【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大豆研磨，具体地说，涉及一种自动上料的大豆研磨加工装置。
技术介绍
1、目前在对大豆进行处理的方式包括打碎和研磨，以此来获取大豆的豆液，通过豆液来制作豆制品，在使用研磨的方式对大豆进行处理，可以将大豆充分粉碎，但在对大豆研磨的过程中，需要对大豆进行多次的处理，使大豆得到充分的粉碎，但在对大豆进行多次处理的过程中，需要工人将研磨后的大豆聚集在一起，然后再进行研磨，此种操作会增加工人工作的劳动量，使工人需要单独的对研磨后的大豆进行收集在研磨，如此会延长大豆的研磨时长，同时在对大豆进行掩埋的过程中，需要使用水进行冲洗，将研磨的豆液冲洗下来，而对大豆进行重复的收集、研磨会使用大量的水来冲洗，如此便会稀释获取的豆液，不仅浪费水，还会增加后续对水处理的步骤，故需要一种装置可以自动对大豆进行上料，同时也可以减少水的使用，以此来加快对大豆的研磨。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动上料的大豆研磨加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供了一种自动上料的大豆研磨加工装置，包括承接架，所述承接架上放置大豆和水，所述承接架的上侧设置有研磨送料件，所述研磨送料件对承接架上放置的大豆进行研磨，所述研磨送料件包括送料机构和研磨机构，所述研磨机构对大豆进行研磨，所述送料机构拨动承接架上的大豆和水，在研磨机构下移靠近大豆的同时，送料机构将承接架上的黄豆向四周拨动，并在拨动时，将水向四周引导，使水在承接架的四周汇集，将承接架中的大豆都从水中暴露出来
3、作为本技术方案的进一步改进，所述承接架包括底座，所述底座的上侧固定有承接盘，大豆和水放置在承接盘上，其中所述承接盘的中部为圆形的平板，并在圆形的平板四周固定连接有中部向下凹陷的弧板，弧板远离平板的一端向斜上方延伸，同时在每两个弧板之间均连接有中部向上凸起的导板，导板将水和大豆向弧板上引导。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述研磨机构设置在送料机构的内部，其中所述送料机构包括移动板，所述移动板的四周铰接有若干个主拉杆，所述主拉杆的一端铰接有带动杆，所述带动杆的一端铰接有拨动板，所述拨动板对弧板上的大豆和水进行剐动。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述承接盘的上侧设置有顶板，所述顶板和承接盘的外边缘之间通过若干个连接柱进行固定连接，所述顶板的中部固定有方框架，所述方框架上侧连接有顶部安装板，所述顶部安装板上安装有液压杆，所述移动板的上侧固定有固定架，所述固定架上连接有顶部连接板，所述固定架和顶部连接板均设置在方框架的内部，所述液压杆活塞杆的一端固定在顶部连接板上，所述液压杆的活塞杆移动时带动移动板上下移动。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述顶板的四周设置有若干个定位组件，定位组件和主拉杆的位置相对应，所述定位组件包括两个设置在主拉杆两侧的连接架，所述连接架的一端固定在顶板上，所述连接柱上固定有连接环，所述连接环和连接架的一侧通过连接杆进行连接。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述连接架的下侧固定连接有滑动框，所述滑动框的内部滑动设置有方形滑块，所述主拉杆和带动杆连接的位置铰接在两个方形滑块之间，所述移动板下移时，所述主拉杆推动带动杆远离承接盘的中心位置，同时主拉杆带动方形滑块在滑动框中做远离移动板的运动。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述方形滑块的下侧固定有外延杆，所述外延杆的一端向远离承接盘的中心位置偏移，且所述拨动板的上端和外延杆的一端之间铰接有推杆，所述移动板下移时，使带动杆带动拨动板远离承接盘的中心，此时通过推杆对拨动板的推动，使拨动板向远离承接盘中心的位置翻转，当移动板上移时，带动杆带动拨动板靠近承接盘的中心位置，所述推杆拉动拨动板向靠近承接盘中的位置翻转。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述研磨机构包括转动设置在移动板上的旋转杆，所述移动板的上侧固定有驱动电机，所述驱动电机带动旋转杆旋转，且在旋转杆的下端固定有研磨副板，所述研磨副板的下侧设置有研磨主板，在移动板下移的过程中，研磨主板和承接盘上的平板接触，对平板上的大豆进行挤压，再通过研磨主板的旋转，使研磨主板将大豆研磨粉碎。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述研磨主板上侧的中间位置固定有中滑销，所述研磨主板上侧靠近边缘的位置固定有若干个定位滑销，所述定位滑销的一端贯通研磨副板，所述中滑销的一端滑动插接在旋转杆的内部，同时在研磨副板、研磨主板之间的定位滑销和中滑销上均套设有弹簧，弹簧带动研磨主板远离研磨副板。
