行星减速电机制动器制造技术

技术编号:40739961 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本技术公开了行星减速电机制动器,应用在电机制动器领域,本技术通过所述制动器主体的内部开设有内孔,所述内孔的两侧均设有与制动器主体固定连接的隔块,在对行星减速电机制动器进行使用时,需要进行制动时,磁力层与制动器主体内部之间的磁力消失,使得摩擦层与套环表面进行接触,从而实现制动,通过套环的设置,将对避免电机轴体在长期使用下的反复摩擦,而降低电机轴体的使用寿命,同时通过内环的设置,在套环与摩擦层的摩擦中,所产生的摩擦温度,将避免传递给电机轴体,同时避免对电机端造成影响,通过该设置,将实现对电机和电机轴体使用寿命的保障,避免将温度传递给电机端,同时安装拆卸便利,实现使用便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机制动器领域,特别涉及行星减速电机制动器


技术介绍

1、电机制动器是一种通电电磁吸合、断电摩擦制动式的制动器,用于电磁制动式的三相异步电动机,广泛应用于冶金、化工、食品、机床、包装、起重升降机等机械中,实现快速停车和准确定位,可用在断电时安全制动等场合。

2、目前,公告号为:cn 208935233 u的中国技术,公开了一种电机制动器、电机,本技术提供一种电机制动器、电机。该一种电机制动器,包括制动器主体,所述制动器主体上具有通孔,所述通孔用于供电机转轴穿行,所述通孔的孔壁上具有制动部件,所述制动部件能够朝向或者远离所述电机转轴运动,以实现对所述电机转轴的制动或解除制动。根据本技术的一种电机制动器、电机,结构简单、紧凑,能够有效降低电机在制动时的噪声等级。

3、该电机制动器通过套环的设置避免对电机轴体造成损坏,降低维护保养的成本,但在套环的多次制动或频繁制动中,套环因摩擦所产生的热量将会通过与轴体的接触,传递给电机,久而久之将会降低电机的使用寿命,为电机带来负担。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供行星减速电机制动器,其优点是避免将热量传递至电机,保障电机和电机轴的使用寿命,并且实现安装拆卸便利的功能。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:行星减速电机制动器,包括制动器主体,所述制动器主体的内部开设有内孔,所述内孔的两侧均设有与制动器主体固定连接的隔块,所述内孔的两端均设有磁力层,所述磁力层的内侧固定粘连有摩擦层,所述摩擦层的内部设有电机轴体,所述电机轴体的表面依次套接有内环和套环,所述电机轴体表面的两端均固定安装有卡块,所述内环内部的两端均开设有卡槽,所述套环的两侧均设有贯穿套环至内环内部的安装螺栓,所述套环的两侧均开设有配合安装螺栓安装使用的安装孔。

3、采用上述技术方案:在对行星减速电机制动器进行使用时,需要进行制动时,磁力层与制动器主体内部之间的磁力消失,使得摩擦层与套环表面进行接触,从而实现制动,通过套环的设置,将对避免电机轴体在长期使用下的反复摩擦,而降低电机轴体的使用寿命,同时通过内环的设置,在套环与摩擦层的摩擦中,所产生的摩擦温度,将避免传递给电机轴体,同时避免对电机端造成影响,通过该设置,将实现对电机和电机轴体使用寿命的保障,避免将温度传递给电机端,同时安装拆卸便利,实现使用便利。

