一种分瓣定子组圆成型设备制造技术

本申请公开了一种分瓣定子组圆成型设备，通过设置可升降的定位套筒，在定位套筒上周向开设多个定位槽，并且设置可活动的多个压紧柱以及箍紧环，加工时可以将定位套筒向上升起，然后将定子块逐一安装到每个定位槽中，多个定子块初步围成一圆形结构，然后将定位套筒下降，在压紧柱上套设箍紧环，箍紧环带动多个压紧柱同时向中心方向收拢，挤压多个定子块同时向中心收拢，多个定子块之间紧密接触可形成一标准的圆形定子，采用本申请的设备将多个定子块围设成一个圆形，只需将定子块嵌入到安装槽中然后套上箍紧环即可，过程简单快捷，另外由于通过多个压紧柱同时向定子块施加同等大小的压力，可使得形成的定子为一标准的圆形结构，可保证影响电机的工作性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于定子制造，尤其涉及一种分瓣定子组圆成型设备。

技术介绍

1、电机定子作为电机的重要组成部分，以往的电机定子都是以整片的矽钢片叠压出特定的形状(如图7所示)，但是这样矽钢片的边料就要废弃，矽钢片的有效利用率只有30％～40％左右，导致电机的制造成本就大大增加，为了提高矽钢片的有效利用率，市面上出现了将整片的定子矽钢片全部分割成若干定子块(如图8所示)，然后将这若干定子块组合成一个圆形整体，形成了一个完整的定子，这样可以充分利用整块矽钢片的材料，矽钢片的有效利用率就可以达到80％以上，能够有效降低了电机的制造成本，但是现有的将若干定子块组合成一个圆形整体主要依靠人手，不但劳动强度大，组装效率慢，而且组装出来圆不标准，会影响电机的工作性能。

技术实现思路

1、(一)技术目的

2、为了克服以上不足，本技术的目的在于提供一种分瓣定子组圆成型设备，以解决现有的将若干定子块组合成一个圆形的定子主要依靠人手，导致加工时劳动强度大，组装效率慢，而且组装出来圆不标准，影响电机的工作性能的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

5、一种分瓣定子组圆成型设备，包括：机架，受驱可上下升降地设置在机架上的定位机构，定位机构外表面环绕其轴心设置有多个定位槽，能够在升起时供定子块分别嵌入到对应的定位槽中，收紧机构，包括：对应定位机构设置的环形安装座，立式间隔环绕在环形安装座边缘并且与环形安装座活动连接的多个压紧柱以及箍紧环，能够在所有的定子块嵌入到对应的定位槽并且在定位机构下降后套设到多个压紧柱外侧，迫使多个压紧柱同时向中心收拢挤压多个定子块，使多个定子块之间紧密接触围成圆形结构；

6、本申请通过设置可升降的定位套筒，在定位套筒上周向开设多个定位槽，并且设置可活动的多个压紧柱以及箍紧环，加工时可以将定位套筒向上升起，然后将定子块逐一安装到每个定位槽中，多个定子块初步围成一圆形结构，然后将定位套筒下降，在压紧柱上套设箍紧环，箍紧环带动多个压紧柱同时向中心方向收拢，挤压多个定子块同时向中心收拢，多个定子块之间紧密接触可形成一标准的圆形定子，采用本申请的设备将多个定子块围设成一个圆形，只需将定子块嵌入到安装槽中然后套上箍紧环即可，过程简单快捷，可降低劳动强度，提升组装效率，另外由于通过多个压紧柱同时向定子块施加同等大小的压力，多个定子块同时受力向中间靠拢，可形成一标准的圆形结构，可保证影响电机的工作性能。

7、在一些实施例中，箍紧环包括：套设在压紧柱下方的下箍紧环以及套设在压紧柱上方的上箍紧环；

8、通过设置上、下两个箍紧环，上、下两个箍紧环同时套设在压紧柱后可以同时向压紧柱的上、下两端施加作用力，这样压紧柱整体受到同等大小的作用力，可以给定子块整体施加恒定的压力。

