一种双壁波纹管加工设备制造技术

技术编号:40737945 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 19:59
本技术提供一种双壁波纹管加工设备,涉及双壁波纹管加工设备技术领域,本技术包括底座,所述底座的顶部一端固定连接有切割机,所述切割机的一侧设置有显示屏,所述切割机的内壁滑动连接有切割刀,所述底座的顶部内部对称穿设连接有圆轴,所述圆轴的外表面转动连接有传送带,所述圆轴的一端固定连接有电机,所述电机的一侧与底座的一侧固定连接,所述底座的顶部对称设置有限位装置,所述切割机的一侧设置有防护装置,本技术通过设置限位装置,两个限位杆可以将传动带的两侧限位住,在传动带运动将双壁波纹管运送至切割机内部进行切割时不易在运送的过程中发生偏移,导致切割时发生切割偏移损坏的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双壁波纹管加工设备,尤其涉及一种双壁波纹管加工设备。


技术介绍

1、双壁波纹管加工设备是双壁波纹管生产过程中用于对双壁波纹管进行塑形切割加工的一种机器。

2、专利技术人在日常工作中发现在双壁波纹管生产过程中使用切割机对生产成型后的双壁波纹管前端发生形变的部位进行切除时,通常是通过切割机一侧的传送带将其运送至切割处进行切割加工,运送时,双壁波纹管可能会在传送带上发生晃动偏移,从而导致在切割时发生切割偏移的情况出现。

3、为了解决在使用切割机一侧的传送带将双壁波纹管运送至切割处进行切割加工,运送时,双壁波纹管可能会在传送带上发生晃动偏移,从而导致在切割时发生切割偏移的问题,现有技术是采用在传送带的两侧安装限位挡板对其两侧进行限位的方式进行处理,但是由于限位挡板之间的距离是固定的,而生产的双壁波纹管直径大小不同,从而在对直径较小双壁波纹管进行加工时,限位板之间的距离过大发生对其限位不到,双壁波纹管还是会在传送带上发生偏移的情况出现,进而导致在传送带的两侧安装限位挡板对其两侧进行限位的方式处理不完善的问题。


技术实现思路

1、本技术为解决在使用切割机一侧的传送带将双壁波纹管运送至切割处进行切割加工,运送时,双壁波纹管可能会在传送带上发生晃动偏移,从而导致在切割时发生切割偏移的问题,现有技术是采用在传送带的两侧安装限位挡板对其两侧进行限位的方式进行处理,但是由于限位挡板之间的距离是固定的,而生产的双壁波纹管直径大小不同,从而在对直径较小双壁波纹管进行加工时,限位板之间的距离过大发生对其限位不到,双壁波纹管还是会在传送带上发生偏移的情况出现,进而导致在传送带的两侧安装限位挡板对其两侧进行限位的方式处理不完善的问题所提出一种双壁波纹管加工设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双壁波纹管加工设备,包括底座,所述底座的顶部一端固定连接有切割机,所述切割机的一侧设置有显示屏,所述切割机的内壁滑动连接有切割刀,所述底座的顶部内部对称穿设连接有圆轴,所述圆轴的外表面转动连接有传送带,所述圆轴的一端固定连接有电机,所述电机的一侧与底座的一侧固定连接,所述底座的顶部对称设置有限位装置,所述切割机的一侧设置有防护装置,所述限位装置包括矩形孔块和卡块,所述矩形孔块的顶部开设有第一卡孔,所述第一卡孔的内壁与矩形孔块的内壁相连通,所述矩形孔块的内壁滑动连接有矩形杆,所述矩形杆的一侧开设有若干个第二卡孔,所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与卡块的外表面大小和形状相适配,所述矩形杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧对称固定连接有限位杆。