4、本技术进一步设置为,所述磁力层并位于隔块两端。

5、采用上述技术方案:通过隔块将磁力层进行分隔。

6、本技术进一步设置为,所述制动器主体内部的两侧均设有贯穿至内孔内部的弹性组件。

7、采用上述技术方案:通过弹性组件配合磁力层进行弹性复原使用。

8、本技术进一步设置为,所述弹性组件与磁力层之间相互固定连接。

9、采用上述技术方案:通过固定连接便于弹性组件带动磁力层进行同步使用。

10、本技术进一步设置为,所述内环为氧化铝陶瓷材质。

11、采用上述技术方案:通过氧化铝陶瓷材质使得内环具备耐热隔热且耐摩擦的使用效果。

12、本技术进一步设置为,所述卡槽与卡块之间相互卡接使用。

13、采用上述技术方案:通过卡槽与卡块的卡接使用便于内环与电机轴体之间进行同步的径向运动。

14、本技术进一步设置为,所述套环并位于摩擦层内侧。

15、采用上述技术方案:通过套环位于摩擦层内侧,便于摩擦层的接触,使得套环出现制动。

16、本技术进一步设置为,所述安装螺栓与套环和内环之间相互螺纹连接。

17、采用上述技术方案:通过螺纹连接便于安装螺栓与套环和内环之间的安装连接使用。

18、综上所述,本技术具有以下有益效果:

19、本技术在对行星减速电机制动器进行使用时,需要进行制动时,磁力层与制动器主体内部之间的磁力消失,使得摩擦层与套环表面进行接触,从而实现制动,通过套环的设置,将对避免电机轴体在长期使用下的反复摩擦,而降低电机轴体的使用寿命,同时通过内环的设置,在套环与摩擦层的摩擦中,所产生的摩擦温度,将避免传递给电机轴体,同时避免对电机端造成影响,通过该设置,将实现对电机和电机轴体使用寿命的保障,避免将温度传递给电机端,同时安装拆卸便利,实现使用便利。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.行星减速电机制动器,包括制动器主体(1),其特征在于:所述制动器主体(1)的内部开设有内孔(2),所述内孔(2)的两侧均设有与制动器主体(1)固定连接的隔块(3),所述内孔(2)的两端均设有磁力层(4),所述磁力层(4)的内侧固定粘连有摩擦层(5),所述摩擦层(5)的内部设有电机轴体(8),所述电机轴体(8)的表面依次套接有内环(9)和套环(7),所述电机轴体(8)表面的两端均固定安装有卡块(10),所述内环(9)内部的两端均开设有卡槽(11),所述套环(7)的两侧均设有贯穿套环(7)至内环(9)内部的安装螺栓(12),所述套环(7)的两侧均开设有配合安装螺栓(12)安装使用的安装孔(13)。

2.根据权利要求1所述的行星减速电机制动器,其特征在于:所述磁力层(4)并位于隔块(3)两端。

3.根据权利要求1所述的行星减速电机制动器,其特征在于:所述制动器主体(1)内部的两侧均设有贯穿至内孔(2)内部的弹性组件(6)。

4.根据权利要求3所述的行星减速电机制动器,其特征在于:所述弹性组件(6)与磁力层(4)之间相互固定连接。

5.根据权利要求1所述的行星减速电机制动器,其特征在于:所述内环(9)为氧化铝陶瓷材质。

6.根据权利要求1所述的行星减速电机制动器,其特征在于:所述卡槽(11)与卡块(10)之间相互卡接使用。

7.根据权利要求1所述的行星减速电机制动器,其特征在于:所述套环(7)并位于摩擦层(5)内侧。

8.根据权利要求1所述的行星减速电机制动器,其特征在于:所述安装螺栓(12)与套环(7)和内环(9)之间相互螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.行星减速电机制动器,包括制动器主体(1),其特征在于:所述制动器主体(1)的内部开设有内孔(2),所述内孔(2)的两侧均设有与制动器主体(1)固定连接的隔块(3),所述内孔(2)的两端均设有磁力层(4),所述磁力层(4)的内侧固定粘连有摩擦层(5),所述摩擦层(5)的内部设有电机轴体(8),所述电机轴体(8)的表面依次套接有内环(9)和套环(7),所述电机轴体(8)表面的两端均固定安装有卡块(10),所述内环(9)内部的两端均开设有卡槽(11),所述套环(7)的两侧均设有贯穿套环(7)至内环(9)内部的安装螺栓(12),所述套环(7)的两侧均开设有配合安装螺栓(12)安装使用的安装孔(13)。

2.根据权利要求1所述的行星减速电机制动器,其特征在于:所述磁力层(4)并位于隔块(3)两端。

【专利技术属性】
技术研发人员:祝宗煌徐龙洁韩笑
申请(专利权)人:南京洁悦精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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