一种能调整行程距离的按键式正反转装置制造方法及图纸

技术编号:40738173 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 19:59
本技术公开了一种能调整行程距离的按键式正反转装置,涉及机加工相关技术领域。本技术包括导轨、基台、正反转开关、U型调节框和绕套杆,导轨的内腔中转动连接有丝杆,导轨的一端部固定有位移电机,基台上固定有绕套电机,绕套电机的输出轴固定有夹具,夹具内夹持有绕套杆;支架和基台之间的导轨上端夹持有倒置的U型调节框,U型调节框靠近基台的一侧固定有停止开关;基台上端还固定有正反转开关。本技术通过设置停止开关、位移电机、U型调节框、导轨、绕套电机、正反转开关,解决了螺套加工过程中,无法准确的根据所生产的螺套大小去确定准确的绕套行程;以及无法确定何时绕套部分的正转反转的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机加工相关,特别是涉及一种能调整行程距离的按键式正反转装置


技术介绍

1、钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,适用于螺纹连接,旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中,形成标准内螺纹,螺栓(或螺钉)再拧入其中,又名螺纹丝套,简称丝套,它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体,主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接,消除螺纹制造误差,提高连接强度。但螺套在实际的加工过程中存在以下弊端:

2、在生产大型螺套的过程,需要一台设备能够调节生产不同规格螺套的长短,因此需要能够调整正反转绕套装置的行程,才能控制生产出螺套的长度,故需要根据实际所需调整螺套加工时的准确行程,但现有的绕套装置无法准确的根据所生产的螺套大小去确定准确的绕套行程;

3、电机正反转为常规功能,但是在螺套的加工过程中,何时确定其绕套部分的正转反转是需要解决的必要问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种能调整行程距离的按键式正反转装置,通过设置停止开关、位移电机、u型调节框、导轨、绕套电机、正反转开关,解决了螺套加工过程中,无法准确的根据所生产的螺套大小去确定准确的绕套行程;以及无法确定何时绕套部分的正转反转的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种能调整行程距离的按键式正反转装置,包括导轨、基台、正反转开关、u型调节框和绕套杆,所述导轨的内腔中转动连接有丝杆,导轨的一端部固定有位移电机,所述丝杆的外周转动连接有滑块,所述滑块的上端固定有基台,所述基台上固定有绕套电机,绕套电机的输出轴固定有夹具,夹具内夹持有绕套杆;

4、通过位移电机的工作,可驱动丝杆旋转,丝杆旋转可带动滑块在导轨内进行直线位移,从而带动其上方的基台进行直线位移,同时,控制位移电机的正反转,即可控制基台的往复运动,配合绕套电机的作业,驱动夹具及其内部夹持的绕套杆进行旋转,从而利用不锈钢丝在绕套杆表面螺旋缠绕形成螺套结构,同时绕套电机的反转,也可以逐渐的退出缠绕在绕套杆表面的螺套,从而取下成型的螺套结构;

5、所述导轨中部的上端固定有支架,支架和基台之间的导轨上端夹持有倒置的u型调节框,所述u型调节框靠近基台的一侧固定有停止开关;

6、u型调节框及停止开关与基台具有一定的间距,该间距也就是需要加工的螺套的长度,根据实际所需加工螺套的长度,控制停止开关与基台之间的间距,当螺套加工时,由于位移电机驱动丝杆运动,使基台及其上的绕套电机进行直线位移,与此同时,绕套电机的工作,使不锈钢丝在绕套杆的外周缠绕形成螺套结构,当基台运动至接触停止开关时,位移电机与驱动丝杆同步停止,即达到了所需加工的螺套的长度;

7、所述基台上端还固定有正反转开关;正反转开关可同步控制位移电机和绕套电机的正反转使用。

8、进一步地,所述位移电机的输出轴贯穿导轨端部与导轨内的丝杆固定连接,所述基台的底端接触导轨的上端面;位移电机驱动丝杆旋转,基台位于导轨上端并且宽度大于导轨宽度,用于承载绕套电机和正反转开关的载体。

9、进一步地,所述u型调节框的两侧臂内旋接有螺栓,螺栓靠近导轨的一端抵接于导轨的外壁上;将u型调节框倒置卡接于导轨上,选择好其与基台之间的间距,随后旋入螺栓,使其与导轨相对锁紧,保持位置稳定。

10、进一步地,所述支架靠近基台的一侧固定有连接板,连接板靠近基台的一端固定有基板,所述基板的上端转动连接校直轮组,校直轮组之间穿插有不锈钢丝;

11、通过支架、连接板与基板连接形成一个整体,并在基板上设置校直轮组用于对不锈钢丝进行校直,不锈钢丝从校直轮组内穿过,其一可以保持位置限定,其二可以保证不锈钢丝的笔直,避免弯曲的不锈钢丝在绕套过程中会产生打扭现象。