11、作为本技术方案的进一步改进，所述研磨机构下移时，拨动板向承接盘的边缘移动，使拨动板将大豆和水向承接盘的边缘拨动，当研磨机构上移时，拨动板靠近承接盘的中心，并将弧板内部的大豆和水向平板上拨动，将大豆和水带动到平板上。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
13、1、该自动上料的大豆研磨加工装置中，通过承接盘对大豆和水进行承接，使大豆和水混合在一起，在研磨机构对大豆进行研磨的时候，不需要借助外部的水来对研磨的大豆进行冲洗，减少水的利用，同时也避免因大量的使用水而稀释豆液的浓度，避免后续对多余的水的处理，加快通过豆液制作豆制品的速度。
14、2、该自动上料的大豆研磨加工装置中，在研磨机构下移的过程中，拨动板将不在平板上大豆以及水向承接盘的边缘拨动，使水在承接盘的边缘聚集，此时平板上的大豆显露出来，以便于研磨机构对大豆的研磨，在研磨机构上移时，拨动板将大豆和水向平板上拨动，将大豆拨动到平板上，以便于大豆的研磨，而被拨动板拨动的水对平板上的大豆进行冲击，将研磨完成的大豆从平板上冲击掉，通过研磨机构不断地上下移动，使大豆得到充分的研磨，且在研磨的过程中不需要工人对大豆进行收集，加快大豆研磨的速度，同时在大豆研磨的过程中也不需要加入水，在降低工人劳动量的情况下，减少水的使用，确保豆液的浓度，方便豆液的后续处理。
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1.一种自动上料的大豆研磨加工装置，包括承接架(1)，所述承接架(1)上放置大豆和水，所述承接架(1)的上侧设置有研磨送料件(2)，所述研磨送料件(2)对承接架(1)上放置的大豆进行研磨，其特征在于：所述研磨送料件(2)包括送料机构(21)和研磨机构(22)，所述研磨机构(22)对大豆进行研磨，所述送料机构(21)拨动承接架(1)上的大豆和水，在研磨机构(22)下移靠近大豆的同时，送料机构(21)将承接架(1)上的黄豆向四周拨动，并在拨动时，将水向四周引导，使水在承接架(1)的四周汇集，将承接架(1)中的大豆都从水中暴露出来，使研磨机构(22)对大豆进行研磨，在研磨机构(22)上移的过程中，送料机构(21)将承接架(1)四周的大豆和液体向承接架(1)中的中部拨动，使大豆移动到承接架(1)的中部位置，同时送料机构(21)拨动液体时，移动的液体对承接架(1)中部被研磨的大豆进行冲击，将研磨粉碎的大豆冲到承接架(1)的四周。
2.根据权利要求1所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述承接架(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上侧固定有承接盘(12)，大豆和水
3.根据权利要求2所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述研磨机构(22)设置在送料机构(21)的内部，其中所述送料机构(21)包括移动板(211)，所述移动板(211)的四周铰接有若干个主拉杆(212)，所述主拉杆(212)的一端铰接有带动杆(213)，所述带动杆(213)的一端铰接有拨动板(217)，所述拨动板(217)对弧板上的大豆和水进行剐动。
4.根据权利要求3所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述承接盘(12)的上侧设置有顶板(13)，所述顶板(13)和承接盘(12)的外边缘之间通过若干个连接柱(14)进行固定连接，所述顶板(13)的中部固定有方框架(15)，所述方框架(15)上侧连接有顶部安装板(16)，所述顶部安装板(16)上安装有液压杆(17)，所述移动板(211)的上侧固定有固定架(219)，所述固定架(219)上连接有顶部连接板(2191)，所述固定架(219)和顶部连接板(2191)均设置在方框架(15)的内部，所述液压杆(17)活塞杆的一端固定在顶部连接板(2191)上，所述液压杆(17)的活塞杆移动时带动移动板(211)上下移动。
5.根据权利要求4所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述顶板(13)的四周设置有若干个定位组件，定位组件和主拉杆(212)的位置相对应，所述定位组件包括两个设置在主拉杆(212)两侧的连接架(18)，所述连接架(18)的一端固定在顶板(13)上，所述连接柱(14)上固定有连接环(19)，所述连接环(19)和连接架(18)的一侧通过连接杆进行连接。
6.根据权利要求5所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述连接架(18)的下侧固定连接有滑动框(215)，所述滑动框(215)的内部滑动设置有方形滑块(214)，所述主拉杆(212)和带动杆(213)连接的位置铰接在两个方形滑块(214)之间，所述移动板(211)下移时，所述主拉杆(212)推动带动杆(213)远离承接盘(12)的中心位置，同时主拉杆(212)带动方形滑块(214)在滑动框(215)中做远离移动板(211)的运动。
