一种自动进行脱模的注塑成型系统技术方案

本技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种自动进行脱模的注塑成型系统，包括底座壳体，底座壳体上壁固定连接有支撑梁，支撑梁上壁安装有加热壳体，底座壳体内设有通过加热壳体对进料进行处理的进料机构，底座壳体上壁滑动连接有移动壳体，底座壳体内设有可以带动移动壳体进行前后移动的移动机构；本技术将原料倒入进料壳体内，原料会进入搅碎腔内，此时启动第一电机，通过搅碎器的转动将原料搅碎，变成更小的颗粒，再通过加热壳体进行加热，变为液体塑料，再通过注塑机来进行注塑，通过注塑口来进行注入，当第二电机正转时，移动壳体向前移动，当移动壳体移动至与注塑口对接后，带动移动架左右移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具，具体为一种自动进行脱模的注塑成型系统。

技术介绍

1、现有的注塑机只有在更换模具的情况下才能变换注塑后的制品形状，没有办法在短时间内更换想要铸件的形状，并且在注塑完成后还需要进行手动拆除，为此我们提出一种自动进行脱模的注塑成型系统用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动进行脱模的注塑成型系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动进行脱模的注塑成型系统，包括底座壳体，所述底座壳体上壁固定连接有支撑梁，所述支撑梁上壁安装有加热壳体，所述底座壳体内设有通过所述加热壳体对进料进行处理的进料机构；

3、所述底座壳体上壁滑动连接有移动壳体，所述底座壳体内设有可以带动所述移动壳体进行前后移动的移动机构。

4、优选的，所述进料机构包括所述加热壳体上壁连通设有的进料壳体，所述进料壳体内设有搅碎腔。

5、优选的，所述搅碎腔内转动连接有搅碎器，所述进料壳体内安装有带动所述搅碎器转动的第一电机。

6、优选的，所述加热壳体前壁连通设有注塑机，所述注塑机前壁安装有注塑口。

7、优选的，所述移动机构包括设置于所述底座壳体内且开口向上的第一丝杠槽，所述第一丝杠槽内转动连接有第一丝杠，所述底座壳体内安装有带动所述第一丝杠转动的第二电机，所述第一丝杠与所述移动壳体之间螺纹连接。

8、优选的，所述移动壳体上壁固定连接有固定架，所述移动壳体上壁设有开口向上的第二丝杠槽，所述第二丝杠槽内转动连接有第二丝杠。

9、优选的，所述第二丝杠上螺纹连接有移动架，所述移动壳体内安装有带动所述第二丝杠转动的第三电机。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、将原料倒入进料壳体内，原料会进入搅碎腔内，此时启动第一电机，通过搅碎器的转动将原料搅碎，变成更小的颗粒，再通过加热壳体进行加热，变为液体塑料，再通过注塑机来进行注塑，通过注塑口来进行注入，通过启动第二电机，可以带动第一丝杠进行转动，当第二电机正转时，移动壳体向前移动，当第二电机反转时，移动壳体向后移动，当移动壳体移动至与注塑口对接后，启动第三电机，通过第二丝杠的转动，带动移动架左右移动。

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【技术保护点】

1.一种自动进行脱模的注塑成型系统，包括底座壳体(11)，其特征在于：所述底座壳体(11)上壁固定连接有支撑梁(12)，所述支撑梁(12)上壁安装有加热壳体(14)，所述底座壳体(11)内设有通过所述加热壳体(14)对进料进行处理的进料机构(26)；

2.根据权利要求1所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述进料机构(26)包括所述加热壳体(14)上壁连通设有的进料壳体(13)，所述进料壳体(13)内设有搅碎腔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述搅碎腔(22)内转动连接有搅碎器(23)，所述进料壳体(13)内安装有带动所述搅碎器(23)转动的第一电机。

4.根据权利要求1所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述加热壳体(14)前壁连通设有注塑机(15)，所述注塑机(15)前壁安装有注塑口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述移动机构(27)包括设置于所述底座壳体(11)内且开口向上的第一丝杠槽(20)，所述第一丝杠槽(20)内转动连接有第一丝杠(21)，所述底座壳体(11)内安装有带动所述第一丝杠(21)转动的第二电机，所述第一丝杠(21)与所述移动壳体(16)之间螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述移动壳体(16)上壁固定连接有固定架(18)，所述移动壳体(16)上壁设有开口向上的第二丝杠槽(24)，所述第二丝杠槽(24)内转动连接有第二丝杠(25)。

7.根据权利要求6所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述第二丝杠(25)上螺纹连接有移动架(19)，所述移动壳体(16)内安装有带动所述第二丝杠(25)转动的第三电机。

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【技术特征摘要】

1.一种自动进行脱模的注塑成型系统，包括底座壳体(11)，其特征在于：所述底座壳体(11)上壁固定连接有支撑梁(12)，所述支撑梁(12)上壁安装有加热壳体(14)，所述底座壳体(11)内设有通过所述加热壳体(14)对进料进行处理的进料机构(26)；

2.根据权利要求1所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述进料机构(26)包括所述加热壳体(14)上壁连通设有的进料壳体(13)，所述进料壳体(13)内设有搅碎腔(22)。

3.根据权利要求2所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述搅碎腔(22)内转动连接有搅碎器(23)，所述进料壳体(13)内安装有带动所述搅碎器(23)转动的第一电机。

4.根据权利要求1所述的一种自动进行脱模的注塑成型系统，其特征在于：所述加热壳体(14)前壁连通设有注塑机(15)，所述注塑机(15)前壁安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡文龙，
申请(专利权)人：广东嘉星智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：