减速机（4）的输出端固定连接有主轴（5），所述主轴（5）的外表面固定连接有输送叶片（6），所述主轴（5）的外表面固定连接有变螺距叶片（7）；
2.如权利要求1所述的一种新型螺旋挤压脱水设备，其特征在于：所述电机（3）位于减速机（4）的侧上方，所述主轴（5）横向设置。
3.如权利要求2所述的一种新型螺旋挤压脱水设备，其特征在于：所述主轴（5）贯穿进...
【专利技术属性】
技术研发人员：施军营，潘登，施萌萌，张凯强，邓强，王云涛，施肖阳，梁思齐，
申请(专利权)人：深圳水气环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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