7.根据权利要求6所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述方形滑块(214)的下侧固定有外延杆(216)，所述外延杆(216)的一端向远离承接盘(12)的中心位置偏移，且所述拨动板(217)的上端和外延杆(216)的一端之间铰接有推杆(218)，所述移动板(211)下移时，使带动杆(213)带动拨动板(217)远离承接盘(12)的中心，此时通过推杆(218)对拨动板(217)的推动，使拨动板(217)向远离承接盘(12)中心的位置翻转，当移动板(211)上移时，带动杆(213)带动拨动板(217)靠近承接盘(12)的中心位置，所述推杆(218)拉动拨动板(217)向靠近承接盘(12)中的位置翻转。
8.根据权利要求3所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述研磨机构(22)包括转动设置在移动板(211)上的旋转杆(224)，所述移动板(211)的上侧固定有驱动电机(225)，所述驱动电机(225)带动旋转杆(224)旋转，且在旋转杆(224)的下端固定有研磨副板(221...
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的大豆研磨加工装置，包括承接架(1)，所述承接架(1)上放置大豆和水，所述承接架(1)的上侧设置有研磨送料件(2)，所述研磨送料件(2)对承接架(1)上放置的大豆进行研磨，其特征在于：所述研磨送料件(2)包括送料机构(21)和研磨机构(22)，所述研磨机构(22)对大豆进行研磨，所述送料机构(21)拨动承接架(1)上的大豆和水，在研磨机构(22)下移靠近大豆的同时，送料机构(21)将承接架(1)上的黄豆向四周拨动，并在拨动时，将水向四周引导，使水在承接架(1)的四周汇集，将承接架(1)中的大豆都从水中暴露出来，使研磨机构(22)对大豆进行研磨，在研磨机构(22)上移的过程中，送料机构(21)将承接架(1)四周的大豆和液体向承接架(1)中的中部拨动，使大豆移动到承接架(1)的中部位置，同时送料机构(21)拨动液体时，移动的液体对承接架(1)中部被研磨的大豆进行冲击，将研磨粉碎的大豆冲到承接架(1)的四周。
2.根据权利要求1所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述承接架(1)包括底座(11)，所述底座(11)的上侧固定有承接盘(12)，大豆和水放置在承接盘(12)上，其中所述承接盘(12)的中部为圆形的平板，并在圆形的平板四周固定连接有中部向下凹陷的弧板，弧板远离平板的一端向斜上方延伸，同时在每两个弧板之间均连接有中部向上凸起的导板，导板将水和大豆向弧板上引导。
3.根据权利要求2所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述研磨机构(22)设置在送料机构(21)的内部，其中所述送料机构(21)包括移动板(211)，所述移动板(211)的四周铰接有若干个主拉杆(212)，所述主拉杆(212)的一端铰接有带动杆(213)，所述带动杆(213)的一端铰接有拨动板(217)，所述拨动板(217)对弧板上的大豆和水进行剐动。
4.根据权利要求3所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述承接盘(12)的上侧设置有顶板(13)，所述顶板(13)和承接盘(12)的外边缘之间通过若干个连接柱(14)进行固定连接，所述顶板(13)的中部固定有方框架(15)，所述方框架(15)上侧连接有顶部安装板(16)，所述顶部安装板(16)上安装有液压杆(17)，所述移动板(211)的上侧固定有固定架(219)，所述固定架(219)上连接有顶部连接板(2191)，所述固定架(219)和顶部连接板(2191)均设置在方框架(15)的内部，所述液压杆(17)活塞杆的一端固定在顶部连接板(2191)上，所述液压杆(17)的活塞杆移动时带动移动板(211)上下移动。
5.根据权利要求4所述的自动上料的大豆研磨加工装置，其特征在于：所述顶板(13)的四周设置有若干个定位组件，定位组件和主拉杆(212)的位置相对应，所述定位组件包括两个设置在主拉杆(212)两侧的连接架(18)，所述连接架(18)的一端固定在顶板(13)上，所述连接柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红英，
申请(专利权)人：广州市天麟食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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