3、上述部件所达到的效果为:在双壁波纹管生产过程中使用切割机对生产成型后的双壁波纹管前端发生形变的部位进行切除时,可以根据加工的双壁波纹管内部直径尺寸,手动将两个矩形杆分别在两个矩形孔块的内壁中向传送带的中心位置滑动至相应位置,带动连接块和限位杆跟着向传动带的中心位置运动,然后在手动握住卡块将其从第一卡孔中卡入,使其卡入第二卡孔中,使得矩形杆在矩形孔块的内壁中滑动至一定位置后将其限位固定住,从而使得限位杆将传动带的两侧限位住,使得在将成型后的双壁波纹管放置在传送带上,启动底座一侧的电机带动圆轴在底座上转动,从而带动传动带运动将双壁波纹管运送至切割机内部进行切割时不易在运送的过程中发生偏移,导致切割时发生切割偏移损坏的情况出现,将其双壁波纹管运送至切割机的内壁中后,通过对显示屏的操作,启动切割机带动切割刀下落,从而可以将生产时前端发生形变的管道切割下来。

4、优选的,所述卡块的顶部固定连接有连接绳,所述连接绳的一端与矩形孔块的一侧固定连接。

5、上述部件所达到的效果为:通过设置连接绳,可以将卡块限位固定在矩形孔块的一侧上,使其从第一卡孔和第二卡孔中拔出后不易发生丢失。

6、优选的,所述卡块的一端外表面固定连接有防滑块,所述第一卡孔和第二卡孔的内壁大小和形状均与防滑块的外表面大小和形状相适配。

7、上述部件所达到的效果为:通过设置防滑块,可以增大卡块一端外表面的接触摩擦力,使其卡进第一卡孔和第二卡孔中后不易发生晃动,卡得更加牢固。

8、优选的,所述矩形杆远离连接块的一端固定连接有拉环,所述拉环的外表面固定连接有橡胶块。

9、上述部件所达到的效果为:通过设置拉环和橡胶块,可以增大矩形杆一端的决出面积和摩擦力,方便将矩形杆在矩形孔块的内壁中拉动。

10、优选的,所述防护装置包括防护盖,所述切割机的一侧对称开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁大小和形状分别与防护盖的两端外表面大小和形状相适配,所述防护盖的内壁尺寸比显示屏的尺寸大。

11、上述部件所达到的效果为:通过设置防护装置,在不使用切割机或者需要对其进行搬运时,可以将防护盖的两端分别卡进滑槽中,将显示屏防护罩住,使其在搬运或者放置时受到外力碰撞不易将显示屏碰撞损坏。

12、优选的,所述防护盖的两侧均固定连接有铁片块,所述切割机的一侧对称固定连接有磁铁块。

13、上述部件所达到的效果为:通过设置铁片块和磁铁块,在将防护盖卡进滑槽中至相应位置后,可以使其两侧上的铁片块吸附在磁铁块上,将防护盖固定限位在切割机上,使其不易发生晃动。