9、在一些实施例中，上箍紧环以及下箍紧环内表面从下到上呈逐渐向中心方向倾斜的斜面结构；

10、通过优化上箍紧环以及下箍紧环内表面的结构，使上箍紧环以及下箍紧环在套设在压紧柱时下滑过程中作用力逐渐增大，即保证箍紧环可以快速套入到压紧柱上，又可以保证给压紧柱施加合适的压力。

11、在一些实施例中，压紧柱的上下两端分别设置有用于导向上箍紧环和下箍紧环向下滑动分别套设在压紧柱的上、下方的导向轮；

12、通过在压紧柱的上下两端分别设置导向轮，分别导向上箍紧环、下箍紧环快速套入到压紧柱的上、下两端，还可以避免上箍紧环、下箍紧环与压紧柱之间长期摩擦而变形，导致上箍紧环、下箍紧环给压紧柱施加的压力不足，无法形成标准的圆形结构。

13、在一些实施例中，定位机构包括：定位套筒，定位套筒外表面环绕其轴心设置有多个定位槽，与定位套筒螺纹配合的丝杆以及与丝杆驱动连接的驱动装置。

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【技术保护点】

1.一种分瓣定子组圆成型设备，其特征在于，包括：机架(1)，受驱可上下升降地设置在所述机架(1)上的定位机构(2)，所述定位机构(2)外表面环绕其轴心设置有多个定位槽(203)，能够在升起时供定子块分别嵌入到对应的所述定位槽(203)中，收紧机构(3)，包括：对应所述定位机构(2)设置的环形安装座(301)，立式间隔环绕在所述环形安装座(301)边缘并且与所述环形安装座(301)活动连接的多个压紧柱(302)以及箍紧环，能够在所有的所述定子块嵌入到对应的所述定位槽(203)并且在所述定位机构(2)下降后套设到多个所述压紧柱(302)外侧，迫使多个所述压紧柱(302)同时向中心收拢挤压多个定子块，使多个定子块之间紧密接触围成圆形结构。

2.根据权利要求1所述的分瓣定子组圆成型设备，其特征在于，所述箍紧环包括：套设在压紧柱(302)下方的下箍紧环(304)以及套设在压紧柱(302)上方的上箍紧环(305)。

3.根据权利要求2所述的分瓣定子组圆成型设备，其特征在于，所述上箍紧环(305)以及所述下箍紧环(304)内表面从下到上呈逐渐向中心方向倾斜的斜面结构。</p>

4.根据权利要求3所述的分瓣定子组圆成型设备，其特征在于，所述压紧柱(302)的上下两端分别设置有用于导向所述上箍紧环(305)和所述下箍紧环(304)向下滑动分别套设在所述压紧柱(302)的上、下方的导向轮(306)。

5.根据权利要求1所述的分瓣定子组圆成型设备，其特征在于，所述定位机构(2)包括：定位套筒(201)，所述定位套筒(201)外表面环绕其轴心设置有多个所述定位槽(203)，与所述定位套筒(201)螺纹配合的丝杆(204)以及与所述丝杆(204)驱动连接的驱动装置(205)。

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【技术特征摘要】

1.一种分瓣定子组圆成型设备，其特征在于，包括：机架(1)，受驱可上下升降地设置在所述机架(1)上的定位机构(2)，所述定位机构(2)外表面环绕其轴心设置有多个定位槽(203)，能够在升起时供定子块分别嵌入到对应的所述定位槽(203)中，收紧机构(3)，包括：对应所述定位机构(2)设置的环形安装座(301)，立式间隔环绕在所述环形安装座(301)边缘并且与所述环形安装座(301)活动连接的多个压紧柱(302)以及箍紧环，能够在所有的所述定子块嵌入到对应的所述定位槽(203)并且在所述定位机构(2)下降后套设到多个所述压紧柱(302)外侧，迫使多个所述压紧柱(302)同时向中心收拢挤压多个定子块，使多个定子块之间紧密接触围成圆形结构。

2.根据权利要求1所述的分瓣定子组圆成型设备，其特征在于，所述箍紧环包括：套设在压紧柱(302)下方的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓伟，
申请(专利权)人：珠海市台金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：