12、进一步地,所述绕套杆远离夹具部分的外周面开设有螺旋槽,且绕套杆远离夹具的一端开设有卡槽,所述不锈钢丝的端部卡接于卡槽内;首先将不锈钢丝卡接于卡槽内,此时绕套电机工作驱动夹具及绕套杆旋转,同时位移电机工作驱动基板上的绕套电机位移前进,此时不锈钢丝就会在螺旋槽内不断的缠绕,形成螺套结构,直至基台接触停止开关时停止,此时基台运行至停止开关的行程即是螺套的长度。

13、进一步地,所述不锈钢丝的截面为棱形。

14、本技术具有以下有益效果:

15、本技术通过设置停止开关、位移电机、u型调节框、导轨、绕套电机,解决了螺套加工过程中,无法准确的根据所生产的螺套大小去确定准确的绕套行程的问题;u型调节框及停止开关与基台具有一定的间距,该间距也就是需要加工的螺套的长度,根据实际所需加工螺套的长度,控制停止开关与基台之间的间距,当螺套加工时,由于位移电机驱动丝杆运动,使基台及其上的绕套电机进行直线位移,与此同时,绕套电机的工作,使不锈钢丝在绕套杆的外周缠绕形成螺套结构,当基台运动至接触停止开关时,位移电机与驱动丝杆同步停止,即达到了所需加工的螺套的长度,保证加工的精准性,根据螺套的长度去精准确定绕套的行程。

16、本技术通过设置正反转开关、位移电机、导轨、绕套电机,解决了螺套的加工过程中,无法确定何时绕套部分的正转反转的问题;工作时,首先将不锈钢丝卡接于卡槽内,按下正反转开关的正转部分,此时绕套电机工作驱动夹具及绕套杆旋转,同时位移电机工作驱动基台上的绕套电机位移前进,此时不锈钢丝就会在螺旋槽内不断的缠绕,形成螺套结构,直至基台接触停止开关时停止,再启动正反转开关的反转部分,此时位移电机及绕套电机反转,位移电机带动基台恢复原位,同时绕套电机也会退出缠绕在绕套杆表面螺旋槽中的螺套,从而方便取出螺套结构。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种能调整行程距离的按键式正反转装置,包括导轨(1)、基台(2)、正反转开关(3)、U型调节框(4)和绕套杆(7),其特征在于:所述导轨(1)的内腔中转动连接有丝杆(102),导轨(1)的一端部固定有位移电机(101),所述丝杆(102)的外周转动连接有滑块(103),所述滑块(103)的上端固定有基台(2),所述基台(2)上固定有绕套电机(201),绕套电机(201)的输出轴固定有夹具(202),夹具(202)内夹持有绕套杆(7);

2.根据权利要求1所述的一种能调整行程距离的按键式正反转装置,其特征在于:所述位移电机(101)的输出轴贯穿导轨(1)端部与导轨(1)内的丝杆(102)固定连接,所述基台(2)的底端接触导轨(1)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种能调整行程距离的按键式正反转装置,其特征在于:所述U型调节框(4)的两侧臂内旋接有螺栓(401),螺栓(401)靠近导轨(1)的一端抵接于导轨(1)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种能调整行程距离的按键式正反转装置,其特征在于:所述支架(5)靠近基台(2)的一侧固定有连接板(501),连接板(501)靠近基台(2)的一端固定有基板(502),所述基板(502)的上端转动连接校直轮组(503),校直轮组(503)之间穿插有不锈钢丝(6)。

5.根据权利要求4所述的一种能调整行程距离的按键式正反转装置,其特征在于:所述绕套杆(7)远离夹具(202)部分的外周面开设有螺旋槽(701),且绕套杆(7)远离夹具(202)的一端开设有卡槽(702),所述不锈钢丝(6)的端部卡接于卡槽(702)内。

6.根据权利要求4所述的一种能调整行程距离的按键式正反转装置,其特征在于:所述不锈钢丝(6)的截面为棱形。

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【技术特征摘要】

1.一种能调整行程距离的按键式正反转装置,包括导轨(1)、基台(2)、正反转开关(3)、u型调节框(4)和绕套杆(7),其特征在于:所述导轨(1)的内腔中转动连接有丝杆(102),导轨(1)的一端部固定有位移电机(101),所述丝杆(102)的外周转动连接有滑块(103),所述滑块(103)的上端固定有基台(2),所述基台(2)上固定有绕套电机(201),绕套电机(201)的输出轴固定有夹具(202),夹具(202)内夹持有绕套杆(7);

2.根据权利要求1所述的一种能调整行程距离的按键式正反转装置,其特征在于:所述位移电机(101)的输出轴贯穿导轨(1)端部与导轨(1)内的丝杆(102)固定连接,所述基台(2)的底端接触导轨(1)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种能调整行程距离的按键式正反转装置,其特征在于:所述u型调节框(4)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚长伟张辉杨红梅戚宏伟
申请(专利权)人:新乡市飞航紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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