14、优选的,所述防护盖的内壁固定连接有海绵块,所述海绵块的外表面尺寸比显示屏的尺寸大。

15、上述部件所达到的效果为:通过设置海绵块,在将防护盖上下滑动时,海绵块的一侧会在显示屏的表面来回运动,将其表面擦拭干净。

16、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

17、本技术中,通过设置限位装置,在双壁波纹管生产过程中使用切割机对生产成型后的双壁波纹管前端发生形变的部位进行切除时,可以根据加工的双壁波纹管内部直径尺寸,手动将两个矩形杆分别在两个矩形孔块的内壁中向传送带的中心位置滑动至相应位置,带动连接块和限位杆跟着向传动带的中心位置运动,然后在手动握住卡块将其从第一卡孔中卡入,使其卡入第二卡孔中,使得矩形杆在矩形孔块的内壁中滑动至一定位置后将其限位固定住,从而使得限位杆将传动带的两侧限位住,使得在将成型后的双壁波纹管放置在传送带上,启动底座一侧的电机带动圆轴在底座上转动,从而带动传动带运动将双壁波纹管运送至切割机内部进行切割时不易在运送的过程中发生偏移,导致切割时发生切割偏移损坏的情况出现,将其双壁波纹管运送至切割机的内壁中后,通过对显示屏的操作,启动切割机带动切割刀下落,从而可以将生产时前端发生形变的管道切割下来。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双壁波纹管加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一端固定连接有切割机(4),所述切割机(4)的一侧设置有显示屏(5),所述切割机(4)的内壁滑动连接有切割刀(6),所述底座(1)的顶部内部对称穿设连接有圆轴(7),所述圆轴(7)的外表面转动连接有传送带(8),所述圆轴(7)的一端固定连接有电机(9),所述电机(9)的一侧与底座(1)的一侧固定连接,所述底座(1)的顶部对称设置有限位装置(2),所述切割机(4)的一侧设置有防护装置(3),所述限位装置(2)包括矩形孔块(21)和卡块(25),所述矩形孔块(21)的顶部开设有第一卡孔(22),所述第一卡孔(22)的内壁与矩形孔块(21)的内壁相连通,所述矩形孔块(21)的内壁滑动连接有矩形杆(23),所述矩形杆(23)的一侧开设有若干个第二卡孔(24),所述第一卡孔(22)和第二卡孔(24)的内壁大小和形状均与卡块(25)的外表面大小和形状相适配,所述矩形杆(23)的一端固定连接有连接块(26),所述连接块(26)的一侧对称固定连接有限位杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工设备,其特征在于:所述卡块(25)的顶部固定连接有连接绳(28),所述连接绳(28)的一端与矩形孔块(21)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工设备,其特征在于:所述卡块(25)的一端外表面固定连接有防滑块(29),所述第一卡孔(22)和第二卡孔(24)的内壁大小和形状均与防滑块(29)的外表面大小和形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工设备,其特征在于:所述矩形杆(23)远离连接块(26)的一端固定连接有拉环(210),所述拉环(210)的外表面固定连接有橡胶块(211)。

5.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工设备,其特征在于:所述防护装置(3)包括防护盖(31),所述切割机(4)的一侧对称开设有滑槽(32),两个所述滑槽(32)的内壁大小和形状分别与防护盖(31)的两端外表面大小和形状相适配,所述防护盖(31)的内壁尺寸比显示屏(5)的尺寸大。

6.根据权利要求5所述的一种双壁波纹管加工设备,其特征在于:所述防护盖(31)的两侧均固定连接有铁片块(34),所述切割机(4)的一侧对称固定连接有磁铁块(33)。

7.根据权利要求5所述的一种双壁波纹管加工设备,其特征在于:所述防护盖(31)的内壁固定连接有海绵块(35),所述海绵块(35)的外表面尺寸比显示屏(5)的尺寸大。

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【技术特征摘要】

1.一种双壁波纹管加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部一端固定连接有切割机(4),所述切割机(4)的一侧设置有显示屏(5),所述切割机(4)的内壁滑动连接有切割刀(6),所述底座(1)的顶部内部对称穿设连接有圆轴(7),所述圆轴(7)的外表面转动连接有传送带(8),所述圆轴(7)的一端固定连接有电机(9),所述电机(9)的一侧与底座(1)的一侧固定连接,所述底座(1)的顶部对称设置有限位装置(2),所述切割机(4)的一侧设置有防护装置(3),所述限位装置(2)包括矩形孔块(21)和卡块(25),所述矩形孔块(21)的顶部开设有第一卡孔(22),所述第一卡孔(22)的内壁与矩形孔块(21)的内壁相连通,所述矩形孔块(21)的内壁滑动连接有矩形杆(23),所述矩形杆(23)的一侧开设有若干个第二卡孔(24),所述第一卡孔(22)和第二卡孔(24)的内壁大小和形状均与卡块(25)的外表面大小和形状相适配,所述矩形杆(23)的一端固定连接有连接块(26),所述连接块(26)的一侧对称固定连接有限位杆(27)。

2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管加工设备,其特征在于:所述卡块(25)的顶部固定连接有连接绳(28),所述连接绳(28)的一端与矩形孔块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:付成长
申请(专利权)人:山东玖能胜道塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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